*防腐工程施工单位【热线：】常年承揽：钢结构脱漆防腐施工；钢质管道内外防腐保温施工；储油罐内外防腐施工；烟囱脱硫防腐施工等

甘肃兰州钢结构防腐【热线：】

【钢结构除锈防腐施工工艺】

钢结构抛丸除锈达到Sa2.5级→检查合格→(4小时内)涂刷环氧富锌底漆*道→ 检查补涂→ 涂刷环氧富锌底漆第二道→ 检查补涂→质检验收。

【表面处理】

钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的Sa2.5 级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面具有金属光泽。2、空气相对湿度应低于70%，基体金属表面温度不低于-3℃。3、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。4、涂装前，应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，涂装后24 小时内避免雨淋、沙尘。

【钢结构的防腐】

要作好防腐工程，达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求，即：做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。涂装前，应将被涂表面的油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，其防腐性能较为优越，但施工要求严格，因而对每道工序必须精心施工，认真检查。1、施工环境温度以10-35℃为宜，当环境低于-15℃或相对湿度大于80% 时，要采取措施才能施工，否则不能施工。2、环氧富锌涂料为双组份，施工前，应将A组份与B组份按配比进行混合、搅拌均匀，熟化30 分钟后即可使用，并在6 小时内用完。3、在基层处理好后，在4小时内立即涂上*道底漆，*迟必须在6小时内涂上第二道底漆。在安装前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成钢结构防腐的补口与补伤。

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【施工技术要求】

1、钢结构喷涂底漆之要求：钢结构采用抛丸除锈处理，除锈等级达Sa2.5 级；钢结构除锈后在4 小时内应按设计要求喷涂底漆，以免钢材二次生锈。1.构件在涂装前，应将被涂表面的冰雪、沙尘和铁砂等杂物清理干净。接口截面处做防喷涂处理。2.因钢结构高强螺栓连接的施工要求：用高强度螺栓连接的钢构摩擦面不得喷涂底漆，所以在喷涂前应用胶纸覆盖，喷漆完后撤去覆盖，让摩擦面生赤锈。3.高强度螺栓摩擦面应平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等；严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记。

【防腐漆施工要求】

1.喷（刷）底漆时，钢材表面必须干燥，喷涂第二道漆时，前道漆膜表干后方可涂刷。2.不宜在相对湿度大于80%时施工，雨天、雪天、雾天、大风天气不得在室外喷（刷）漆工作。喷涂、涂刷均可，由施工情况定。3.双组份涂料配合比，要严格按施工要求配制，用配，将配好的料搅拌均匀，在6-12 小时内用完，如发现涂料凝固现象，不得再使用。4.施工可采用机械喷涂和手工滚涂、涂刷两种方法，每道间隔4～5小时涂刷二道。

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【防腐漆膜检测验收要求】1.防腐漆干膜厚度必须用漆膜测厚仪检测。2.防腐漆喷（刷）完后的干膜厚度不得有负差。作为防腐蚀涂装系列的底漆，两遍底漆漆膜厚度为70 以上um，误差小于5um。3.涂膜厚度测量，桁架、梁柱等主要构件，按同类构件抽查量的20%；楼梯、栏杆等次要构件，按同类构件量的10%。4.涂膜层的层数，应符合设计的规定；当涂膜厚度不够时，应增涂漆。5.涂膜层不得有咬底、裂纹、针孔、分层剥落、漏涂和犯锈等缺陷。6.涂膜的外观应平均、平整、丰满和有光泽，其颜色应与相邻装置的颜色相协调，由设计确定。