CK-ME系列可倾真空式润滑油均质乳化机

      CK-ME系列可倾真空式润滑油均质乳化机是石油化工行业中必不可少的设备。它可高效、快速、均匀的将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一个互不相溶的连续相(通常液体)的过程,而在通常情况下各个相是互不相容的。当外部能量输入时,两组物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的空袭中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固体/液体),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使互不相融的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质润滑油。


   【润滑油的简介】: 应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油;一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分

  石油润滑油的用量占用量90%以上,因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦,同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用:

1.润滑:发动机在运转时,如果一些摩擦部位得不到适当的润滑,就会产生干摩擦。实践证明,干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化,造成机件的损坏甚至卡死(许多漏水或漏油的汽车出现拉缸、抱轴等故障,主要原因就在于此)。因此必须对发动机中的摩擦部位给予良好的润滑。


2.冷却:燃料在发动机内燃烧后产生的热量,只有一小部分用于动力输出以及摩擦阻力消耗和辅助机构的驱动上;其余大部分热量除随废气排到大气中外,还会被发动机中的冷却介质带走一部分。发动机中多余的热必须排出机体,否则发动机会由于温度过高而烧坏。这一方面靠发动机冷却系来完成,另一方面靠润滑油从气缸、活塞、曲轴等表面吸收热量后带到油底壳中散发。

3.洗涤:发动机工作中,会产生许多污物。如吸入空气中带来的砂土、灰尘,混合气燃烧后形成的积炭,润滑油氧化后生成的胶状物,机件间摩擦产生金属屑等等。这些污物会附着在机件的摩擦表面上,如不清洗下来,就会加大机件的磨损。另外,大量的胶质会使活塞环粘结卡滞,导致发动机不能正常运转。因此,必须及时将这些污物清理,这个清洗过程是靠润滑油在机体内循环流动来完成的。

4.密封:发动机的气缸与活塞、活塞环与环槽以及气门与气门座间均存在一定间隙,这样能保证各运动副之间不会卡滞。但这些间隙可造成气缸密封不好,燃烧室漏气结果是降低气缸压力及发动机输出功率。润滑油在这些间隙中形成的油膜,保证了气缸的密封性,保持气缸压力及发动机输出功率,并能阻止废气向下窜入曲轴箱.

5.防锈:发动机在运转或存放时,大气、润滑油、燃油中的水分以及燃烧产生的酸性气体,会对机件造成腐蚀和锈蚀,从而加大摩擦面的损坏。润滑油在机件表面形成的油膜,可以避免机件与水及酸性气体直接接触,防止产生腐蚀、锈蚀。

6.消除冲击载荷:在压缩行程结束时,混合气开始燃烧,气缸压力急剧上升。这时,轴承间隙中的润滑油将缓和活塞、活塞销、连杆、曲轴等机件所受到的冲击载荷,使发动机平稳工作,并防止金属直接接触,减少磨损。


  CK-ME系列可倾真空式润滑油均质乳化机主要由预处理锅、真空乳化搅拌锅、真空泵、液压系统、倒料系统、电器控制系统、工作平台等部分组成。物料在锅体内通过搅拌加热进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌,聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫尽挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠、使其搅拌混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力剪断、冲击、乱流等过程。物料在剪切缝中被切割迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。


   料锅锅盖为液压升降式,锅体中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制,在夹层内接入冷却水既可对物料进行冷却,操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用也可同时使用;物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。


【性能及特点】

1.连续工作量大,特别适用于单品种产品的连续处理;

2.操作使用简单,乳化均质效果更佳;

3.搅拌采用日本松下电工变频控制,用电省,机械保护功能强,恒转距工作使机械运作更稳定。可自由选择生产速度,液压升降系统自由升降锅盖;

4.均质机主设计来自德国,高剪切涡流式乳化搅拌慢式刮搅拌,自动紧贴锅底及锅壁;

5.密封密封性好,使用寿命长,均质机都可以24小时连续工作。

6.真空泵采用德国纳西姆(原西门子)公司产品,按钮采用日本富士公司产品、变频器采用日本松下电工、电器控制部分采用西门子公司产品;

7.采用真空吸料,特别对粉体用料,利用真空吸入避免粉尘飞扬,整个生产工艺在真空条件下进行,防止物料在高速搅拌下产生气泡,能达到无尘无菌要求;

8.设备整体支架不锈钢外包,内表面镜面抛光300EMSH,容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造确保设备的稳定,符合GMP及日化规范;

9.安全保护功能多,让生产变得更安全。


  【产品优势】

CK-ME系列可倾真空式润滑油均质乳化机由预处理锅、真空乳化搅拌锅、真空泵、液压系统、倒料系统、电器控制系统、工作平台等组成,具有操作简便,性能稳定,均质性能好,生产效率高,清洗方便,结构合理,占地面积少,自动化程度高等优势;且其可广泛运用于食品、化妆品、化工、制药业等行业生产。



           CK-ME系列可倾真空式润滑油均质乳化机主要技术参数:

型号

有效容量 乳化马达
搅拌马达
外形尺寸
功率
KW r/min KW r/min 全高 电加热 蒸汽加热
CK-ME-20 20 0.75 0-3000 0.37 0-40 1800 1600 1850 2700 9 3
CK-ME-50 50 2.2 0-3000 0.37 0-40 2700 2000 2015 2700 25 5
CK-ME-100 100 3 0-3000 1.5 0-40 2920 2120 2200 3000 27 9
CK-ME-0 1.5 0-40 3110 2120 2200 3100 27 9
CK-ME-200 200 4 0-3000 1.5 0-40 3150 2200 2200 3100 40 12
CK-ME-350 350 4 0-3000 2.2 0-40 3650 2650 2550 3600 50 16
CK-ME-500 500 5.5 0-3000 2.2 0-40 3970 2800 2700 3950 50 16
CK-ME-1000 1000 11 0-3000
4 0-40 3900 3400 30
CK-ME-2000 2000 15 0-3000 7.5 0-40 4850 4300 3600 不带升降 120 50

【产品使用与注意事项】

1.在每次开机前,应检查电源是否稳定后方可开机使用。

2.在乳化锅内没有物料或物料不够淹没均质机时,严禁开动均质系统,以免空转损坏机件。

3.主锅投入物料后,加热过程中不宜开启抽真空系统,应待加热完成后开始抽真空,待降温后可提高真空度。

4.清洗机器时,应避免水滴进入点击,以免造成损坏。

5.变频器的频率速度等数据在出厂时已设定好,勿乱更改,以免造成数据错乱,损坏变频器。

6.真空泵长时间不用时应先检查电机是否卡死,待正常运转后方可使用。

7.主锅观察在需要观察物料时才使用,不用时则关闭,以免长时间工作,烧坏电路。

8.切忌在真空状态下开启升降系统。

9.当机器出现故障时,应立即关闭电源并检查修理。


售前与售后服务

1.所有由我公司提供的设备,我们将负责设备安装调试验收至产品合格,设备正常验收,进入生产。

2.亲自上门提供正常的设备操作培训,为需方培训多名工程技术人员,全面掌握生产工艺,设备日常维护,故障及生产管理。

3.所提供设备均保修一年。在保修期内除需方因操作不当造成的原因外,所有因设备维修发生的维修费用均由我公司负责。

4.我公司在接到维修报告后,无特殊情况,本市多10小时、多48小时到达现场。

5.终身维护,在质保期外,如有设备故障,我公司派人来服务。维修零配件和其他不高于市场价格。

6.我公司将长期为顾客提供新的制造工艺、技术革新、市场动态等同类行业新情报信息。

7.购买设备前我们将提供咨询支持,也欢迎前来参观我们的工厂。


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