技术咨询：—张经理-公司名称：济南九工机电设备有限公司（致力于残余内应力的消除与检测）我公司生产超声冲击设备、振动时效设备、应力检测仪。有着丰富的实践经验和雄厚的技术力量。欢迎广大客户来电咨询。

 独有的稳频、恒幅控制电路，完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性
 可提高焊接疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。
 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。
 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。
 冲击头设计，消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。
  对大型结构件的焊缝现场处理、高低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
  经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
技术参数
输出功率：1500W  （大功率超声波冲击设备可消除工件深层应力，提高疲劳强度和硬度）
输出频率：20KHz
输出振幅：100um
换能器类型：压电陶瓷
大连续工作时间：24h
冷却方式：风冷
处理速度：0.1m~0.3m/min
电压：AC 220V 50HZ
控制系统尺寸：468x460x185mm
、冲击枪尺寸：长 332 mm 手柄直径 76 mm

超声波冲击设备效果：
1、  使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力，从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。
2、  改变表面层内的金属晶粒结构，使之产生塑性变形层，从而使金属表面层的强度和硬度都有显著的提高。
3、  改善焊趾的几何形状，降低应力集中。
4、  改变焊接应力场，明显减少焊接变形，提高工件的尺寸稳定性。

·         用于提高焊接接头疲劳性能的使用方法

·         用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准焊缝的焊趾，且基本垂直于焊缝。

·         冲击头的冲击针阵列沿焊缝方向排列

·         处理焊缝时，用冲击枪对焊趾部分略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对焊缝进行冲击处理。

·         在处理过程中，冲击枪在垂直于焊缝的方向做一定角度的摆动，并沿焊缝来回移动，使焊趾部位获得理想的光滑过渡外形。

·         为了获得较好的处理效果，可对焊缝进行多次冲击处理。在冲击处理中要掌握处理速度，一般结构件控制在每分钟500MM的速度较好，对有特殊要求的和焊缝不规则的可适当放慢，这样有助于获得良好的处理效果。

·         用于对零件表面进行强化的使用方法

§  用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准要处理的零件表面，且基本垂直于零件表面。

§  强化处理时，用冲击枪对零件表面略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对零件表面进行冲击处理。

§  在处理过程中，要使需要被强化的零件表面都要被冲击到，且冲击的密度越大，冲击的电流越强，表面被强化的效果越好。

§  借助于机床，将冲击枪固定在刀架上可实现对工件表面强化的自动处理。

§   用于消除焊接应力和减少焊接变形的处理方法

·         工件在焊接成形时，焊缝及焊缝附近的金属要由高温迅速冷却到室温。由于冷却速度快，温度梯度大，所以在焊缝后熔合的一面的焊缝附近产生很大的焊接拉应力，从而引起工件的焊接变形。

·         用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准焊缝处的母材上（一般称之为热影响过渡区），且基本垂直于母材表面。

·         略使一定力，使冲击枪基本在自重的作用下对焊缝处的母材表面进行冲击处理，从而消除残余拉应力，借助拉应力的释放，使得整个应力场发生改变，使工件发生塑性变形，逐渐向常态恢复。

·         为了获得较好的处理效果，可对焊接拉应力较大的部位都进行冲击处理，这样可使工件得到大的变形恢复。