产品简介
步入式恒温恒湿试验机适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各性能项指标。
步入式恒温恒湿试验机适用于汽车配件、汽车整车、电脑主板、终端机、工业控制器、电源等微电子电路元器件寿命可靠性试验。性能指标符合GB5170.5.-96《电工电子产品环境试验设备基本参数方法》的要求。
结构特点
1. 大型环境试验室可提供产业界大型零件、半成品、成品进行温湿度环境测试，其主要由控制面板、配电盘、保温库板、送风机、加热器、加湿器、冷冻机组合而成，主要规格区分七种标准室内尺寸及28种不同条件测试规范。
2. 采用离心送风方式之水平扩散垂直热交换循环系统，避免死角使室内温湿度分布均匀。
3. IPC1000控制器可以由RS 232界面与电脑连接，使用者可以在电脑上设计程序，收集测试资料与记录，呼叫程序执行、遥控机器开关机等功能。
4. 发生异常时，控制器屏幕及时显示故障情况，切断电源开关，并提供故障排除方法。
5. 冷冻机采用欧美原装进口压缩机，并使用环保冷媒，冷冻系统采用二元式低温回路系统设计，并于不同温域采用不同压缩机作功，以增加设备使用寿命。
6. 试验室过压防止功能，当试验室压力过大气压时，自动打开均压门，防止压力过高。
7. 步入式恒温恒湿试验室外壳采用高级不锈钢(SUS#304)数控机床加工成型。
8. 内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板。3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温层厚度为100mm
9. 温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环
10. 门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭
11. 采用无反作用门把手，操作更容易
12. 步入式恒温恒湿试验室底部采用高品质可固定式PU活动轮
13. 观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜(清楚观察试验过程)
14. 测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号
15. 恒温恒湿实验室供选配件：①隔层架；②低温低湿系统；③自动补水系统；④测试孔；⑤温湿度记录仪；⑥纯水处理装置
步入式恒温恒湿试验机控制配置
1. 采用原装进口显示触控式银幕画面，银幕操作简单，程序编辑容易。
2. 控制器操作界面设中、英、韩三国文字可供选择，且及时运转之曲线图可由银幕显示。
3. 资料以及试验条件输入后，控制器具有银幕Lock锁定功能避免人为触摸而停机。
4. 具有P.I.D自动演算功能，可将温湿度变化条件立即修正，而使温湿度之控制更为稳定。
5. 具有九点故障讯息显示，于运转中发生异常壮况，即刻切断电源，并于银幕上即时显示故障原因。
6. 具有4组时序讯号接点，可使运转过程中，对外输出控制接点，提供使用者进行动态试验。(选配)
7. 可提供温湿度线性直流信号输出至温湿度记录器，以了解测试条件之状态，进而提高测试信赖度。
8. 进口可编程触摸式液晶中文对话式显示，微电脑集成控制器
9. 温湿度显示控制仪表采用(日本)全进口大屏幕画面(5.7寸LED显示器)，荧幕操作简单，程式编辑容易，无须按键输入，屏幕直接触摸选项。精度:0.1℃(显示范围)
10. 解析度:±0.1℃;
11. 感温传感器:PT100铂金电阻测温体;
12. 控制方式:热平衡调温调湿方式;所有电器均采用(施耐德)系列产品
13. 温湿度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制
14. 具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为稳定
15. 控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示
16. 具有10组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定大值为99小时59分
17. 具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机、打印曲线数据等功能
恒温恒湿试验机冷冻系统配置
1. 冷冻机采用欧美原装进口压缩机，并使用环保冷媒(R134A、R404、AR23A)
2. 冷冻系统采用采用二元低温回路系统设计，并于不同温域采用不同压缩机做功，以增加设备使用寿命。
3. 利用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区内温湿度分布均匀。
4. 风路循环采用侧吹出风回风设计，风压、风速皆符合试验标准，并可使开关瞬间温湿度回稳时间快。
5. 升温、降温、加湿、除湿系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，降低故障率。
6. 内螺旋式冷媒铜管
7. 翅片斜率式蒸发器
8. 干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件
步入式恒温恒湿试验机加热系统
1. 采用镍铬电加热器
2. 高温完全独立系统，不影响低温试验、高温试验及交变湿热
3. 温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益
步入式恒温恒湿试验机加热系统
1. 内置式锅炉蒸汽式加湿器
2. 具有水位自动补偿、缺水报警系统
3. 远红外不锈钢高速加温(0.75KW×3)电热管
4. 湿度控制均采用P.I.D控制
| 一.设备性能 | |||
| 生产标准 | GB/T10586、GB/T10589、GB/T10592、GB/T11158 | ||
| 产品性能 | 风冷式，空载时机器气冷式室温在常温25℃，或水冷式水温在25℃。 | ||
| 产品名称 | 步入式恒温恒湿机 | ||
| 产品型号 | ZH-20W | ||
| 内尺寸 | 5000x2000x2100mm(WxDxH) | ||
| 内容积 | 21000L | ||
| 外尺寸 | 6050x2250x2400mm(WxDxH) | ||
| 温度范围 | -20℃～85℃ | ||
| 湿度范围 | 20％～98％ | ||
| 升温速率 | -20℃到85℃/约45分钟已内完成；空载 | ||
| 降温速率 | 30℃到-20℃/约45分钟已内完成； 空载 | ||
| 温度分布均匀度 | ±2℃ | ||
| 温度控制波动度 | ±0.2℃ | ||
| 温度过冲 | ±2℃ | ||
| 温度稳定时间 | ≤10min | ||
| 湿度分布均匀度 | ±3% | ||
| 湿度控制波动度 | ±1% | ||
| 湿度过冲 | ±2% | ||
| 湿度稳定时间 | ≤10min | ||
| 机器重量 | 800KG | ||
| 二.机械结构设计 | |||
| 2-1.结构方式 | 双开门分体组装式 | ||
| 2-2.开门尺寸 | 180CM宽X190CM高 | ||
| 2-3.内箱材质 | 耐热耐寒不锈钢板全周焊(SUS#304) | ||
| 2-4.外箱材质 | 外箱采用镀锌板高级粉体烤漆 | ||
| 2-5.底板承重 | 均匀承重≥400kg/㎡ | ||
| 2-6.底板材质 | 采用SUS#304,3.0mm厚防滑不锈钢板制做 | ||
| 2-7.试验箱表面温升 | 试验箱正常运行过程中，表面可接触到的地方，金属部分温度不过40℃，非金属部分不过50℃ | ||
| 2-8.底板高度 | 试验箱内箱底板高度不高于150mm，以方便测试样品进出 | ||
| 2-9.排水功能 | 设计有工作室和机组冷凝水排水功能，测试试验箱内不积水，机组底部不漏水； | ||
| 2-10.主体结构设计 | 板金区﹑电路区﹑冷冻区﹑水路区,四部份组成 | ||
| 2-11.防露功能 | 箱体顶部设计有2mm厚不锈钢板干热风吹扫系统作为防凝露现象 | ||
| 2-12.水箱设计 | 试验箱使用自来水自动进水通过纯水过滤装置处理后加湿，处理后水电导率≤10us/cm； | ||
| 试验箱所有水箱、水盘有低排水口，可将水排尽，并方便清洗 | |||
| 2-13.风道设计 | 采用箱内上部出风，下部回风的结构设计，通过摆叶窗调节风量的均匀性来实现均匀度的效果 | ||
| 2-14.观察窗 | 安装矩形多层中空隔热玻璃观察窗二个(310×420mm)观察窗上安装节能LED照明光源 | ||
| 2-15.样品架承重 | 一层不大于50公斤 | ||
| 2-16.样品架移动方式 | 采用SUS#304不锈钢方通制作的活动小车移动 | ||
| 2-17.测试孔 | 在箱体的右侧面，Ф100mm测试孔2个方便通电测试 | ||
| 2-18.保温层 | 环保保温绝缘层耐燃防火PU＋隔热玻璃棉( 保温层厚 10.0 cm ) | ||
| 2-19.机器定位 | 控制箱底部加装4只高承载滑轮和PU水平角轮以利于移动机器 | ||
| 2-20.箱门结构 | 台湾原装进口平面嵌入式可旋转把手； | ||
| 铰链:原装日本进口,可防止箱门任意晃动,其材质为SUS#304； | |||
| 箱内灯采用节能LED 18W,可清楚看到箱内四角测试物品； | |||
| 耐高低温之高张性硅胶发泡迫紧2条； | |||
| 三.温湿度电热循环系统 | |||
| 3-1电热循环系统 | 温度采特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达 | ||
| 3-2循环风散 | 耐高/低温铝合金多翼式循环风扇 | ||
| 3-3.储热区电热控制方式 | 平衡式调温 P.I.D 控制 S.S.R | ||
| 3-4.结构微电脑控制 | 微电脑控制,预冷预热温度转换控制,输出功率由计算机演算达到高精度与高省电效益. | ||
| 3-5.自动控制 | 采用U型鳍片式高速加温电热器 | ||
| 完全独立系统不影响冷冻及控制线路 | |||
| 升温速率随测试物之热含量负载计算 | |||
| 3-6.加湿系统 | 采用电子并位方式微动加湿系统。 | ||
| 加湿桶采整座不锈钢制成，并附有水位观测窗口。 | |||
| 附过热、溢流双重保证装置。 | |||
| 加湿、除湿系统完全独立。 | |||
| 水位控制采用机械浮球水筏，杜绝电子式误动作。 | |||
| 供湿水采用自动补水系统附过滤器，买方无需手动加水。 | |||
| 采用不回收水路系统。 | |||
| 3-7.除湿系统 | 独立冷冻压缩系统除湿方式。 | ||
| 蒸发器皿管露点温度（ADP）层流接触除湿方式 | |||
| 四.冷冻系统：采用二元式冷冻系统，效率佳，省能源 | |||
| 4-1.冷冻装置 | 德国比泽尔半封闭高效率低温冷冻压缩机(风冷式散热方式). | ||
| 4-2.冷热交换装置 | 采高效率SWEP板式冷煤冷热交换设计，较传统内螺旋式效益高. | ||
| 4-3.发热负载调节 | 采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技术同步.【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电之效能】. | ||
| 4-4.冷凝器 | 采盘管或炮管型（较大系统使用）水冷式散热方式或风冷散热方式 | ||
| 4-5.效能冷冻控制冷媒 | 冷媒管路均通氮焊接与加压检漏试验. | ||
| 4-6.蒸发器 | 高效率组件采斜率式蒸发器(AC&R复式扰流型铝鳍片). | ||
| 4-7.标准模块化设计 | 零组件互用的兼容性与质量稳定性高 | ||
| 4-8.扩充性能 | SH-5500控制系统可预留等温控制液氮阀LN2V&冷媒阀FV控制接口. | ||
| 4-9.扩充功能 | 配有低温长时间工作，导致蒸发器结冰的自动除霜回路 | ||
| 4-10.特殊功能 | 采用多翼式循环风扇,强制风量对流,提高均匀温度效率 | ||
| 4-11.特殊功能 | 测试区皆采用P.I.D.+S.S.R.微电脑控温系统,自动演算达到控制精度 | ||
| 4-12.制冷剂 | 美国杜邦绿色环保制冷剂R404a和R23a | ||
| 4-13.辅助原件 | 膨胀阀（美国SPORLAN），电磁阀（意大利CASTEL）；过滤器（美国SPORLAN）；压力控制器 （英美RANCO）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件 | ||
| 五.控制系统(SH-5500) | |||
| 5-1.控制器组合 | |||
| A．控制器型号 | TEMI-880 | ||
| B．控制器页面尺寸 | 7寸液晶显示屏 | ||
| C．温度感应器 | JIS RTD PT 100Ω×2(白金感应器) | ||
| D．控制器功能 | 液晶顯示觸摸式控制，120组12000段编程，9999次循环设定，并附多组PID控制，显示屏幕240×320點廣視角,高對比附背光功能之大型STN彩色LCD顯示器 | ||
| E．控制器规格 | a.温度解析度：0.1℃ | ||
| b.运行方式：程序运行，定值运行 | |||
| c.设备工作时间累计定时器 | |||
| d.PID控制方式 | |||
| F．温度转换器 | 采用微电脑多功能自动线性补偿校正,温度转换器 | ||
| G．画面显示功能 | a.采用图控软件画面对谈式，屏幕直接触摸选项，包括开机设定、 | ||
| 循环、程序、显示画面、辅助设定、系统开启程序容量及控制功能 | |||
| b.具有温度设定，湿度设定指示 | |||
| c.可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩余循环次数 | |||
| d.具有显示中英文故障状态及说明故障排除方法，故障未排除无发开机 | |||
| H．程序容量及控制功能 | a.可使用的程序量：大120组 | ||
| b.可重复执行命令：每一个命令可9999次 | |||
| c.时间设定0～9999Hr59min | |||
| d.具有预约启动功能 | |||
| e.按键及画面锁定（LOCK）功能 | |||
| f.具有化霜温度时间设定 | |||
| g.附RS232或RS485通讯接口和USB通讯接口 | |||
| h.化霜温度、时间、循环次数均可设定 | |||
| 5-2.控制器主要功能 | |||
| A.温度解析度 | 0.01℃ | ||
| B.温度控制度 | ±0.2℃ | ||
| C.设定时间容量 | 0 H 1 M ～ 9999 H 59 M | ||
| D.显示语言 | 中文(繁体)/英文 | ||
| E.预约开机时间 | 预约时间设定功能 | ||
| F.演算控制 | 自动执行温度程序变化控制与程序连结控制 | ||
| G.画面显示 | 彩色实时曲线显示画面(设定曲线显示) | ||
| (试验曲线显示、无时间限制、取样率自动调整) | |||
| H.故障病历软件装置 | 机台维护时掌控储存/记录/分析 | ||
| I.控制器偏差设定 | 智能型数位式温度值偏差“归零” | ||
| J.覆电后选择 | 停电覆电后可“继续”“重新”“停机”之设定选择. | ||
| 查询数据 | 可查询一年内测试的历史数据和运行曲线，可导出历史曲线和数据 | ||
| K.控制演算软件 | 采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技术同步. 【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电之效能】 | ||
| L.温度保护上下限 | 设定试验程序储存同时，自动设定高低温度保护上下限 | ||
| M.停电记忆装置 | 可确保预存的程序在停电时保持记忆数据 | ||
| I.安全权限设定 | 机台操作密码权限设定 | ||
| O.模式选择 | 可程序控制模式 | ||
| P.告警记录 | 所有告警均能在面板和软件上显示，并具有保存功能，可查询历史报警信息，可通过远程监控软件查询历史告警信息； | ||
| 六.电路系统规范要求 | |||
| 6-1.电路安全保护 | 满足电工安全标准，布线规范，各接线口均有明确标注，无裸露 | ||
| 与各电源绝缘，安全可靠 | |||
| 可靠接地保护装置 | |||
| 每个电气部件都有标签（继电器，开关等） | |||
| 电气部件的标签放在电控箱的安装线槽上，这样即使电气部件等被拆除之后，也很容易进行检查，标签采用清晰打印。标签设计在安装板上便于操作员和电气工程师容易辨认的地方 | |||
| 每条线的两端都会有线号，线号和图纸上是一致 | |||
| 电路图和手册中是一致的，把电路图贴于电控柜门内侧，方便电路检修使用。张贴电器安全标识 | |||
| 符合我国安全标准GB58—96 | |||
| 七.安全保护系统 | |||
| 7-1.漏电/突波防止保护 | 漏电断路器漏电保护电子式突波防止保护. | ||
| 7-2.防止电源雷击保护 | 控制器AC电源一次侧备有避雷器ZRN装置 | ||
| 7-3.过负载保护装置 | AC电源三相电源欠.逆相保护与各负载过电流（过负载） | ||
| 高温温保护运转控制温度高、低温过温保护设定 | |||
| 7-4.压缩机保护 | 冷媒压力保护及过负载保护装置. | ||
| 压缩机内部过热保护 | |||
| 压缩机高低压保护 | |||
| 压缩机启动异常保护 | |||
| 压缩机油压差保护 | |||
| 7-5.保护装置 | 加湿桶干烧保护开关1组 | ||
| 加湿储水水位过低保护1组 | |||
| 加热系统保护开关1组 | |||
| 加热器短路保护 | |||
| 温湿度温平衡装置 | |||
| 7-6.故障异常保护 | 故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号 | ||
| 7-6.人员逃生装置 | 试验箱工作室可从内部打开，防止人员反锁在试验箱内 | ||
| 7-6.试验箱自动启动保护 | 当试验箱处于停止状态时，试验箱内产品发热过大，过用户可自定设定的温度时，试验箱自动启动，使试验箱回到常温，保护被测产品 | ||
| 八、标准配置： | |||
| 8-1．测试孔 | 机体左侧ψ100mm孔2只附不锈钢孔盖2只，ψ100mm硅胶塞头2只 | ||
| 8-2．温保护器 | LED数显微电脑控制器，防止试品因温度过高或过低而被破坏 | ||
| 8-3．保险丝 | 备用保险丝一套和常用维修工具一套 | ||
| 8-4．说明书 | 1.控制器说明书一本 | ||
| 2.操作说明书一本 | |||
| 3.CNSA计量报告一份 | |||
| 4.电路原理图和冷冻原理图各一份 | |||
| 8-5．其它标配 | 活动小车一辆可承重200KG | ||
| 调水平角杯四只 | |||
| 活动角轮四只 | |||
| 电缆线5X20平方低阻抗橡胶电缆线10米一条 | |||
| 4分排水软管10米一条 | |||
| 4分进水耐压活动软管5米一条 | |||
| 纯水过滤器滤芯一套 | |||
| 10吨水塔一套 | |||
| 九．周围环境： | |||
| 9-1．环境要求 | 可容许使用温度范围0~25℃ | ||
| 性能保证范围：5~25℃ | |||
| 相对湿度：≤85%RH | |||
| 气压：86kPa~106kPa | |||
| 冷却循环水：无 | |||
| 压缩空气：无 | |||
| 9-2．场地要求 | 地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 | ||
| 附近没有强电磁辐射源 | |||
| 设备附近备有排水地漏 | |||
| 场地地面承重能力：不小于800KG/㎡ | |||
| 设备周围留有适当的维护空间 | |||
| 9-3．对储存环境的要求 | 设备工作时，环境的温度应保持0～+4℃（不结冰）以内 | ||
| 9-4．噪音防护措施 | ≤72dB 设备采用切实可行的降噪措施，如加装隔音棉、减振垫、减少活动部件等，按GB/T5170.2-2008 8.5测试方法， | ||
| 十、供电系统:系统电源波动不得大于±10% | |||
昆山振弘检测设备主营：
(一）力学类检测设备：电磁式振动试验机，机械式振动试验机，机械冲击试验机，包装落下试验机，碰撞试验机，模拟运输振动试验机，跌落试验机，伺服电脑包装压缩试验机
(二） 温湿度类检测设备：恒温恒湿试验机，高低温试验箱，冷热冲击试验机，步入式恒温恒湿试验机，温湿度/振动三综合试验机，ESS/EORT应力筛选试验机
(三）高温干燥设备：精密型热风循环干燥箱，无氧化冲氮干燥箱，精密型无尘干燥箱，高温灰化炉（马弗炉），真空烘箱，客制化隧道炉，台式电热鼓风干燥箱等
(四）耐候测试设备：耐水/耐雨试验机，沙尘试验机，氙灯耐候试验机，紫外光耐候试验机，臭氧老化试验机，盐水喷雾试验机，二次硫化箱
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