Bangya-2001型热电偶、热电阻自动系统产品介绍

Bangya2001型热电偶热电阻自动系统主要用于标准热电偶、工作用热电偶、工业热电阻、玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等温度传感器的自动/校准。系统由计算机控制多通道低电势扫描器、数字万用表、热电偶炉、恒温油（水）槽等，实现热电偶、热电阻/校准的控温、数据采集、数据处理、报表生成与打印、以及数据存储的完全自动化。系统功能与技术指标完全符合JJF1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范 》要求。

Bangya-2001型热电偶、热电阻自动系统项目

*.自动S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度号工作热电偶。

*.可以WRe3  WRe5钨铼热电偶。

*.自动Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X热电阻，包括两线制、三线制和四线制热电阻。

*.自动/校准温度一体化温度变送器；

*.可通过人机结合的方式/校准玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等，自动进行数据处理，生成记录表格；

Bangya-2001型热电偶、热电阻自动系统系统软硬件特点

Bangya-2001型热电偶、热电阻自动系统硬件产品特点：

1.多通道低电势扫描器

a)扫描开关采用由步进电机驱动的全封闭的低电势扫描开关，开关基片采用大面积敷银材料，防尘、耐磨、抗氧化； 接线端子采用同一批次的纯紫铜材料；

b)上述特点保证了开关寄生电势低、接触电阻小、稳定性好、可靠性高；保证了寄生电势长期≤0.2μＶ；使用寿命大于10年；

c)优化的热电阻测量方法：内含四线制换向开关，通过特有的正、反向测量切换功能，有效消除测量回路中的寄生电势对测量结果的影响。

d)采用7寸液晶触摸显示屏，内置使用指南，客户无需翻阅使用说明书即可随时查询系统的使用说明，包括热电偶、热电阻检测的接线方式等功能。实时监控标准、被检的通道位置和状态，可以切换标准、被检通道位置；在脱离上位机的状态下可进行手动。

e)同行的开关多采用继电器，短期指标还可以，长期使用会出现触点接触不良造成寄生电势、接触电阻指标过规程要求范围，严重影响检测数据。

2.热电偶炉具有知识产权局的证书

a)采用的工艺技术保证炉的均匀温场完全满足规程的要求。

b)炉的升降温速度快，工作效率高。

3.热电偶温控系统及炉台架

a)采用进口智能控温及软件相结合的温控方式，系统中采用多重温控技术，有效保证了在实际检测过程中获得理想的控温效果。升温过程无过冲、抗干扰、升温检测时间短。

b)采用具有RS485通讯功能的进口智能PID调节器作温度控制器。通过PID算法，有效地防止控温过程中的调和欠调现象，自然、平稳的温度过渡；

c)台架采用可移动轨道具有标尺定位装置，方便标准热电偶与被检热电偶装入炉中心位置。

4.装置软、硬件操作自动化设计：系统除捆扎、装炉(槽)、接线、参数设定外，工作（如查线、控温、、数据保存等）均由系统自动完成。

5.系统接线台与三线电阻转换器一体化设计：

a)方便了系统接线，可以兼容热电偶、二、三、四线制热电阻的接线；

b)自动实现三线制热电阻的两次测量（包含两根内引线及包含一根内引线）功能，保证测量电路完全符合规程，将测量误差降低到低限度。

6.热电偶时参考端补偿可采用冰点补偿或室温自动补偿。参考端温度补偿传感器采用A级Pt100铂电阻，读数稳定，测量精度高，便于修正；修正值可输入软件，提高测量准确度。

Bangya-2001型热电偶、热电阻自动系统软件特点：

1.软件具有知识产权：售后服务升级有保障

2.混合功能：可实现同一炉内不同分度号的廉金属热电偶的混合。

3.分组功能：低温热电偶、热电阻可进行分组，一批可10组（100支）。

4.强检功能：可按照用户需求进行快速强制。

5.支持多种型号的数字表通讯，兼容不同厂家的恒温源。

6.完善的软硬件保护功能： 多重炉温保护，恒温控温系统相对独立，控温本身具有温保护功能。相对于软件控温方式，可防止因计算机死机或扫描器故障导致控温系统失控，造成恒温温损坏。升温过程的温度异常保护，当标准温度或温度出现异常现象，如加热功率为设定大功率而出现不升温或温度下降、标准温度出恒温使用温度范围、标准温度和温度出现较大偏差等，系统均给予提示并停止升温过程。

7.系统软件具有掉电保护功能，供电恢复后可接续。

8.自检、查线功能：可对标准、被检的接线开路、反接、短路等问题进行人性化预防保护。

9.软件支持多媒体声音报警提示功能，允许客户将各种事件的报警提示声音进行个性化处理。

10.采用标准机柜，对动力电源和信号控制部分采用了分别处理，避免了信号干扰的问题。

11.软件系统计量管理一体化、多线程设计，具有强容错性和自诊断能力。

12.系统运行于windows系列平台、全中文界面、鼠标点击操作，方便快捷。

13.软件实现温度控制和监控，显示数据及控温曲线，数据自动采集、保存，自动打印记录和证书；另外，系统提供被检表信息、数据查询、热电偶热电阻分度查询，温场测试，不确定度计算等功能。

14.自动生成数据记录表、证书或结果通知书，所有表格、证书均在Excel中导出显示，方便客户操作。表格、证书格式可根据客户要求自行设计。数据记录存储于数据库中，可方便地进行数据记录查询、输出数据。

与同行业类似产品技术优势特点：

1.多通道低电势扫描器开关：

目前同行业有的厂家采用继电器作为扫描器开关。继电器开关触点小，在使用中，随着时间的推移，开关触点氧化，弹片疲劳，寄生电势逐年升高，不能长期保证规程要求小于0.4uV. 也有的厂家采用扫描开关是暴露在空气中，长期使用也是存在氧化，导致寄生电势逐年升高，附着的灰尘导致接触电阻大，从而影响测量准确性。我公司是采用大面积基面敷银材料扫描开关，并且是全密封的，大面积基面接触更加良好，全密封氧化相对就特别小，防尘效果好，从而长期保证寄生电势小于0.2uV，保证了测量数据的准确性与重复性。

2. 精密温控仪（温度控制器）：

目前有的厂家单纯采用软件控温，只有软件一重控温保护。这种方式的缺点是一旦软件或者计算机出现故障或者死机，温度很容易失控，造成检测设备的损坏。再一个缺点是抗干扰能力差，周围有使用大功率设备的厂家或者检测设备及电路有点谐波就容易引起干扰，导致炉不能很好的控温与恒温，引起数字表读数不稳定，跳字，不能正常采集数据。所以需要增配净化稳压电源来提高抗干扰的能力。

我公司采用智能仪表与软件相结合的控温方式就避免了以上的弊端。智能仪表与软件双重控温保护，保证检测设备长期安全可靠地运行。且抗干扰能力强，提高工作效率。

3.热电偶参考端补偿：

有同行业公司使用电子器件AD590作为测温进行补偿，AD590目前已是落后技术，基本上是翻新件，已经很不稳定了，温度发生漂移后不便于修正，维修不方便。我公司采用Pt100四线制铂电阻，有效保证测量精度与正确性，并且方便复核与修正。

4.控温偶的选择：

有的厂家直接拿标准偶作为控温偶，标准偶丝与瓷管的连接处正负极靠的太近，不注意容易短接，标准偶短接的数值就是室温值，室温值没有到达设定温度值，那么炉就会一直升温。容易造成炉和标准偶的损坏。我公司可以用廉金属热电偶作为控温偶，控温偶的正负极是分开的，不会发生短接事故。避免了以上的弊端，并且廉金属热电偶造价比较低廉，节省成本。也可用贵金属热电偶作为控温偶可满足用户不同需求，保证检测设备安全可靠地运行。提高工作效率。