图4非对称旁路技术示意图

3) FVC-SVC无扰相互切换

通过矢量算法在电机编码器故障时自动切换至无编码器控制模式，减少由于编码器故障造成的影响。

此项技术对于密炼机控制精度和生产效率有很大的提升，有效解决了因编码器故障造成的停产（编码器故障时别家公司易造成停机，影响极大），目前其他公司无此技术。

图5  FVC-SVC无扰切换示意图

4) 大功率点动技术

在正常工作时，HD71驱动密炼机电机正常运动；当密炼机系统发生故障或发生堵胶现象时，变频器可以通过点动功能进行点动排胶，减少了用户因此造成的工时、工料的浪费。

5）高可靠性器件

核心器件IGBT、整流二极管、高品质电容、主控制芯片ARM、DSP、FPGA等均选用高品质器件，保证了运行的高可靠性，生命周期长。

6） 远程监控方案

在无线通讯模式中，通过3G技术的支持，数据中心可以24小时对工艺运行过程中变频调速系统相关数据进行实时采集、监控。具有以下优势：故障报警及时，安全系数高；减少了现场维护数据采集、监控的工作量：数据记录准确：网络无线监控，降低了客户在OSI网络架构物理层建设的投入。

四、变频改造优势

变频调速作为近年来兴起的一门新技术，它是通过改变电源频率来实现速度的调节，因其具有调速平稳、瞬态稳定性高、节能等特性越来越被人们所重视。相比传统调速方式，其优势如下：

1) 简化了配方更换的过程。不同的胶料在炼制过程中需要不同的速度和温度，采用传统方案，每一次更改配方都需要改变减速机减速比，费时费力，严重影响了生产效率；

2) 实现了密炼机的软启动功能。密炼机启动负载重，长期运行易使减速箱高速杆断裂，造成重大经济损失。

3) 启动平滑，输出转矩大，冲击小，可实现重载启动。

4) 转矩响应快。密炼机需要快速进行高低转矩的切换，汇川技术的电流跟踪技术可轻易的解决此项问题。

5) 有效的减少了密炼机系统故障对生产的影响，可通过故障时点动功能快速排料，继续生产。

6) 节能。密炼机在投料和排料阶段通过低速进行，有效的降低能量消耗，节约能源成本。

五、结束语

汇川HD71系列高压变频器已经在密炼机行业有几十台的应用，标志着苏州汇川技术有限公司生产的高压变频器对密炼机行业的特殊应用已经达到了国内水平，而的磁链闭环控制算法更是国际，同时针对密炼机特殊的工艺需求，我们配置了点动排胶、单元旁路、闭环切开环等功能，大大提高了密炼机的生产效率，降低了设备的维护量，降低了能耗。