西门子内存卡6ES7 313-6CF03-0AB0


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西门子CPU313C  订货号:6ES7313-5BF03-0AB0升级为:6ES7313-5BG04-0AB0 

SIMATIC S7-300、 CPU 313 C、 紧凑型 CPU MPI、 24 DI/16 做,4AI,2AO 1 PT100,3 快速计数器 (30KHZ),集成的 24V 直流电源,128 KBYTE 工作 CPU、 内存、 前连接器 (2 X 40PIN) 和所需的微存储卡

上海拓关公司愿为您解答任何有关 SIEMENS 可编程控制器及变频器的技术问题,并提供详细的技术资料。公司还在某大型研究所内设有设施的培训中心,定期举办 S7 - 200/300 及变频器、全数字直流调速装置的技术培训班,为您尽快掌握 SIEMENS 自动化产品的使用提供便利。


公司主营
SIEMENS 可编程控制器
  1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
  2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
  3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377
SIEMENS 交、直流传动装置
  1、 交流变频器 MICROMASTER系列:MM、MM420、MM430、MM440、ECO
         MIDASTER系列:MDV
         6SE70系列(FC、VC、SC)
  2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列

6ES7313-5BF03-0AB0 技术规格

技术数据

***备件*** SIMATIC S7-300,CPU 313C, 紧凑型 CPU mit MPI, 24 DE/16 DA,4AE,2AA,1 Pt100, 3 schnelle 计数器(30 kHz), integr. 电源 DC 24V, 工作存储器 64 KByte, 前连接器(2x 40极)和 微型存储卡 需要
一般信息
硬件产品状态 01
固件版本 V2.6
附带程序包的
工程系统 STEP 7 从 5.3 起 + SP2+ 硬件更新
电源电压
额定值 (DC)  
DC 24 V
允许范围,下限 (DC) 20.4 V
允许范围,上限 (DC) 28.8 V
电源导线的外部保险装置() LS 开关,类型 C,小值 2 A;LS 开关,类型 B,小值 4 A
负载电压 L+
额定值 (DC) 24 V
允许范围,下限 (DC) 20.4 V
允许范围,上限 (DC) 28.8 V
数字输入端
— 额定值 (DC) 24 V
— 反极性保护
数字输出端
— 额定值 (DC) 24 V
— 反极性保护
模拟输出端
— 额定值 (DC) 24 V
— 反极性保护
输入电流
耗用电流(额定值) 700 mA
耗用电流(空载),典型值 150 mA
接通电流,典型值 11 A
I²t 0.7 A²·s
数字输入端
来自负载电压 L+(空载),大值 70 mA
数字输出端
来自负载电压 L+,大值 100 mA
功率损失
功率损失,典型值 14 W
存储器
工作存储器
集成 64 kbyte
可扩展
装载存储器
插拔式 (MMC)
插拔式 (MMC),大值 8 Mbyte
MMC 上的数据管理(在上一次编程后),小值 10 y
缓冲
存在 是; 通过 MMC 担保(免维护)
不带电池 是; 程序和数据
CPU-处理时间
对于位运算,典型值 0.1 µs
对于位运算,大值 0.2 µs
对于字运算,典型值 0.2 µs
对于定点运算,典型值 2 µs
对于浮点运算,典型值 3 µs
CPU-组件
组件数量(计) 1 024; (DB、FC、FB);可以通过安装的 MMC 减少可装载块的大数量。
DB
数量,大值 511; 数字范围: 1 至 511
容量,大值 16 kbyte
FB
数量,大值 1 024; 数字范围:0 至 2047
容量,大值 16 kbyte
FC
数量,大值 1 024; 数字范围:0 至 2047
容量,大值 16 kbyte
OB
容量,大值 16 kbyte
可用循环 OB 数量 1; OB 1
时间报警 OB 数量 1; OB 10
延迟报警 OB 数量 1; OB 20
唤醒警告 OB 数量 1; OB 35
过程报警 OB 数量 1; OB 40
启动 OB 数量 1; OB 100
异步错误 OB 数量 4; OB 80、82、85、87
同步错误 OB 数量 2; OB 121、122
嵌套深度
每个优先等级 8
错误 OB 中的附加等级 4
计数器、定时器及其剩磁
S7 计数器
数量 256
剩磁
— 可调整
— 下限 0
— 上限 255
— 已预设 8
计数范围
— 下限 0
— 上限 999
IEC 计数器
数量 不限制(只通过 RAM 进行限制)
S7 时间
数量 256
剩磁
— 可调整
— 下限 0
— 上限 255
— 已预设 无剩余
时间范围
— 下限 10 ms
— 上限 9 990 s
IEC 计时器
存在
类型 SFB
数量 不限制(只通过 RAM 进行限制)
数据范围及其剩磁
可保留数据范围,全部 全部
标记
数量,大值 256 byte
存在剩磁 是; MB 0 至 MB 255
预设剩磁 MB 0 至 MB 15
定时标记数量 8; 1 个标记字节
数据组件
数量,大值 511; 从 DB 1 至 DB 511
容量,大值 16 kbyte
可调整剩磁 是; 在 DB 中不保持特征
预设剩磁
本地数据
每个优先等级,大值 510 byte
地址范围
外设地址范围
输入端 1 kbyte
输出端 1 kbyte
过程映像
输入端 128 byte
输出端 128 byte
集成通道的默认地址
— 数字输入端 124.0 至 126.7
— 数字输出端 124.0 至 125.7
— 模拟输入端 752 至 761
— 模拟输出端 752 至 755
数字通道
输入端 1 016
— 集中式 1 016
输出端 1 008
— 集中式 1 008
模拟通道
输入端 253
— 集中式 253
输出端 250
— 集中式 250
硬件扩展
扩展支架数量,大值 3
DP 主站数量
集成
关于 CP 4
可运行的 FM 和 CP 数量(建议)
FM 8
CP, PtP 8
CP,LAN 6
组件载体
组件载体,大值 4
每个组件载体的组件,大值 8; 在模块载体 3 内多 7 个
时间
时钟
硬件时钟(实时时钟)
可缓冲和同步
缓冲持续时间 6 wk; 当环境温度为 40 °C 时
每日偏差,大值 10 s
运行时间计数器
数量 1
数字/数字条 0
值域 0 至 2 的 31 次方小时(在使用 SFC 101 时)
间隔尺寸 1 小时
剩余 是; 每次重启时必须重新启动
时间同步
提供支持
在 MPI 上,主站
在 MPI 上,从站
在 AS 中,主站
数字输入
数字输入端数量 24
可用来实现技术功能的输入端 12
集成通道 (DI) 24
输入特性符合 IEC 61131,类型 1
可同时控制的输入端数量
水平安装位置
— 高可达 40 ℃,大值 24
— 高可达 60 ℃,大值 12
垂直安装位置
— 高可达 40 ℃,大值 12
输入电压
额定值 (DC) 24 V
对于信号“0” -3 至 +5V
对于信号“1” +15 至 +30V
输入电流
对于信号“1”,典型值 9 mA
输入延迟(输入电压为额定值时)
对于标准输入端
— 可参数化 是; 0.1 / 0.3 / 3 / 15 ms
— 额定值 3 ms
对于计数器/技术功能
— 从“0”到“1”时,大值 16 µs
导线长度
屏蔽,大值 1 000 m; 100 m 用于技术功能
未屏蔽,大值 600 m; 用于技术功能:否
用于技术功能
— 屏蔽,大值 100 m
— 未屏蔽,大值 不允许
数字输出
数字输出端数量 16
其中的快速输出端 4
集成通道 (DO) 16
短路保护 是; 电子脉冲
响应阈,典型值 1 A
感应式关闭电压的限制 L+ (-48 V)
控制数字输入
输出端的通断能力
照明负载时的大值 5 W
负载电阻范围
下限 48 �6�8
上限 4 k�6�8
输出电压
对于信号 “1”,小值 L+ (-0.8 V)
输出电流
对于信号“1”的额定值 500 mA
针对信号“1”的允许范围,小值 5 mA
针对信号“1”的允许范围,大值 0.6 A
针对信号“1”的小负载电流 5 mA
针对信号“0”的剩余电流,大值 0.5 mA
两个输出端并联
用于增加功率
用于冗余控制负载
开关频率
电阻负载时的大值 100 Hz
电感负载时的大值 0.5 Hz
照明负载时的大值 100 Hz
电阻负载的脉冲输出端,大值 2.5 kHz
输出端的电流(每组)
水平安装位置
— 高可达 40 ℃,大值 3 A
— 高可达 60 ℃,大值 2 A
垂直安装位置
— 高可达 40 ℃,大值 2 A
导线长度
屏蔽,大值 1 000 m
未屏蔽,大值 600 m
模拟输入
模拟输入端数量  
电压/电流测量时 4
测量电阻/电阻型热电偶时 1
集成通道 (AI) 4+1
电流输入允许的输入电压(毁坏限制),大值 5 V; 持续电压
电压输入允许的输入电压(毁坏限制),大值 30 V; 持续电压
电压输入允许的输入电流(毁坏限制),大值 0.5 mA; 持续电压
电流输入允许的输入电流(毁坏限制),大值 50 mA; 持续电压
温度测量的技术单位,可调节 是; 摄氏度/华氏度/开尔文
输入范围
电流
电阻温度计 是; Pt 100 / 10 MΩ
电阻
输入范围(额定值),电压
0 至 +10 V
输入电阻(0 至 10 V) 100 k�6�8
输入范围(额定值),电流
0 至 20 mA
输入电阻(0 至 20 mA) 100 �6�8
-20 mA 至 +20 mA
输入电阻(-20 mA 至 +20 mA) 100 �6�8
4 mA 至 20 mA
输入电阻(4 mA 至 20 mA) 100 �6�8
输入范围(额定值),电阻温度计
Pt 100
输入电阻 (Pt 100) 10 M�6�8
输入范围(额定值),电阻
空载电压,典型值 2.5 V
测量电流,典型值 1.8 至 3.3 mA
0 至 600 欧姆
输入电阻(0 至 600 欧姆) 10 M�6�8
热电偶 (TC)
温度补偿
— 可参数化
特性线性化
可参数化 是; 依据软件
— 用于电阻温度计 Pt 100
导线长度
屏蔽,大值 100 m
模拟输出
模拟输出端数量 2
集成通道 (AO) 2
电压输出,短路保护
电压输出,短路电流,大值 55 mA
电流输出,空载电压,大值 17 V
输出范围,电压
0 至 10 V
-10 V 至 +10 V
输出范围,电流
0 至 20 mA
-20 mA 至 +20 mA
4 mA 至 20 mA
执行器连接
对于两线制接口电压输出 是; 无电缆电阻补偿
对于四线制接口电压输出
对于两线制接口电流输出
负载电阻(在额定输出范围内)
电压输出端的小值 1 k�6�8
电压输出端的电容负载,大值 0.1 µF
电流输出端的大值 300 �6�8
电流输出端的电感负载,大值 0.1 mH
外部应用电压和电流的毁坏限制
相对于 MANA 的输出端电压 16 V; 持续电压
电流,大值 50 mA; 持续电压
导线长度
屏蔽,大值 200 m
输入端的模拟值构成
测量原理 瞬时值编码(渐近值)
集成和转换时间/每通道分辨率
带有过调制的分辨率(包括符号在内的位数),大值 12 bit
可参数化的集成时间 是; 2,5 / 16,6 / 20 ms
对于干扰频率 f1(单位 Hz)的干扰电压抑制 400 / 60 / 50 Hz
允许的输入频率,大值 400 Hz
输入滤波器的时间常数 0.38 ms
组件的基本执行时间(释放所有通道) 1 ms
输出端的模拟值构成
集成和转换时间/每通道分辨率
带有过调制的分辨率(包括符号在内的位数),大值 12 bit
转换时间(每个通道) 1 ms
起振时间
对于电阻负载 0.6 ms
对于电容负载 1 ms
对于电感负载 0.5 ms
传感器
信号传感器连接
用于电压测量
对于作为两线制测量变送器时的电流测量 是; 附带外部供电
对于作为四线制测量变送器时的电流测量
对于利用两线制接口进行的电阻测量 是; 无电缆电阻补偿
对于利用三线制接口进行的电阻测量
对于利用四线制接口进行的电阻测量
可连接传感器
双线传感器
— 允许的闭路电流(双线传感器) 大值 1.5 mA
误差/精度
温度错误(与输入范围有关),(+/-) 0.006 %/K
输入端之间的串扰,小值 60 dB
25 °C 时起振状态下的重复精度(与输入范围有关),(+/-) 0.06 %
输出波纹(与输出范围有关,带宽 0 至 50 kHz),(+/-) 0.1 %
线性错误(与输出范围有关),(+/-) 0.15 %
温度错误(与输出范围有关),(+/-) 0.01 %/K
输出端之间的串扰,小值 60 dB
25 °C 时起振状态下的重复精度(与输出范围有关),(+/-) 0.06 %
整个温度范围内的操作错误限制
电压,与输入范围有关,(+/-) 1 %
电流,与输入范围有关,(+/-) 1 %
电阻,与输入范围有关,(+/-) 5 %
电压,与输出范围有关,(+/-) 1 %
电流,与输出范围有关,(+/-) 1 %
基本错误限制(25 °C 时的操作错误限制)
电压,与输入范围有关,(+/-) 0.7 %; 线性误差 +/- 0.06 %
电流,与输入范围有关,(+/-) 0.7 %; 线性误差 +/- 0.06 %
电阻,与输入范围有关,(+/-) 3 %; 线性误差 +/- 0.2 %
热电阻,与输入范围有关,(+/-) 3 %
电压,与输出范围有关,(+/-) 0.7 %
电流,与输出范围有关,(+/-) 0.7 %
故障电压抑制 f = n x (f1 +/- 1 %),f1 = 干扰频率
串联干扰(干扰峰值 < 输入范围的额定值),小值 30 dB
共模干扰,小值 40 dB
接口
工业以太网接口数量 0
RS 485 接口数量 1; MPI
RS 422 接口数量 0
MPI
导线长度,大值 50 m; 无中继器
1. 接口
接口类型 集成 RS 485 接口
物理组成 RS 485
电位隔离
接口处的电源供应(15 至 30 V DC),大值 200 mA
功能性
MPI
PROFIBUS DP 主站
PROFIBUS DP 从站
点对点联结
MPI
连接数量 8
传输速率,大值 187.5 kbit/s
服务
— PG/OP 通讯
— 路由
— 全球数据通讯
— S7 基础通讯
— S7 通讯
— S7 通讯,作为客户机
— S7 通讯,作为服务器
通讯功能
PG/OP 通讯
全球数据通讯
提供支持
GD 圈数量,大值 4
GD 包数量,大值 4
GD 包数量,发送器,大值 4
GD 包数量,接收器,大值 4
GD 包大小,大值 22 byte
GD 包大小(一致性),大值 22 byte
S7 基础通讯
提供支持
每个任务的有效数据,大值 76 byte
每个任务的有效数据(一致性),大值 76 byte; 76 字节(对于 X_SEND 或 X_RCV);64 字节(对于 X_PUT 或 X_GET 作为服务器)
S7 通讯
提供支持
作为服务器
作为客户端 是; 通过 CP 和可装载 FB
每个任务的有效数据,大值 180 byte; 对于 PUT/GET
每个任务的有效数据(一致性),大值 64 byte
S5 兼容通讯
提供支持 是; 通过 CP 和可装载 FC
连接数量
全部 8
可应用于 PG 通讯 7
— 为 PG 通讯预留 1
— 可调整用于 PG 通讯,小值 1
— 可调整用于 PG 通讯,大值 7
可用于 OP 通讯 7
— 为 OP 通讯预留 1
— 可调整用于 OP 通讯,小值 1
— 可调整用于 OP 通讯,大值 7
可应用于 S7 基本通讯 4
— 为 S7 Basis 通讯预留 0
— 可调整用于 S7 Basis 通讯,小值 0
— 可调整用于 S7 基本通讯,大值 4
可用于路由
S7 消息功能
消息功能的可注册站点数量,大值 8; 取决于对 PG/OP 和 S7 基本通讯的组态连接
过程诊断消息
同时间活动的报警 S 组件,大值 20
调试功能测试
组件状态
各个步骤
停止点数量 2
状态/控制
变量状态/控制
变量 输入、输出、标记、DB、计时器、计数器
变量数量,大值 30
— 其中的变量状态,大值 30
— 其中的变量控制,大值 14
强制
强制
强制,变量 输入、输出
变量数量,大值 10
诊断缓冲器
存在
条目数量,大值 100
报警/诊断/状态信息
诊断显示 LED
数字输入状态显示(绿色)
数字输出状态显示(绿色)
集能
计数器数量 3; 3 通道(参见手册“技术功能”)
计数频率(计数器),大值 30 kHz
频率测量
频率计数量 3; 3 通道大至 30 kHz(参见手册“技术功能”)
控制定位
集成的功能组件(调节) 是; PID 控制器(参见手册“工艺功能”)
PID 调节器
脉冲输出端的数量 3; 3 通道大至 2.5 kHz(参见手册“工艺功能”)
极限频率(脉冲) 2.5 kHz
电位隔离
数字输入电位隔离
数字输入电位隔离
在通道之间
在通道和背板总线之间
数字输出电位隔离
数字输出电位隔离
在通道之间
在通道之间,分组点数 8
在通道和背板总线之间
模拟输入电位隔离
模拟输入电位隔离 是; 共同用于模拟外围设备
在通道之间
在通道和背板总线之间
模拟输出电位隔离
模拟输出电位隔离 是; 共同用于模拟外围设备
在通道之间
在通道和背板总线之间
允许的电位差
在不同电路之间 75 V DC/60 V AC
在输入端和 MANA (UCM) 之间 8 V DC
MANA 和内部接地 (UISO) 之间 75 V DC/60 V AC
绝缘
绝缘测试,使用 DC 600 V
组态
组态软件
STEP 7 是; V5.3 SP2 附带硬件更新
编程
操作备用装置 参见操作列表
箝位层 8
系统功能 (SFC) 参见操作列表
系统功能组件 (SFB) 参见操作列表
编程语言
— KOP
— FUP
— AWL
— SCL
— GRAPH
— HiGraph®
技术保护
用户程序保护/密码保护
尺寸
宽度 120 mm
高度 125 mm
深度 130 mm
重量
重量,约 660 g


S7-300 CPU特点

  • 模块化微型PLC 系统,满足中、小规模的性能要求
  • 各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务
  • 简单实用的分布式结构和多界面网络能力,使得应用十分灵活
  • 方便用户和简易的无风扇设计
  • 当控制任务增加时,可自由扩展
  • 大量的集能使它功能非常强劲

S7-300 CPU类型

紧凑型CPU
CPU 312C
CPU 313C
CPU 313C-2 PtP
CPU 313C-2 DP
CPU 314C-2 PtP
CPU 314C-2 DP
标准型CPU
CPU 312
CPU 314
CPU 315-2 DP
CPU 315-2 PN/DP
CPU 317-2 DP
CPU 317-2 PN/DP
CPU 319-3 PN/DP
技术功能型CPU
CPU 315T-2 DP
CPU 317T-2 DP
故障安全型CPU
CPU 315F-2 DP
CPU 315F-2 PN/DP
CPU 317F-2 DP
CPU 317F-2 PN/DP

SIPLUS S7-300 CPU 特点

  • 用于恶劣环境条件下的PLC
  • 扩展温度范围从-25°C 到+70°C
  • 适用于特殊的环境( 污染空气中使用)
  • 允许短时冷凝以及短时机械负载的增加
  • S7-300 采用经过的PLC 技术
  • 易于操作、编程、维护和服务
  • 特别适用于汽车工业、环境技术、采矿、化工厂、生产技术以及食品加工等领域
  • 低成本的解决方案

SIPLUS S7-300 CPU 类型

(环境温度范围-25- +70°C;允许安装和运行于有害的气体环境;有电子成分涂层)


SIPLUS 紧凑型CPU
SIPLUS CPU 312C
SIPLUS CPU 313C
SIPLUS CPU 313C-2 DP
SIPLUS CPU 314C-2 DP
SIPLUS 标准型CPU
SIPLUS CPU 314
SIPLUS CPU 315-2DP
SIPLUS CPU 315-2PN/DP
SIPLUS CPU317-2PN/DP
SIPLUS 故障安全型CPU
SIPLUS S7-300 CPU 315F-2DP
SIPLUS S7-300 CPU 317F-2DP

以下CPU 运行均需要微存储卡



CPU 312
  • 适用于全集成自动化(TIA) 的基本型CPU
  • 适用于中等处理速度要求的小规模应用
CPU 312C
  • 带集成数字量输入和输出的紧凑型CPU
  • 适用于对处理能力有较高要求的小型应用
  • 带有与过程相关的功能
CPU 313C
  • 带集成数字量和模拟量输入/ 输出的紧凑型CPU
  • 满足对处理能力和响应时间要求较高的场合
  • 带有与过程相关的功能
CPU 313C-2 PtP
  • 带集成数字量输入/ 输出和一个RS 422/485 串口的紧凑型CPU
  • 满足处理量大、响应时间高的场合
  • 带有与过程相关的功能
CPU 313C-2 DP
  • 带集成数字量输入/ 输出和PROFIBUS DP 主站/ 从站接口的紧凑型CPU
  • 带有与过程相关的功能
  • 可以完成具有特殊功能的任务
  • 可以连接单独的I/O 设备
CPU 314
  • 适用于中等程序处理量的应用
  • 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
CPU 314C-2 PtP
  • 带集成数字量和模拟量I/O和一个RS 422/485串口的紧凑型CPU
  • 满足对处理能力和响应时间要求较高的场合
  • 带有与过程相关的功能
CPU 314C-2 DP
  • 带集成数字量和模拟量I/O 以及PROFIBUS DP 主站/ 从站接口 的紧凑型CPU
  • 带有与过程相关的功能
  • 可以完成具有特殊功能的任务
  • 可以连接单独的I/O 设备
CPU 315-2 DP
  • 具有中、大规模的程序存储容量和数据结构,如果需要,可以供SIMATIC 功能工具使用
  • 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
  • PROFIBUS DP 主站/ 从站接口
  • 可用于大规模的I/O 配置
  • 可用于建立分布式I/O 结构
CPU 315-2 PN/DP
  • 具有中等规模的程序存储容量和程序框架
  • 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
  • 与集中式I/O 和分布式I/O 一起使用,可用作生产线上的中央控制器
  • 集成的PROFINET 接口
  • 组合了MPI/PROFIBUS DP- 主/ 从接口
  • 在PROFINET 上实现基于组件的自动化
  • PROFINET代理,用于基于组件的自动化(CBA)中的PROFIBUS DP 智能设备
  • PROFINET I/O 控制器,用于在PROFINET 上运行分布式I/O
CPU 317-2 DP
  • 具有大容量程序存储器,可用于要求很高的应用
  • 能满足标准机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化系统
  • 与集中式I/O 和分布式I/O 一起,可用作生产线上的中央控制器
  • 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
  • PROFIBUS DP 主站/ 从站接口
  • 可用于大规模的I/O 配置
  • 可用于建立分布式I/O 结构
  • 可以选用SIMATIC 工程工具
  • 在基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 317-2 PN/DP
  • 具有大容量程序存储器,可用于要求很高的应用
  • 在PROFINET 上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • PROFINET 代理,用于基于部件的自动(CBA)中的 PROFIBUS DP 智能设备
  • PROFINET I/O 控制器,用于在PROFINET 上运行分布式I/O
  • 能满足标准机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化系统
  • 与集中式I/O 和分布式I/O 一起,可用作生产线上的中央控制器
  • 可用于大规模的I/O 配置
  • 可用于建立分布式I/O 结构
  • 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
  • 组合了MPI/PROFIBUS DP 主/ 从接口
  • 可以选用SIMATIC 工程工具
CPU 319-3 PN/DP
  • 具有智能技术/运动控制功能的SIMATIC CPU
  • 新的S7-300 标准型CPU 319-3 PN/DP 开始接受订单
  • CPU319-3 PN/DP 拓展了SIMATIC S7-300 CPU系列的产品线,是S7-300 系列性能高的 CPU
  • 319-3 PN/DP 集成了3 个通讯接口
    • 1 个 MPI/PROFIBUS DP 的共用接口
    • 1 个纯 PROFIBUS DP 接口
    • 1 个 PROFINET 接口
  • 除了具有高性能,该CPU 还提供了以下新功能:PROFIBUS 接口的时钟同步,可连接256 个I/O 设备, 扩展开放通讯
CPU 315F-2 DP
  • 可组态为一个故障安全型自动化系统,可满足安全运行的需要
  • 基于 SIMATIC CPU 315-2 DP
  • 带2 个接口(1x MPI, 1x DP/MPI)
  • 安全性满足 SIL 3(IEC 61508)、AK6(DIN V 19250)和Cat. 4(EN 954-1)
  • 不需要对安全相关I/O 进行额外接线
  • 使用带有PROFISAFE 协议的PROFIBUS DP 可实现与安全相关的通讯
  • 可以与故障安全型ET200S PROFISAFE I/O 模块进行分布式连接;可以与故障安全型 ET200M I/O 模块进行集中式和分布式连接
  • 标准模块的集中式和分布式使用,可满足于故障安全无关的应用
CPU 315F-2 PN/DP
  • 可组态为一个故障安全型自动化系统,以提高安全运行的需要
  • 安全性满足 SIL 3 (IEC 61508)和Cat. 4 (EN 954-1)
  • 可通过集成的PROFINET接口(PROFIsafe) 和/ 或集成的PROFIBUS DP 接口(PROFIsafe) 连接分布式站中的故障安全 I/O 模块
  • 可以与ET 200M 的故障安全型I/O 模块进行集中式连接;标准模块的集中式和分布式使用,可满足于故障安全无关的应用
  • 在PROFINET 上实现基于组件的自动化
  • PROFINET 代理,用于基于部件的自动化(CBA)中的 PROFIBUS DP 智能设备
CPU 317F-2 DP
  • 可以组态为一个故障安全型自动化系统,可满足安全运行的需要
  • 安全性满足 SIL 3(IEC 61508)、AK6(DIN V 19250)和Cat. 4(EN 954-1)
  • 不需要对故障安全I/O 进行额外接线
  • 1 个 PROFIBUS DP 主/ 从接口和1 个DP 主/ 从/MPI 接口
  • 两个接口可用于集成故障安全模块
  • 故障安全ET200S PROFIsafe I/O 模块可以进行分布式连接
  • 可以与故障安全型 ET200M I/O 模块进行集中式和分布式连接
  • 标准模块的集中式和分布式使用,可满足于故障安全无关的应用
CPU 317F-2 PN/DP
  • 故障安全型CPU,具有大容量程序存储器和程序框架
  • 可组态为一个故障安全型自动化系统,以提高安全运行的需要
  • 安全性满足 SIL 3 (IEC 61508)和Cat. 4 (EN 954-1)
  • 可通过集成的PROFINET接口(PROFIsafe) 和/ 或集成的PROFIBUS DP 接口(PROFIsafe) 连接分布式站中的故障安全 I/O 模块
  • 可以与ET 200M 的故障安全型I/O 模块进行集中式连接;标准模块的集中式和分布式使用,可满足于故障安全无关的应用
  • 在PROFINET 上实现基于组件的自动化
  • PROFINET 代理,用于基于部件的自动化(CBA)中的 PROFIBUS DP 智能设备
CPU 315T-2 DP
  • 具有智能技术/ 运动控制功能的SIMATIC CPU
  • 具有标准CPU 315-2 DP 的全部功能
  • 能满足系列化机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化系统
  • 佳用于同步运动顺序,例如与虚拟/ 实际主设备的耦合、电子减速箱、凸轮盘或印刷点修正
  • 与集中式I/O 和分布式I/O 一起,可用作生产线上的中央控制器
  • 带有内只I/O,可实现快速技术功能( 例如凸轮切换,参考点检测)
  • PROFIBUS DP(DRIVE) 接口,用来实现驱动部件的等时连接
  • 控制任务和运动控制任务使用相同的S7 应用程序( 无需其它编程语言就可以实现运动控制)
  • 需要“S7 Technology”软件包
CPU 317T-2 DP
  • 具有智能技术/ 运动控制功能的SIMATIC CPU
  • 具有标准CPU 317-2 DP 的全部功能
  • 能满足系列化机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化系统
  • 佳用于同步运动顺序,例如与虚拟/ 实际主设备的耦合、电子减速箱、凸轮盘或印刷点修正
  • 与集中式I/O 和分布式I/O 一起,可用作生产线上的中央控制器
  • 在PROFIBUS DP 上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • 带有本机I/O,可实现快速技术功能( 例如凸轮切换,参考点检测)
  • PROFIBUS DP(DRIVE) 接口,用来实现驱动部件的等时连接
  • 控制任务和运动控制任务使用相同的S7 应用程序( 无需其它编程语言就可以实现运动控制)
  • 需要“S7 Technology”软件包
SIPLUS CPU 312C
  • 带集成数字量输入和输出的紧凑型CPU
  • 适用于对处理能力有较高要求的小型应用
  • 带有与过程相关的功能
SIPLUS CPU 314
  • 适用于中等程序处理量的应用
  • 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
SIPLUS CPU 313C
  • 带集成数字量和模拟量输入/ 输出的紧凑型CPU
  • 满足处理量大、响应时间快的场合
  • 带有与过程相关的功能
SIPLUS CPU 315-2DP
  • 具有中、大规模的程序存储容量和数据结构,如果需要可以供SIMATIC 功能工具使用
  • 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
  • PROFIBUS DP 主站/ 从站接口
  • 可用于大规模的I/O 配置
  • 可用于建立分布式I/O 结构

概述

  • 22个不同的CPU:
    • 7种标准型CPU(CPU 312,CPU 314,CPU 315-2 DP,CPU 315-2 PN/DP,CPU 317-2 DP,CPU 317-2 PN/DP,CPU 319-3 PN/DP)
    • 6 个紧凑型 CPU(带有集成技术功能和 I/O)(CPU 312C、CPU 313C、CPU 313C-2 PtP、CPU 313C-2 DP、CPU 314C-2 PtP、CPU 314C-2 DP、 CPU 314C-2 PN/DP)
    • 5 个故障安全型 CPU(CPU 315F-2 DP、CPU 315F-2 PN/DP、CPU 317F-2 DP、CPU 317F-2 PN/DP、CPU 319F-3 PN/DP)
    • 3技术型CPU(CPU 315T-3 PN/DP,CPU 317T-3 PN/DP,CPU 317TF-3 PN/DP)
  • 还提供了 25 个适用于宽环境温度范围和中等负荷的 CPU
  • 具有不同性能等级,满足不同的应用要求。

应用

各种性能级别的 CPU 可用于 SIMATIC S7-300。除标准型 CPU 外,还可以使用紧凑型 CPU。
还提供了 T-CPU 和故障安全 CPU。

提供了以下标准 CPU

  • CPU 312,用于小型工厂
  • CPU 314,用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂
  • CPU 315-2 DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
  • CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
  • CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 319-3 PN/DP,用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

提供有以下紧凑型 CPU:

  • CPU 312C,具有集成数字量 I/O 以及集成计数功能的紧凑型 CPU
  • CPU 313C,具有集成数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPU
  • CPU 313C-2 PtP,具有集成数字量 I/O 、2个串口和集成计数功能的紧凑型 CPU
  • CPU 313C-2 DP,具有集成数字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成计数功能的紧凑型 CPU
  • CPU 314C-2 PtP,具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
  • CPU 314C-2 DP,具有集成数字量和模拟量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
  • CPU 314C-2 PN/DP 带有集成数字量和模拟量 I/O 和集成计数和定位功能的紧凑型 CPU, 
    可通过 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO 实现分布式拓扑;
    可在作为 PROFINET 上基于组件的自动化 (CBA) 中的分布式智能设备

提供了以下技术 CPU

  • CPU 315T-3 PN/DP 适用于在程序范围和分布式组态方面具有中等/较高要求的装置,这些装置需要采用 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO,并且需要对多 8 个轴执行可调节运动控制。
  • CPU 317T-3 PN/DP 适用于在程序范围和分布式组态方面具有较高要求的装置,这些装置需要采用 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO,还需要对多 32 个轴执行可调节运动控制。
  • CPU 317TF-3 PN/DP 适用于在程序范围和分布式组态方面具有较高要求的装置,这些装置需要采用 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO,需要有安全功能并对多 32 个轴执行可调节运动控制。

提供有以下故障安全型 CPU:

  • CPU 315F-2 DP,用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂
  • CPU 315F-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 317F-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂
  • CPU 317F-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 319F-3 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

设计

所有 CPU 均具有坚固、紧凑的塑料机壳。在前面板上的部件有:

  • 状态和故障 LED
  • 模式选择开关
  • MPI 端口

CPU 还具有以下配置:

  • SIMATIC 微型存储卡(MMC 卡)插槽;
    MMC 卡替代集成的装载存储器,因此是操作品。
  • 使用前连接器连接到集成的 I/O 端口(仅限紧凑型 CPU)
  • 连接 PROFIBUS 总线(仅限于DP型CPU)
  • RS 422/485 的连接(仅 PtP CPU)
  • 连接 PROFINET(仅限于PN型CPU)

功能

SIMATIC S7-300 CPU 具有高性能、所需空间小以及小的维护成本,因此提高了。

  • 高处理速度;
    例如,在 CPU 315-2 DP 中,位运算时,0.05 µs;浮点运算时,0.45 µs,
    在 CPU 319-3 PN/DP 中,位运算时,0.004 µs;浮点运算时,0.04 µs
  • 扩展数量
  • 作为装载存储器的 SIMATIC 微型存储卡(MMC):
    可在微型存储卡中存储一个完整的项目,包括符号和注释。RUN 模式下也可以进行读/写操作。这样可以降低服务成本
  • 无需电池即可在 MMC 上备份 RAM 数据

编程

使用STEP7中的 LAD、FBD STL 对 CPU 进行编程。可以使用下列编程工具:STEP 7 Basis 和 STEP 7 Professional。

可以运行 CPU 314 的工程与组态工具(例如,S7-GRAPH、S7-HiGraph、SCL、CFC 或 SFC)。

标准型CPU

对标准型 CPU 进行编程时需要 STEP 7 V5.2+SP1 以上的软件。

紧凑型 CPU

对紧凑型 CPU 进行编程时需要 STEP 7 V5.3+SP2 以上的软件。老版本的STEP 7需要升级。



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