小型医疗污水处理设备价格

好用的污水处理设备找伟成环保科技。

公司在污水处理方面经验丰富，随时可派技术上门安装。

污水水量从1-1000吨每天不等。

：逄先生

有一个生活污水的小型处理站，现在正在调试过程中，采用的是水解+两级接触氧化+沉淀+过滤的处理工艺，要达到中水回用标准。现在接触氧化池上方产生大量泡沫，如果用消泡剂会不会对微生物的培养造成不利影响？有什么方法解决？调节曝气量是否有用？

你对臭氧曝气处理医院污水这个工艺是否了解？能否介绍一下相关的设计参数，比如臭氧和污水的气水比、停留时间等。

BIOCOS工艺是传统的活化污泥法和SBR法的优点的结合。

在污泥回排阶段将沉降循环池中的变稠的污泥吸起泵入到活化池中。在这一过程中，污泥通过紧邻池底的通道排入活化池中。因为两个池子的水体相连，水平面相等，因此只需要很少的能量。

四个阶段中在沉降循环池中一直有升华活动。主要的就是一个的内生的脱氮过程，只要污水中存在硝酸盐和亚硝酸盐。 生化过程中微生物需要的有机物质主要来自于活化污泥。

在活性污泥法中二沉池的作用是分离污泥和处理后的清水，一种纯粹的物理过程。但在二沉池中的生化过程对污水处理是没有实质意义的。

Biocos工艺就是为了克服活化污泥法的特定缺陷而研发。为了方便污泥回排，曝气活化池和沉降循环池紧挨一起并通过通道相连在一起。

污水首先被放入一个可曝气的活化池 (B-池) ，然后进入沉降循环池 (SU-池)，在其间的时间里会重复多次同样的过程，亦即污泥被回排到活化池中， 其间一个过程在的时间内被重复多次，亦即污泥被回排到活化池中（S阶段），然后污泥在沉降循环池中与污水再次混合（U阶段），之后曝气停止，污泥沉降絮凝（V阶段），后是处理后的清水排出阶段（A阶段）。

Biocos工艺 (英文生物联合系统的简称=biologicalcombinedsystem ) 可以被看作是在活化污泥法的基础上的继续研发。主要的区别在于二沉池的应用和污泥的回流方法。

Biocos工艺的研发初衷是克服活化污泥法的一些缺陷，主要是二沉池和污泥回流系统中的缺陷。

4,3 紧凑的结构，节省土地

4.3 极低的运营成本，电耗只是普通技术的50%

4.5极其简单的机械和控制单元

4.6 很少的人力需求

4.7连续不断的进水和出水。 不需要前置缓冲池或者后置平衡池

4.8 可以一年四季运行

4.9 通过在活化池中产生类型不同并且高效的生物群落来保证污水处理的稳定性，不会随着进水水质的变化而变化 

4.10灵活而充足的曝气避免了恶性气味的产生，污泥的年龄少在25天以上，从而使污泥的稳定性得到保证

4.11 可以处理混合污水

4.12无需回流污泥泵，无需二沉池以及与此相关的管道系统。

4.13 通过整个系统内的硝化和反硝化降解污水中的氮含量

5. 经济性

5.1投资低：同等规模的污水厂，投资低。

5.2 节省土地资源：同等规模的污水厂占地面积小。

5.3 较低的运营成本（能耗，维修成本，消耗及人力成本)

5.4 一套日处理8000吨污水的污水厂只需要1名技术主管，2到3名技术人员（钳工，电工等），2名杂工。一套日处理16000吨污水的污水厂仅需要7-8名人员。

5.5BIOCOS工艺是基于传统污泥活化法和SBR法基础上的再研发，是他们的的优点的结合。其运营成本的结构和他们一样，只是BIOCOS工艺更省电。一个日处理2600吨污水的污水处理厂每天仅需要472度电，而1990年之前建设的传统活化污泥法的污水厂需要1100度电，2010年之后新建的活化污泥法的污水厂需要800度电。污水处理厂的主要的成本就是电力成本。污水处理厂的规模越小，单位电耗就越高。BIOCOS工艺的吨污水电耗低能到0.1千瓦时。

答：1、消泡剂尽可能不要用，可用水喷淋消泡或引入一些活性污泥试试；2、近年来臭氧发生器的制氧成本已大大下降，具体的设计和控制参数要根据废水的性质和浓度等定的，可参考同类废水的应用情况。

227。问：正常运行的接触氧化池里的生物膜有什么感观特征？因为没有显微镜，我到池里用手摸了一下也没什么感觉，怀疑生物长的不好。

答：生物膜的感观特征很难具体描述的，生物膜不能太厚，一般能覆盖住填料就可，用手摸感觉有些滑和粘。

228．问：我现有一酱菜废水处理工程，主要排放的是洗菜废水、掩菜的废水、生活污水，其中掩菜废水中含盐量加大，但掩菜废水排放量较小，在调节池混合，含盐量不是很高，处理的工艺是生化再沉淀过滤，具体流程为：调节池+生物接触氧化池+斜管沉淀池+清水池+石英砂过滤器，絮凝剂采用碱式氯化铝，但现在调试效果太差，会产生大量的泡沫，在调节池中水颜色有点偏黄，在接触氧化池中，颜色有点偏黑，并且气味很臭。请问如何使水质变好？是不是药剂投加的不对？是不是含盐废水受PH影响很大？怎样消除泡沫？如何解决气味问题？

答：你只是定性地介绍，我只能大致说说，可先将掩菜废水先加石灰混凝沉淀，这样可去除一部分盐，然后再与生活污水混合，这样有利于后面生物接触氧化池的正常运行。接触氧化池溶解氧可能不够，还要确认生物膜是否过厚，如过厚应该脱膜。

229．问： 我们厂用的是AB工艺，B段是T型氧化沟。请问A段是厌氧运行比较好，还是好氧运行好？我厂进水COD约800mg/L，BOD约400 mg/L。

答：AB工艺的A段是以生物吸附为主，污染物主要是被吸附后通过剩余污泥排出，当然也有一定的生物降解作用。由于A池有机负荷较高，池内基本上没有溶解氧，但仍属好氧反应，只是氧供不应求，所以不存在你这样的说法。

230．问：现在我们厂出现这样的问题：进水COD280多mg/L，BOD70多mg/L，出水为129mg/L，BOD0.6mg/L。曝气池MLSS1980mg/L，沉降比70%~80%。试管内沉淀的全是黄色浑浊的东西，上面的液体非常澄清。取二沉池表面的水观察，感官也非常好。进水几乎全是生活污水，管道为明渠输送的。另外还有我们这个地区土壤的含盐两较高。请给分析一下，我下一步应该怎么办？

答：尽管是生活污水，但B/C太低，污水的可生化性很差，出水COD高，BOD5低也很正常，这样的污水只用生化法处理出水COD很难达标的。如果污水含盐量高，也会抑制生化反应。

从数据看污泥沉降性能也不好，有些反常，由于不了解其它情况，无法具体分析，但可确认主要原因还是可生化性差，应该在沉淀池后增设化学混凝工序来进一步去除COD。

231．问：对于污水厂离心机所投加的絮凝剂，用什么办法检验该絮凝剂的效果比较好呢？听说做比阻实验可以，但也有人反对。我们现在一般的情况就是在使用该絮凝剂时，记录离心机的扭矩变化，絮凝剂的投加量，还有就是脱水泥饼的含水率。感觉没有太多的办法来检测絮凝剂对本厂污泥的适应性。

答：污泥加药调质的效果应用比阻试验来大致确定的。

232．问：污水厂是采用A/A/O工艺，有一些工艺上的问题请教：

 1、TOC在线监测仪安装在集水池，但是无法适应水质。污水中大量固体物质都被吸入仪器中，监测仪无法常运行。请问放在什么地方合适呢？放在调节池可以吗？

 2、缺氧池的DO值达到5－6mg/L，是什么原因呢？

污泥混合阶段只持续几分钟，在这一阶段，陈建循环池中的污泥被搅动起来，以达到差不多的均质状态。在污泥混合阶段的后，在活化池中的污泥的浓度要高于沉降循环池中污泥的浓度。曝气活化池中相对较高的污泥浓度对其生化过程有积极作用。而沉降循环池中较低的污泥浓度对沉降过程相对有益。

在排水阶段处理后的清水被排除沉降循环池，与此同时污泥面继续下降。这时曝气活化池中的水会通过紧邻池底的通道流入沉降循环池。沉降过程中形成的污泥面会避免曝气活化池中流入的水中的污泥絮状物升到水面上去。清水排出的速度限定在不会引起搅动的水平。

另外的一个缺陷就是二沉池中的水流搅动现象。因为持续不断地从活化池中有水流进入二沉池，而同时处理后的清水被排出二沉池，在此期间二沉池中的污泥还要被排到活化池中，这样的持续的水流搅动会对沉降絮凝过程造成不良影响，而可能引起轻微的絮状污泥和处理后的清水一起排出。这样就会影响污水处理的水质和效果。传统工艺中的污泥泵以及管道系统也会增加工程造价。

一个流程的各个阶段描述

Biocos-污水处理工艺一个过程一般分成四个阶段，即污泥回排阶段（S阶段）, 污泥混合阶段（U阶段）, 污泥沉降阶段（V阶段） 和清水排出阶段（A阶段）。因此人们可以称其为BIOCOS四段法。市政污水处理一般10到14个流程。 

污泥沉降阶段，当沉降循环池中的水静止之后，污泥开始沉降。这时会形成一个水平的污泥面，以几乎恒定的速度vs沉降。这些慢慢沉降的物质起到一种絮状过滤膜的作用，将水中悬浮的微小物质过滤掉，以保证出水的水质。这种效果不仅减低了排水中的CSB-值，并且对以后的消毒有非常大的积极作用，比如紫外线消毒。

为了达到沉降目的而设定的池容没有得到充分的利用，其平均利用率只有25%。这样不光经济上不合理，而且在冬天会造成结冰现象。

BIOCOS-污水处理工艺与活化污泥法的比较

Biocos工艺沉降循环池活化污泥法二沉池和污泥回排泵泥水分离泥水分离排水排水污泥回送污泥回送行成絮凝过滤层-----生化过程-----

4. BIOCOS污水处理工艺的优势

4.1 应用范围广泛：从1000人口的城镇到百万人口的大城市，同时适合新建、改建和扩建

4.2 同等规模低的投资，无需搅拌装置，无需污泥泵站，无需二沉池