进口焊接式截止阀_德国莱LIK克
进口焊接式截止阀概述：
启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线做直线升降运动的阀门称为截止阀。
截止阀一般由驱动件（手轮）、阀杆、阀体、阀盖、阀瓣（关闭件）和填料装置等主要零件组成。手轮和阀杆相连，并借助阀杆带动阀瓣，使阀瓣沿阀座轴线方向往复运动，从而使管路接通或切断。
进口焊接式截止阀的介质流向：
一般截止阀的流通面积由阀座下方往上放流动，即惯上称为低进高出，这样当阀门关闭，阀杆处的密封填料不致遭受工作介质压力和温度的作用，并且阀门关闭严密的情况下，还可以进行填料的更换动作，其缺点是阀门的关闭力较大，较大口径的阀门难实现密封。因此，有时也使介质由阀座上方往下流动，及惯上的高进低出，由于介质压力作用与阀瓣上方，阀门很容易实现密封，但这样阀门的开启力矩较大，容易造成密封填料的泄漏并且不能在线更换填料。
一般DN150以下的截止阀介质大都从阀瓣的下方流入。而DN200以上的截止阀介质大都从阀瓣的上方流入，这是考虑到阀门的关闭力矩所致。为了减少开启和关闭力矩，一般DN200以上的截止阀都设有内旁通和外旁通阀门。
进口焊接式截止阀的操作力矩特性：
①“低进高出”时，阀门由全开位置开始关闭的阶段，操作力所需克服的阻力是阀杆和填料的摩擦阻力和介质压力在阀瓣截面上（轴向）造成的推力，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后形成压差，阻止阀瓣下降，而且这个阻力会随着阀瓣的下降而迅速增大，随着阀门完全关闭，阀杆施加强制的密封力，阀瓣前后压差达到介质工作压力的大值，此时阀杆承受大关闭力矩。在阀门开启过程中，介质压力或阀瓣前后压差形成的推力与阀门开启方向相同，但应该指出的是，在开启瞬间，因为要克服密封面间较大的静摩擦力矩，此时的开启操作力矩有可能还会过关闭力矩。
②“高进低出”时，阀门由全开位置开始关闭的阶段，操作力所需克服阻力仍是上述两个力，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后的压差直到阀门关闭时都是有利于阀门关闭的。阀门开启时的情况恰好相反，由于介质压力和阀瓣前后压差所造成的推力都与阀门开启方向相反，所以阀门开启过程所需的操作力矩比关闭力矩要大得多。
进口焊接式截止阀的产品特点：
1、阀门中腔采用压力自紧式密封结构，密封性能越好。支管两端为焊接结构。焊接坡口可按标准或用户要求配接
2、阀瓣、阀座的密封面采用司太立钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长
3、阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。
4、阀盖填料函深度合理，填料加缓蚀剂，密封可靠
进口高温高压截止阀性能参数：
|
型号 |
J61H-200V |
J41Y-200V |
|||||
|
工作压力（MPa） |
19.6 |
15.58 |
6.96 |
19.6 |
15.58 |
6.96 |
|
|
适用温度（℃） |
≤200 |
≤450 |
≤570 |
≤200 |
≤450 |
≤570 |
|
|
适用介质 |
水、蒸汽等 |
||||||
|
材料 |
阀体、阀盖 |
铬钼钒钢 |
|||||
|
阀瓣 |
铬钼钒钢＋堆焊硬质合金 |
||||||
|
阀座 |
铬钼钒钢＋堆焊硬质合金 |
||||||
|
阀杆 |
铬钼钒钢 |
||||||
进口高温高压截止阀主要外形和连接尺寸：
|
公称通径DN |
主要外形尺寸和连接尺寸(mm) |
重量(kg) |
||||||
|
L |
D1 |
D2 |
D3 |
α |
H |
Do |
||
|
LIKJ61Y-100、200、250、320、LIKJ61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V |
||||||||
|
10 |
120 |
12 |
25 |
/ |
37.5 |
185 |
140 |
2.8 |
|
15 |
150 |
17 |
36 |
/ |
37.5 |
247 |
200 |
7.5 |
|
20 |
135 170 |
22 |
42 |
/ |
37.5 |
248 |
200 |
9 |
|
25 |
135 170 |
26 |
42 |
/ |
37.5 |
248 |
240 |
9.5 |
|
32 |
170 180 |
31 |
44 |
/ |
37.5 |
248.5 |
280 |
15 |
|
40 |
230 |
38 |
60 |
/ |
37.5 |
440 |
280 |
23 |
|
50(1) |
250 |
50 |
82 |
/ |
32 |
450 |
320 |
60 |
|
50(2) |
320 350 |
50 |
82 |
/ |
32 |
450 |
320 |
64 |
|
65 |
370 260 |
69 |
100 |
110 |
32 |
669 |
400 |
74 |
|
80 |
400 430 470 |
84 |
108 |
130 |
32 |
669 |
450 |
112.5 |
|
100 |
455 560 |
107 |
144 |
165 |
32 |
755 |
500 |
178.5 |
