项目

说明

产品名称

可程式恒温恒湿试验箱

型号

DL-WGD/SJ-27

工作室尺寸（内部可实际使用工作空间尺寸）

深1500×宽1200×高1500（mm）

（可根据客户要求订做适用尺寸）

外形尺寸

工作室外形尺寸为约深2000*宽1450*高2150（mm）（不包含电机的尺寸）（电机是顶置式高度是约260mm可拆卸结构）

低温机组部分外形尺寸为深1000*宽1450*高1800（mm）

测试范围

温度范围

－40℃～+150℃(此范围为标准温度设计调节范围)

湿度范围

20％～98％RH（相对湿度）

升

降

温

速

率

升温速率

-40℃～+150℃   约65min；

-10℃～+60、全程平均约5 °C/分钟

降温速率

＋20℃～－40℃   约60min；

+60～-10℃、全程平均约5 °C/分钟

温度波动度

±1℃

湿度波动度

±2％R·H（恒定状态下的实际测试值）

温度均匀度

±2℃

湿度均匀度

+2-3％R·H

以上速率是GB/T 2423.1/2/3的测试要求

温度显示精度

±0.01℃

湿度显示精度

±0.1℃

注：以上性能指标是在室温为+25℃，可以满足100kg负载温度变化及恒定工作状态

材

质

内箱材质

SUS 304# 镜面不锈钢板

外箱材质

SUS 304# 拉丝不锈钢板

保温材质

聚氨酯发泡或耐高温保温棉

结

构

风路机件

离心风机；风口可调试风量大小、高低及回风量

箱门

双开门，采用双层耐高低温不锈钢板及硅橡胶二层密封以确保测试区之密闭

门洞尺寸：与工作室的宽、高相同。

测试视窗

门上设有1个导电膜防爆钢化保温玻璃观察窗（具有防凝露功能）

脚杯及脚轮

配有4个万向轮，方便移动，及4个脚杯，

作固定支撑水平调节使用

风机

长轴离心风机

样品架

内置不锈钢可调式活动盘架两只

叶轮

采用台湾进口叶轮

加热器

镍铬合金电加热器

制冷压缩机

采用进口冷冻压缩机

蒸发器

翅片式换蒸发器

制冷方式

机械压缩机双级制冷

冷却方式

水 冷

控温仪表

TEMI880智能彩色液晶屏触摸式可编程控制器

引线孔

测试孔：在箱体的左侧、右侧中部离地面高度1.065米，各开设二个Ф100mm的测试孔，左边大门中部离地0.7米处再开一个Ф100mm的测试孔。共5个。左侧的2个测试孔在工作室内深度方向均分，右侧的2个测试孔可以根据设备的实际情况适当确定位置，并带有测试孔密封盖

电源

380V  50HZ

项目

原理说明

加热系统

不锈钢管套式防干烧加热管内置镍铬合金加热丝

采用U型鳍片式不锈钢高速加温电热器加热

完全独立系统，不影响控制线路

加湿系统

采用自动控制水位，箱体自动补水系统

采用宽带式强迫气流循环（表面蒸发式）加湿或锅炉加湿

加湿管全不锈钢套管，具有防干烧功能

水质：电阻率>500Ω·M

冷

冻

系

统

冷冻压缩机

采用进口冷冻压缩机，使用环保冷剂

冷媒铜管

内螺旋式K—TYPE冷媒铜管

冷凝器

波浪状鳍片型风冷冷凝器

蒸发器

斜率式FIN—TUBE蒸发器

冷冻元件

原装进口电磁阀、干燥过漉器等。

特点

全系统管路均作通气加压22kg检漏测试。

加温、降温系统完全独立

配有本公司技术特点，防高温高压气流回流开冷机损坏系统

所有冷冻系统动作程序，完全由微电脑控制器控制

项目

说明

调节方式

强制循环通风，平衡调温法。控制系统根据系统设定的温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，终达到一种动态的平衡。

循环装置

内置空调间、循环风道及长轴流式通风机，通过改善空气的鼓动气流，提高了空气的流量和加热的能力，大幅改善了试验箱的温度均匀性。

项目

说明

1

电源用漏电保护；

2

极限高低温保护；温度偏差报警；

3

防干烧装置，水路系统保护，缺水报警

4

压缩机过热、过载、过流、压保护

5

相序缺相保护；

项目

说明

控制器

液晶触摸式可编程控制器，界面118.18×89.38mm

触摸式高析度荧幕

可任意设定固定条件程序条件，可中文画面，并可设定固化试验名称、序号等。

可设定时间范围

0—999H59min。

可程式模式

同时设定120组不同条件之程式，任一组程序中，可分100段进行工作，可任意截取部分段数来执行循环，或作任意段、组的周期循环工作。

每组程序内，多可设定100段不同之温度及时间（每段大可设定999h59min）100组程式又可任意作串接，大段数循环周期可达999次。

安全

具有断电记忆装置，复电时可继续执行剩余之程式，并且可作机器预约执行启动及机器运转时间。

控制

升、降温可作斜率控制、曲线控制，并且具有自行校正温度、湿度基准点之功能。具有PID自动演算之功能，可减少人为设定时所带来之便。

设置

触摸式设定、安位直接显示、所有条件完全由微电脑自动锁定

报警

在设定或运转中如发生错误时，会提供警示讯号

接口

具备标准RS—232通讯界面，传输距离长，可连线PC作控制及记录。

传感器

韩国三元SH300温湿度一体电子传感器（详细介绍见附件）

区分

种类

说明

尺寸

PCB电路板

92 mm×72mm

Prober传感器

270mm

Operating操作

Cable连接线缆

－5℃～+50℃

Condition温度条件

Probe传感器

－50℃～+200℃

祥细规格：

Power电源

24VDC

Scaling Range湿度探头

0～RH

Output输出

4~20mA

Accuracy准确性

±2O℃N23℃

Operaing Range范围

－50℃～+200℃

名称

压缩机

法国原装进口《泰康》全封压缩机或谷轮半封闭压缩机

高压表

HONGSEN

压力控制器

国产

干燥器

丹佛斯

电磁阀

卡士妥或鹭宫

蒸发器

澳佳（订做）

制冷剂

美国杜邦R507+R23

水冷冷凝器

科威力（订做）

水塔

定制国产（大风量，小尺寸水塔）

水过滤器

美的或国内同等通用水过滤器

铜管、配件

国产

液晶触摸式温湿度程序控制器

韩国三元TEMI880 

远程控制软件

韩国三元TEMI880系列温湿度控制软件

联想台式工控电脑（选配件）

远程控制及记录试验过程

温湿度一体电子传感器

韩国三元SH300

固态

阳明

散热器

阳明

交流接触器

施耐德

相序保护器

许继

漏电开关

梅兰日兰

小继电器

欧姆龙

高温线

国产

独立温保护板（拨码）

重庆振中自动化

PT100温度传感器

北京昆仑工控

镍烙合金加热器

研发自制

加湿管

研发自制

电机

日本 雨田

电器类其他

国产

镜面不锈钢内胆厚度1.0mm

国产

不锈钢壳体厚度1.0mm

国产

不锈钢门

研发定制

四层不锈钢样品架

国产不锈钢定制

观察窗

东莞永清

门锁

启东白云

离心风叶

订做

蜗壳

订做

测试孔

启东白云

其他板金配件

订做

附属配件及说明

排气孔连接管

标配一根（可以从试验箱的排气孔排至室外，同时可以满足在高温高湿工作状态下的电机散热风的排出。）

注：试验箱上的升降器电机散热进气口的开孔数量和位置应在制造之前通知设备的供应商

加湿用水

采用的是“美的”的净水器串接在供水管路当中，用来保证加湿用水的清洁度，

关于试验箱的底部固定支架

采用不锈钢sus304材质的地制类型材和板材通过加工制成，可以保证设备在长时间高温高湿地存放环境中不会出现生锈。

试验箱的电箱门装配开关门感应开关

当电箱门在试验箱通电工作的过程中被打开的情况下，自动停掉试验箱的电源。

在高温高湿（75℃，95%）时车门、升降器在环境箱内需要工作，需同时用1-3个100W，2立方米/小时的鼓风机对环境箱内吹风，能否保证环境湿度不下降

必须在高温高湿（75℃，95%）工作状态下可以满足风量6立方米/小时的鼓风机对环境箱内吹风的要求，并且可以达到恒温工作状态下湿度不下降的要求。客户必须提供目前实际使用的吹风风机的具体规格。

注：其它温湿度范围需同等功能以文稿通知设备制造方费用另计。

注：如果鼓风机的吹风量大于6立方米/小时应提前通知设备的制造方，否则制造方要另行收费解决。

关于冷却水塔部分的改动

更换东环现有的水塔，更换后的水塔可以同时满足3台环境箱的使用要求，并提供水塔的安装、接电、和3台环境相的综合启动控制。

产品检验合格证

1份

设备操作使用说明书附电子档

各1份

控制器操作使用说明书附电子档

各1份

保修卡

1份

加湿管

1根

加热丝

1根

备用开关

1个

R232数据线（1米）

1根

控制器安装软件光碟

1个

第三方的计量检测报告

1份

Hygrométrie en %

Hygrometry in % 湿度以%表示

Chaleur humide

Humid heat湿热

Condensation = 3 cycles

Condensation = 3 cycles 压缩=3循环

1 cycle

1 cycle 1个循环

Zones de mesure

Measurement areas测量区域

Endurance of the thermal protection热保护耐久性

OUV-LVIAP-5419-001

T=-30°C

U=14V

LR=0.085Ω

At the end of the test, the WW must be in compliance with § Characteristic curves and § Characteristics of the engine protection

在试验结束时，升降器必须符合§特性曲线和§驱动保护特性

Test on door: The WW is mounted under the conditions of assembly B or C.

Test procedure:

The unit is brought in a non ventilated stove at -30°C, and is stabilized in temperature during 3 hours. The window connection system is blocked.

The window winder is supplied during 12 hours under the conditions of § Characteristics of the current source except U=14V and LR=0.085Ω.

At the end of the test, the window winder must be in compliance with the criteria hereafter.

门上试验：玻璃升降器在装配B或C的条件下装配。

试验程序:零件放入不通风的-30°C炉中，放置3小时。玻璃连接系统堵住。玻璃升降器在除了U=14V R=0.085Ω电源特性条件下通电12小时。在试验结束时，玻璃升降器应符合相关标准

相对湿度

50％

低

在10°C时5分钟

上升斜度

50分钟（1.4°C /分钟）直到80°C

高

在80°C时10分钟

下降斜度

50分钟（1.4°C /分钟）直到10°C

低

在10°C时5分钟

序号

温度

湿度

序号

温度

湿度

1

-40℃

/

5

40℃

20%

2

100℃

/

6

80℃

95%

3

20℃

40%

7

80℃

20%

4

20℃

95%

8

90℃

90%

主要

技术

性能

参数

可使用测试用水温度范围

+10～+60℃

喷水管弯半径

标配半径500mm的标准摆管一条

同时可以定制客户需要的所有技术规格。

喷水管弯内径

16mm

喷水管摆动幅度

60°、90°、120°或工作角度

喷嘴孔直径与间距

孔径0.4mm间距5mm

工作室尺寸

安装在配合工作的试验箱内

淋雨水压

0.2Mpa以下可调，或水压数值。

水流量可调

固定喷水孔径，通过水压力的变化来调整水流量。

试验台面积

￠350mm或定制

工作台转度

1～17r/min范围内可以调节

手持洒水器

散水孔孔径

约0.5mm或定制

手持洒水器散水孔孔数

121个

夹角喷射杆

0°～90°可调

水流供水量

可调

摆管摆动频率

高级变频器调器调速

能满足水试验中的摆动管法(Rb2.1)和手持洒水器法(Rb2.2)

功率

380VAC/4.8Kw   三线五线制电源

满足标准

GB/T2423.38-1990《电工电子产品基本环境试验规程》

试验R：水试验方法

验收标准

环境试验设备检测方法/双方技术协议。

以上产品运行技术数据均在室温25℃±5℃,相对湿度≤85%R.H，空载条件下测得。

主要

配置

情况

箱体

外箱体

使用现有恒温恒湿试验箱的标准箱体。

内箱体

控制系统

水压力主控制器系统

水压力传感器 “北京昆仑工控”，

变频器“三菱”或国产

”广州水泵厂”等。

主要执行电器辅件

“施耐德”交流接触器，“欧姆龙”中间继电器等。漏电断路器“梅兰日兰”

安全装置

1.漏电断电、过电流保护；

2.水压保护；缺水保护

3.过载熔断保护；

4.声讯报警保护；

5.接地保护；

控制系统检测到下列保护装置（单列）动作时，应能自动切断整机系统，并能进行报警提示。

随机配件

电源线1条；标准摆管一条，浸水试验水箱一个、定制图2的标准图示上的圆弧摆管一套、定制图3的标准图示上的直管贰套，滴水台一套，转台一个。

随机文件

原理图/保修卡/合格证/使用说明书。

工作原理

本设备使用高压水泵,将一定压力和流量的试验用水,通过喷头淋洒在试样上。

设备结构

分体结构，全组合安装。

水循环系统

如下结构设计图：喷淋使用过的水通过箱体下部的排水口通过水过滤装置，将水回收到喷水装置的蓄水箱内。以便循环使用。

喷水调节

喷水孔孔径是一定的，通过调节喷水供水水压来调节喷水量。

项目

说      明

电压

三相五线制  380VAC±10%；   50Hz±2%。

环境条件

设备现场周围无强烈振动、无强电磁场干扰、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无阳光直接照射或其它热源直接辐射。

设备应水平放置于通风良好的试验室内，周围应留有充足的空间供操作及维护之用。

强制要求

contrainte

标识

临界性

标准

备注和试验程序

液体密封性

OUV- LVE

5594-01

试验实施时，玻璃升降器， - 5 °C ± 1 °C 且无负荷的情况下，在其终端应用10V的电压时启动．不允许任何机能障碍．在玻璃升降器拆卸时，机构，减速电机及其护套里不允许任何液体遗留，以避免对正确操作带来风险．升降器必须符合§5.2的所有要求．

玻璃升降器在§装配（装配A）的条件下进行装配．试验实现根据试验程序

B304110  (标准2) ，并持续冲水．玻璃升降器在6小时以后如下：

一次上升

堵转力矩1秒

停止6S

一次下降

堵转力矩1秒

停止1分钟

在冲水后，玻璃升降器浸入装满液体的车辆定位环境中1分钟并沥干10分钟．水的高度必须过机构的高度．在外壳通风停止后，至少暴露在–5°C的温度箱内16小时。

在元件恢复到- 5 °C (至少 2 小时) ，允许玻璃不能打开，如果能打开，在必须能重新关闭．

 退出试验并恢复到23 °C ± 5 °C, 不允许残留任何液体于玻璃升降器的主体内，以免伤害终的正确运行．且玻璃升降器必须符合的所有要求§ 性能要求

在门上装配

玻璃升降器在§ 装配(装配A)的同样条件下进行装配，并冲水．玻璃升降器连接并在洒水期间内不供电．水的浇注的特性和定位必须符合下图：

玻璃至少不间断浇水6小时．浇水结束时，门被放置在一个–30°C.的温度箱内．冷却系统停止（如通风）

强制要求

标识

临界性

标准

备注和试验程序

单独升降器的防水密封

OUV-LVI-5413-001

U=14.5V

RL

T=23°C

Nominal load

.试验结束后升降器置于- 5 °C ± 1 °C环境中，不带负载，升降器应能在10V的电压下启动

不允许出现故障.分解升降器，机构、电机和钢丝绳套管内不允许有损害正常功能的水迹存在.连接的防水密封类型必须是2/T1/1/B，依据标准B14 2900

台架试验:升降器按装置A装配.

试验程序:

该试验依据试验程序B30 4410（类型2），持续喷水

升降器按下述定义进行6小时的循环:

· 玻璃上升，堵转1秒

· 停止6秒

· 玻璃下降，堵转1秒

· 停止1分钟

喷水后，升降器台架按照整车方向浸入水箱内放置1分钟，然后排水10分钟（水面应出机构的高点）.

升降器在-5°C的环境箱中放置16小时，停止通风

试验结束后升降器应满足相关要求.

升降器在车门内的防水密封

OUV-LVE-5413-002

For intermediate check

U=14.5V

RL

T=-5°C

Load of the tested door

For the final check

U=14.5V

RL

T=23°C

Load of the tested door.

升降器返回到- 5 °C（至少2小时），玻璃不能开启是允许的，另一方面，如果升降器能开启，那么它必须能保证关闭

试验结束并返回23°C，升降器部件内不允许存在可能损害其正常功能的水分，并且升降器仍能满足特性曲线的要求

在车门上试验:.升降器按装置B或C安装.车门安装到试验台架上.

试验程序:

玻璃处于关闭位置，持续喷水至少6小时..

喷泉的特性和方向规定如下:

喷水期间升降器连接，但不通电.

喷水结束后升降器放入-30°C的环境箱中.

环境箱的冷却系统停止（包括通风系统）

等环境箱温度回到-5°C（至少2小时），可以作玻璃下降试验

试验结束并回到23°C，升降器应满足相关要求

强制要求

标识

临界性

标准

备注和试验程序

防水，仅升降器

OUV-LVIAP-5414-001

U=14V

LR=0.085Ω

T=23°C

Nominal load标称负载

在试验结束时，升降器在- 5 °C ± 1 °C无负载必须在10V时启动。

不允许功能不良。

在升降器拆卸过程中机构、减速电机和护套上不允许危害到正常工作的水残留。

连接必须属于密封型。

2/T1/1/B following standard B14 2900.

Test on : The WW is mounted under the conditions of assembly A

Test procedure:

按照B30 4410（类型2）进行试验，持续喷洒

升降器进行6个小时如下循环：

· 一次上升，堵转力矩1秒

· 6秒停止

· 一次下降，堵转力矩1秒

· 停止1分钟

在喷洒之后，升降器以车辆方向浸入到满水池1分钟，然后在10分钟内排干（水必须过机构的高点）

然后在排风扇停止之后将升降器暴露在–5°C的热环境中至少16个小时

试验结束时升降器必须符合相关标准

Waterproofness

WW in door 门内的玻璃升降器防水性

OUV-LVIAP-5414-002

For the intermediary control 对于中间检查

U=14V

LR=0.085Ω

T=-5°C

Load of the tested door

For the final control对于终检查

U=14V

LR=0.085Ω

T=23°C

Load of the door tested. 试验门的负载

在零件返回到- 5 °C（2小时之内），允许玻璃不能开启。但是，如果能开启，必须能够自己关闭。

在试验结束时和在回到23 °C之后，不允许零件内有水残留，可能伤害升降器的正常操作。升降器必须符合§特性曲线

门上试验：

玻璃升降器在装配B或C的条件下装配，门装配在淬火试验台上

试验程序：

玻璃处于关闭位置，经过至少6小时持续喷水。水喷溅的特征以及方向必须符合下图：

玻璃升降器连接但是不通电

在喷洒之后，门导入到–30°C的温度腔

腔的冷却系统停止（并停止通风）

等到腔的温度恢复到T=-5°C (i至少 2小时)，然后试试下降试验

.试验结束后，温度恢复到23°C，升降器必须符合相关标准

单独升降器的防水密封
OUV-LV-5414-001

C1

T=23°C

Nominal load

试验结束后升降器置于- 5 °C ± 1 °C环境中，不带负载，升降器应能在10V的电压下启动。

不允许出现故障.分解升降器，机构、电机和钢丝绳套管内不允许有损害正常功能的水迹存在.连接的防水密封类型必须是2/T1/1/B，依据标准B14 2900

台架试验: 升降器按装置A装配.

试验程序:

该试验依据试验程序B30 4410（类型2），持续喷水

升降器按下述定义进行6小时的循环:

· 玻璃上升，堵转1秒

· 停止6秒

· 玻璃下降，堵转1秒

· 停止1分钟

喷水后，升降器台架按照整车方向浸入水箱内放置1分钟，然后排水10分钟（水面应出机构的高点）.

升降器在-5°C的环境箱中放置16小时，停止通风

试验结束后升降器应满足相关要求.

玻璃升降器在门上的防水密封
OUV-LV-5414-002

C1对于中间检测

T=-5°C

试验的门的负载

对于终检测

C1

T=23°C

试验的门的负载

在整体的温度为- 5 °C（至少保持2小时），允许玻璃无法开启，但是在该温度下，当玻璃开启时，必须能够重新关闭。

试验结束，整个温度达到23 °C以后，不允许有损害正常功能的水迹存在.玻璃升降器必须满足§曲线特性。

.车门上试验: 按装置B或C装配.

试验程序:

玻璃在关闭位置连续淋湿至少6个小时。

注水的特性和方向必须按照下图：

玻璃升降器在喷湿时连接，但不通电。

淋湿后，车门放置在高低温箱内，温度–30°C.

The cooling system of the oven is stopped (and its ventilation).

Expect a return of the oven to T=-5°C (in 2 hours minimum)then realize the test of window  downward movement.

At the end of the test and after return to 23°C, the window regulator must be in compliance with the criteria opposite.

B

防水试验

1.电机放置在环境温度  80°C中两小时.使用如下设备在样品上洒水10分钟.执行三个循环.在喷洒时, 在如下条件下每分钟执行下面的循环.

条件: 电源电压: 13.5 V. 线路电阻 : 0.2欧. 无负荷.

1 循环(每分钟) : 操作 240°或更多.小齿轮在左边锁止,在右边旋转.

2. 电机在JIS D 0203 R2 显示的条件下,在常温下放置在喷洒水中24小时.电机在喷洒水时不能运行.水只能从上面喷洒.水管和转动台不能旋转.

对于试验1和试验2，电机应定位在整个θ角度内，如图所示。（防错朝上）

端子不应潮湿