60kW液冷源技术参数
1产品功能
1.1产品功能
液冷源通过对循环液体的温度、压力、流量的状态监控和参数调节，可以把负载工作时产生的热量通过冷却液带走，随后经过冷却系统把热量散发出去，确保负载的安全运行。
1.2安装使用环境
0航天 0弹载 0机载 0舰载 1地面 0其他
2产品组成
36kW液冷源主要包括压缩制冷单元（板式换热器、冷凝器、节流装置、管路系统等），供液单元（供液泵、过滤器、管路、阀件、流量传感器、压力传感器、温度传感器等），控制单元（控制器件、触摸屏、按钮、指示灯等）。
3适用法律法规要求
GJB6100-2007 航空冷却液规范
GSB05-1426-2001漆膜颜色标准样卡
4技术要求
4.1接口尺寸
4.1.1外形尺寸
长×宽×高：1750mm×1750mm×1800mm，公差执行±5mm，不含外部接口、万向轮、吊耳、门锁、铰链等凸出物。
4.1.2安装接口
机组底部安装有自锁万向轮，同时可进行吊装，能根据需求移动至位置。
4.1.3进出液接口
供回液接口：60kW 液冷源采用：4进4 2进2出（根据客户的需求定制）
供液接口为：SUS304不锈钢DN32外丝（标配）；TSA-20Z03RAlJM/（选配），
回液接口：SUS304不锈钢DN32外丝（标配）；TSA-20Z03YAlJM（选配），
4.1.4电气接口
液冷源端用线，另一端接口为：80A插头 型号为：T4-32 （选配） 供电电缆长度为：15m
4.2外观颜色要求
60kW液冷源外表面喷漆：浅灰。
4.3元器件及材料选用要求
1）液冷源中金属材料选用316L不锈钢，密封件采用三元乙丙橡胶材料。管路安装过程中，必须严格控制管道内部清洁度，必须保证管道内部无焊渣 无杂质 无水；
2）机架 门板等结构件采用不锈钢板或防锈铝材料，所有材料采用表面涂处理工艺，提高材料的抗腐蚀性能；
3）非金属材料和粘接剂应有良好的防腐，防菌和防潮性能，且应为无毒，无异味，耐老化的阻燃材料；
4）不锈钢管路的焊接时，焊缝应经可靠密封，并经过钝化。
4.4功能要求
4.4.1工作模式：触摸屏控制器（支持远程控制）
显示采用触摸屏显示，主界面显示主要运行参数和工作状态，通过调取二级界面，可以进行相关操作，获得运行参数和状态信息。
电气控制箱能够显示的主要信息包括：
1）控制模式切换，主要运行参数 工作状态 参数设置 运行参数和状态信息 故障报警信息（当前故障 历史故障）
2）各支路回液流量显示
3）供液温度显示
4）各支路供液压力显示
5）主要设备工作状态显示
6）主要设备的故障显示
a) 水泵、风机、工作/停止时间显示；
b) 各支路回液压力显示；
c) 主要设备工作状态显示；
d) 各个设备的故障显示。
e) 溶液箱的温度控制 及显示
4.4.2报警要求
a) 电源异常报警；
b) 供液温度高报警；
c) 回液流量低报警；
d) 供液压力高报警；
e) 储液箱液位低报警；
f) 过载保护
4.4.3保护功能
供电具有短路、过载保护功能，三相交流电具有过压、欠压、缺相、逆相保护功能；压缩机、水泵、风机等具备过载保护功能。
4.5性能要求
1）制冷量：≥60kw (环境温度在0~30℃以下），外部热沉为空气的强制风冷；（制冷压缩机控制温度；
2）冷却介质：40%丙二醇水溶液或者水 或者润滑油（根据客户的需要选择）
3）供液温度：5℃~30℃（T为环境温度），控温精度：±2.0℃
4）供液流量：≥100L/min（根据客户的需要选择）
5）供液压力：≥0.2MPa(额定流量下）；
6）过滤精度：60um
7）供回液接口：4供4回（根据客户的需求定制） SUS304不锈钢DN32外丝（标配）
8）制冷系统：2套15P制冷压缩机组；
4.6电气性能要求
4.6.1电制 AC380V(±10%)，50Hz(±2%)，三相五线制。
4.6.2功率： 50.0kW。
4.7环境适应性要求
工作温度：5～40℃（实验室环境温度）；
GJB150.3A-2009《装备试验室环境试验方法高温试验》的相关要求进行高温环境试验；
GJB150.4A-2009《装备试验室环境试验方法低温试验》的相关要求进行低温环境试验。
5耗材与备件
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序号
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名称
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数量
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备注
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1
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精过滤器滤芯
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1个
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60μm
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