上位机服务器采用DELL公司的PC机，上位机数量可根据客户的需求添加。上位机软件采用组态王或UWinTech等通用型软件，上位机以光缆或其它有线介质为载体通过PPI、MODBUS等协议与分站PLC系统进行通讯，上位机系统同时提供通用型OPC服务器，可以融入现有DCS系统。
在上位机安装了监控中心远程监控管理系统，该系统主要用于设定控制参数，监控现场工艺，以及查看报警、历史记录等
l 工艺流程图显示
在画面中通过编程实现模拟显示现场设备，并且在塔体上实时显示各工艺段的运行情况，包括该工艺流程图、所有的设备状态、所有的工艺参数以及各控制回路的详细参数等。以便于操作者能及时准确的掌握反应塔的具体运行情况，能够对现场设备的故障进行实时诊断。
l 调节回路显示
包括所有调节回路，可修改设定值、控制方式、调节参数等。
l 设定值显示、报警记录
包括所有调节回路及顺控回路等的设定值、控制方式、调节参数及报警值等。
对于如进汽流量、塔体压力、塔体温度、阀门开度、循环泵三相电流、电压等一些重要的模拟量输入参数进行实时报警，当处于监控下的任何一个变量出预先设定的安全值时，立即进行声光报警，通过报警一览表对话框可以检查报警出的范围以及错误来源，并对此采取相应的措施。
l 标准功能画面显示
包括实时报警显示、历史报警显示、趋势曲线显示、操作记录显示等。
l 报表显示和打印
用户可以随心所欲地编制各种各样的报表。
l 历史数据的存储与检索
对重要的数据进行在线存储。可以通过历史报表或者历史趋势曲线的方式来检索历史数据。
l 历史趋势
在此画面中除了实时显示变量的变化趋势，操作员还可以检查过去的过程数据记录，通过对过去历史趋势的比较进而可以对变量未来的发展趋势做进一步的预测。
l 系统的安全管理
系统设置为多用户方式，各类用户均有自己的用户名和密码，对应不同的安全级别，决定了操作员可观察的范围、可使用的功能、可修改的参数等。
1数据采集
PLC系统将各个塔的温度、压力、流量、液位、电动调节阀状态、出料泵的启停状态、电流、电压、报警等参数采集、显示并上传上位机系统。
监控参数包括：
l 初馏塔塔顶、塔中、塔斧的温度、压力
l 脱水塔塔顶、塔中、塔斧的温度、压力
l 精制塔塔顶、塔中、塔斧的温度、压力
l 初馏塔、脱水塔、精制塔塔斧液位
l 初馏塔废水泵电流，运行状态
l 初馏塔原液入口实时流量，流量累计
初馏塔回流流量，流量累计
