产品简介 

应力筛选是产品在设计强度极限下，运用加速技巧外加环境应力，如：预烧(burn in)、温度循环(temperature cycling)、随机振动(random vibration)、开闭循环(power cycle)..等方法，透过加速应力来使潜存于产品的瑕疵浮现[潜在零件材料瑕疵、设计瑕疵、制程瑕疵、工艺瑕疵]，以及消除电子或机械类残留应力，还有消除多层电路板间的杂散电容，将澡盆曲线里面的早夭期阶段的产品事先剔除与修里，使产品透过适度的筛选，保存澡盆曲线的正常期与衰退期的产品，以避免该产品于使用过程中，受到环境应力的考验时而导致失效，造成不必要的损失，虽然使用ESS应力筛选会增加成本与时间，但是对于提高产品出货良率与降低返修次数，有显著的效果，对于总成本反而会降低，另外客户信任度也会有所提升，一般针对于电子零件的应力筛选方式有预烧、温度循环、高温、低温，PCB印刷电路板的应力筛选方式为温度循环，针对于电子成本的的应力筛选为：通电预烧、温度循环、随机振动，另外应力筛本身是一种制程阶段的过程，而不是一种试验，筛选是100％对产品进行的程序。

环境应力筛选ESS 

环境应力筛选包括振动筛选与热(温度)筛选。应力筛选系利用特定筛选规格.促使产品潜在缺点提早曝露，有效筛检出潜在不良品，确保产品品质稳定.避免后续过高的维修成本。

在生产过程中，ESS过程的目的是显示存在于产品寿命早期相对高水平的缺陷。如果没有轮廓色，装运后大部分的缺陷都会显露出来，这将导致更高的保单成本。ESS过程通常包括将产品置于温度、振动和机械的、电动的或电子的刺激物中进行实验，和检测产品中重要部分的缺陷。

ESS应力筛选试验是制造商降低保修成本、提高用户满意度的行之有效的方法。在多数工业都已经认识到，通过ESS应力筛选试验，使用产品经受剧烈的温湿度及振动变化，能找出产品寿命年限内引起故障的潜在缺陷，这些缺陷由于受到温度、振动、湿度、冲击或者电应力的作用暴露出来。