一、  主要结构和工作原理

1.      组成：该机由机架、液压夹紧、电机加荷、模具、液晶显示器等部分组成，采用机电一体化设计，外观整洁、大方，操作简单、便于观察、读数直观。使用时，将试板放于工作区中，涂层面向冲头，液压驱动压模压住试板，电机通过带轮驱动滚柱丝杠上下运动，驱动冲头冲向试板，达到规定深度后自动停机。

2.      夹紧：采用液压加载系统，手动操作，由油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、压力传感器等组成。工作原理是先启动油泵，泵出的油经换向阀（两位四通电磁换向阀），再经调速阀流向夹紧油缸，推动活塞上升，使压模将试样夹紧，调溢流阀使夹紧力控制在规定力值，多余的油经电磁阀流向油箱。

3.  冲压：电机通过同步带轮减速后，经滚珠丝杠带动移动横梁上升，推动冲压杆上升，达到规定距离后自动停机。

4.  观察：在试验过程中一边观察一边试验，夹具上方不封闭或有其它物品妨碍观察，在洞内装个圆形的LED观察灯。

5.  取样：卸载返回，取下试板。

二、    主要技术指标：

1.      大试验力：60kN

2.      测力范围：2.4kN～60kN

3.      试验准确度：杯突值精度±0.01mm

4.      基板厚度：0.2-2mm  （非标可做0.1-3mm）

5.      杯突值精度：0.01mm

6.      试验速度：5-100mm/min

7.      冲头模具：Sφ20±0.05mm

8.      试样宽度：70-90mm

9.      压模内径：φ33±0.1mm

10.  冲模内径：φ27±0.05mm

11.  试板尺寸：70*70*（0.2～2）mm

12.  冲头行程： 60mm

13.  夹紧活塞行程: 20mm

14.  液压油:N46号液压油

15.  外形尺寸：760*700*1200mm

三、  产品特点

1.      该产品是以公司积累多年的制造经验而在原机型的基础上研发生产的新一代产品，其主要特点是杯突值的精度提高到0.01mm，主试验力的加载速度为等速率控制；

2.      操纵性方面，实现了历史性突破，我们在原油缸、手动送油阀加力的基础上，改进为使用控制电机做动力，使整个试验过程实现了自动化，从而大大提高了本机器的控制精度；

3.      改手动液压加载为电控机械式加载，改液压式传感器为轮辐式传感器，提高了主试验力的测试精度和控制试样的破裂准确度；

4.      可设定冲深深度，按试验后自动完成并下降到初始状态；

5.      有点动上升、下降的按钮，按往按钮便会上升或下降，放下自动停止；

6.    按扭和屏幕需安装在试验机的右上方，方便操作；

7.      外观上进行了大的改装，一改原设备粗老笨重为全喷塑外装，整体外观整洁大方。

五、设备配置：

 1、 60KN落地式高强度主机       一台            （济南时代新光）

 2、 高精度圆弧同步减速系统     一套；          （宁波同步带厂）

3、 高精密滚珠丝杠副           一套；            （台湾ABBA）

4、 双向油缸                   二套；          （济南时代新光)

5、 液压油源                   一套；           (济南时代新光)

6、 杯突模具               一套；           (济南时代新光)

 7、 TSKT杯突试验测控系统  一套：           (济南时代新光)

8、 高精度拉线编码器           一只；             (济南开思)

9、 高精度轮辐式负荷传感器     一支；              （广州）

10、高精度压力传感器           一支；              （广州）