杯突试验机试验介绍:
杯突试验机采用机电一体化设计,外观整洁、大方,是对金属薄板和带材进行工艺性能试验的精密设备,可实现用国标GB/T 4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验》检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能,还可实现用GB5125-2008《有色金属冲杯试验方法》检验有色金属板的各向异性。锐玛生产的各种型号的高端杯突试验机逐渐受到市场的欢迎。
杯突试验:
杯突试验是评价漆膜在标准条件下使之逐渐变形后,其抗开裂或抗与金属底材分离的性能。初,杯突试验主要用来测定金属板材的强度和变形性能,若冲压出现裂纹,其压入深度即为金属板材的强度。试验金属底材上的漆膜,实际上就是在底材伸长的情况下,测定它的强度、弹性及其对金属的附着力。这对卷涂工业和制罐工业中需进行后成型的那些涂料,如卷钢涂料、罐头漆等是必不可少的测试项目。
试验机特点:
1、杯突试验机采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变型值、试验速度和试验曲线。
2、杯突试验机采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存。测试完毕自动求算大力量、上、下屈服强度、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间过程或进行曲线比较、曲线放大。
3、全中文Windows平台下的试验软件,具有很强的数据大值、小值、平均值、净能量、折返能量、能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。 数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验和图形处理功能,可实时打印出完成的试验报告和试验曲线。
4、杯突试验机采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三死循环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三死循环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时试验无冲击平滑过度。
5、可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
6、试验控制参数在线辨识。
7、高的数据采集系统,高分辨率。
8、除电源借口外,其它借口一律采用标准USB式借口,各借口布局工整合理,插拔方便。
9、载荷位移曲线、载荷、时间曲线、位移、时间曲线、应力、应变曲线
10、可设定小数点位数,(二位和三位)各物理单位及密码保护等
11、试验报告语言可以中英文转换。
12、过载紧急停机装置,上下行程限定装置,漏电自动断电系统、自动断点停机功能
13、基本操作步骤:上电——选择试验项目——设置试验参数——启动试验待机状态——装夹试件——启动试验——试验结束自动回位——发送结果存储—按需输出试验结果与曲线。
试验机的性:
1、杯突试验机在硬件设计上采用了21世纪的较新技术,使印制板级器件数减少3-10倍(与国内外同行相比),理论可靠性提高5倍以上;
2、采用高速的处理器实现的直接数字控制驱动系统,使调速变比达到50万倍(0 .001mm/min - 500 mm/min),与国际较高水平同步;
3、杯突试验机采用高速的处理器实现的光电编码器四象限采集,解决了困扰国内试验机行业的难题;
4、模块化的多级结构的软件系统,使软件走出了国内同行的实验室级,达到产品级可靠性和兼容性;
5、模块化+SQL技术+水晶报告+数据库 技术,使创建用户定制报告及多报告十分方便,真正实现了为用户服务的;
6、MS-ACCESS 数据库方式的数据保存格式,使用户的试验数据得以有效地发挥作用;并实现了与办公软件的接口,使2100扩张能力大大增强。
测量和记录装置:
杯突试验机的拉力测量和记录装置主要由两种:机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力,通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值,并利用传统的记录仪记录力值-时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜,但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求,它只能单独处理拉力值,无法记录细微变化的拉力值,并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以记录每一时刻的拉力值,并通过相关程序进行处理、计算,以满足试验的要求。
主要技术指标:
1、大试验力:200KN
2、测量范围:大试验力的2%—
3、试验机精度级别:1级
4、试验力准确度:优于示值的±1%
5、横梁位移测量:分辨率为0.01mm
6、变形准确度:优于±1%
7、调速范围:0.01-500mm/min
8、试验空间:600mm
9、主机形式:门式框架结构
10、主机尺寸:720×500×1820
11、重量:约500Kg
12、工作环境:室温~45℃,湿度20%~80%
设备使用条件:
1、环境温度:(10~35)℃
2、相对湿度:(45~80)%RH
3、使用环境中无震动,无腐蚀介质
设备维修与保养:
1、每次杯突试验机开机应空负荷运转2—5分钟,(冬季可加长时间,不低于30分钟),方可正常工作。
2、新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次,并清洗油箱,然后依据机器工作的负荷情况,3—6个月更换一次油液,清洗一次油箱。
3、使用过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。 4、压力表开关压力调整完毕后,应关闭(禁止长期开启压力表开关,损坏压力表)。
5、严禁露天使用,应有防雨措施。
锐玛不仅生产普通的杯突试验机,为了满足市场的需求,锐玛不断更新产品,生产了全自动、高精度的杯突试验机。欢迎各地的需求者来厂交流。