给煤机坚固的封闭外壳采用耐压结构设计，密封严密可防止漏风和煤粉外漏，并能经得住0.35Mpa的压力；
所有出轴点采用盘根密封，满足设备承压要求；
前后检修门采用卡槽式结构，检查窗采用盲孔结构连接，有效提高密封效果；
设有密封风接口，采用多点式出风结构，提高密封效果，有效隔离热风；
给煤机为平托辊结构，皮带采用环形无接头裙边阻燃胶带，裙边高度为40mm；
主动滚筒表面具有人字型橡胶层，驱动力强，防止皮带跑偏；
从动滚筒采用腰鼓形以及自清洁结构，能有效防止胶带跑偏和粘煤现象；
尾部滚筒采用螺旋式张紧结构，机体外就能进行调节；
回程皮带装有重力式自动纠偏装置，确保皮带正常运行不跑偏；
主、从动滚筒支承采用带座轴承，润滑均在壳体外部;
托辊直径89mm，钢面圆柱形，相对于托辊轴的径向跳动较小，有利于计量；
给煤机设有自动纠偏装置，自行校正皮带跑偏；
给煤机皮带外清扫采用重锤刮板式；
给煤机底部采用链式刮板输送机对飞灰进行清扫；
给煤机两端设有方便的检修端门，带有观察窗；
给煤机机体上设有多个照明灯，灯泡在不停机的情况下可方便的进行更换；
进口部分设有滑动调节式整形门，保证料流均匀；
计量装置采用赛摩F30B双传感器结构称重桥架，有效补偿偏载造成的误差；
挂码校验装置，可在机体进行校验。
速度传感器采用尾部安装，减少因皮带打滑造成的误差，增加速度传感器的可靠性；
赛摩给煤机控制器采用32位CPU，20位A/D转换，数据处理快，有效保证运算精度。具有多种数字输入功能和通讯功能。可以通过多种方式进行通讯；
驱动电机连接方式：联轴器直联/链传动/轴装型。
可选设备
可选的在线负载调零功能，有效保证给煤机的使用精度；
可选的张力测量系统，有效保证称重精度和断带检测；
可选进料口闸门，可采用手动/电动驱动；
可选卸料口闸阀，闸门型式采用快速关断型，驱动方式为气动或电动；
进料口按现场需要设计，满足用户特殊要求。
