数字超声波探伤仪

NUT-90超声波探伤仪是一款具有A扫描、B扫描（成像）、厚度B扫以及全程连续动态实时记录检测回波数据便携式超声波探伤仪。该设备采用的数字集成技术，Windows操作系统，操作简便，能强大，能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。


主要特点：


1、采用Windows操作系统，操作简便，功能强大；

2、A扫、B扫描成像，可连接扫查架使成像更；

3、扫查器端口，可准确显示超声B扫描数据；

4、全程连续动态实时记录检测回波数据及控制参数，存储空间为32G；

5、全数字，高亮阳光彩色7寸韩国三星液晶显示器，根据环境选择背景色、亮度值可自由设定；

6、数码飞梭旋钮，一键式操作；

7、外接U盘，实现数据移动式管理；

8、高性能安保锂电，模块插接式；

 


主要技术自动化功能
自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”； 
自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）； 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用惯； 自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率； 自动录制探伤过程并可以进行动态回放，录制时间无限制；自动Φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷高波自动换算孔径Φ值；自动DAC、AVG曲线自动生成取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；自动分析并显示回放参数，自动生成探伤报告；


 


探伤功能:
动态记录：检测实时动态记录波形，存储，回放；


B型扫描，实时扫查，扫描缺陷横切面；

回波包络：实时检索并记录缺陷高波；

Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷高波自动换算；


缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S；
缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值；
实时显示孔状缺陷Φ值；
缺陷定性：自动显示缺陷大小，位置；


实时时钟记录。实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储


控制接口。高速USB、RS232两种接口提供传输打印


 

技术参数：

仪器屏幕：7寸三星显示屏

工作频率：0.4～20MHz，分宽、窄带两档；

增益范围：0.0～110.0dB。步进值：0.1、1.0、2.0、6.0dB；

声速范围：300～9999m/s。连续可调；

检测范围： 0～14000mm(钢纵波)。连续可调，小步进值0.1mm；

检波方式：正半波、负半波、全波、射频；

脉冲移位：-45～8850mm；

探头零值：0～99.9us；

脉冲重复频率：25～1000Hz，自动、手动两种调节方式；

发射电压：25V～400V，步进值为25V；

工作方式：单、双、穿透； 

发射阻尼：400、100Ω；

垂直线性误差：≤2.5% ；

水平线性误差：≤0.1% ；

灵敏度余量：＞60dB(200Φ2平底孔)；

分辨率：＞42dB(使用5P14探头)；

动态范围：≥38dB；

抑制：(0-99)% ，不影响线性与增益；

电源、电压：直流（DC）19V±10%；交流（AC）220V±10%

工作时间：连续工作6小时以上（锂电池供电）


环境温度：（-10～40）℃（参考值）


相对湿度：（20～95）% RH

外型尺寸：250×180×60mm

仪器重量：1.5KG（含电池）

 

标准配置

1.仪器主机                              1台  

2.直探头(2.5MHz，Φ20)            1个

3.斜探头(2.5P，13*13，K2)      1个

3.探头线(C6-Q9)                      2根         

4.电源适配器（充电器）            1个

5.锂电池                                 2块                  

6便携作业带                            1套  

7.移动U盘                               1个 

8.使用说明书、合格证、保修卡   1套

9.仪器提箱                               1个      

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