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RX型全自动试油机
一、概述
我公司生产的RX型全自动试油机（又称绝缘油介电强度测试仪）以下简称试油器采用工业单片机控制，应用大规模集成电路，I/O接口，加上的检测及抗干扰技术，极大地提高了设备性能。
二、主要特点有：
1、操作简单，自动化程度高（只需按一键即可）；
2、菜单管理，输入参数简便明了；
3、可存储99组油样测试数据，方便日后调阅及打印，试验数据在关闭电源状态下可保存100年；
4、系统时钟在关闭电源状态下仍可继续运行；
（本系统内部时间供参考，不作标准计时用）
5、可通过RS232口进行软件升级；
6、抗干扰能力强，检测精度高；
7、体积小、重量轻，便于野外作业。
三、技术参数
1、电源：AC220V±10%，50Hz
2、输出电压：80 kV，100 kV（100kV需定制）
3、容量：1.6 kVA、2.0 kVA
4、升压速度：约2 kV/S
5、电压检测精度：5 %
6、击穿灵敏度：<2 kV
7、波形失真：≤3%
8、击穿反应时间：≤10ms
9、工作环境：温度：:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />
10、储存环境：温度：
11、工作海拔高度：<
四、面板布置与说明（示意图）
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1
2
3
4 5 6 7
1 — 高压仓 2 — 打印机 3 — 接地端 4 — 电源插座
5 — 电源开关 6 — 显示屏 7 — 键盘
五、操作说明
1、准备开机
SCSY – III – 80 全 自 动 试 油 器
将仪器的电源开关置于“关”的位置，可靠接好地线。用的电源线将交流220V接至仪器，合上电源开关，仪器的显示屏（LCD）显示仪器型号、名称、编号、软件版本、系统时间等基本信息（开机LOGO）。I D : 2 0 0 6 0 2 0 6 V2.0
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2、数据设置
2.1、设置系统时间
设置系统时间 设置测试参数 数据查询
设置系统时间： 2006-02-28 10:12
设置系统时间： 2006-02-28 10:12
设置系统时间： 2006-03-28 10:12
设置系统时间 设置测试参数 数据查询
2.2、设置测试模式
设置系统时间 设置测试参数 数据查询
设置系统时间 设置测试参数 数据查询
按【确定】键显示
设 置 测 试 参 数： 测 试 编 号：28 测 试 模 式：自定义 高 电 压：080KV
设 置 测 试 参 数： 测 试 编 号：28 测 试 模 式：自定义 高 电 压：080KV
按【↑】键或 【↓】
设 置 测 试 参 数： 测 试 编 号：28 测 试 模 式：国标 高 电 压：080KV
按【确认】键
设置系统时间 设置测试参数 数据查询
测试次数：06 等待时间：010秒 搅拌时间：010秒 静置时间：005秒
测试次数：06 等待时间：010秒 搅拌时间：010秒 静置时间：006秒
注：可更改的数据有：高电压（一般不需更改）、静置时间、等待时间、搅拌时间、试验次数等。
其中高电压的设置范围为5kV到额定高压，且小调节幅度为1kV。如80kV的试油机的高电压只能设置为5kV到80kV；100kV试油机则高电压只能设置为5kV到100kV；静置时间设置范围0~ 999秒；等待时间设置范围0~ 999秒；搅拌时间设置范围0~ 999秒；试验次数设置范围1 ~ 6次。
2.3、设置测试编号
设置系统时间 设置测试参数 数据查询
设置系统时间 设置测试参数 数据查询
按【确认】键
设 置 测 试 参 数： 测 试 编 号：28 测 试 模 式：自定义 高 电 压：080KV
按【→】键
设 置 测 试 参 数： 测 试 编 号：28 测 试 模 式：自定义 高 电 压：080KV
按【↑】键
设 置 测 试 参 数： 测 试 编 号：29 测 试 模 式：自定义 高 电 压：080KV
3、数据管理
数据管理包括数据查询和数据打印。
3.1、开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。
设置系统时间 设置测试参数 数据查询
3.2、按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“数据管理”，再按【确认】键进入数据管理状态，LCD显示“测试编号XX”。其中“X”是0~ 9的自然数，阴影光标处在个“X”。
设置系统时间 设置测试参数 数据查询
按【确认】键
查询编号：23
（此状态时打印机电源接通以方便换纸）
3.3、按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据（例按【→】键），按【↑】键和【↓】更改数据。（如不需查询可按【菜单】键到开机LOGO界面。）
查询编号：23
按【↓】键
查询编号：22
3.4、数据更改后按按【确认】键进入查询状态，仪器显示该编号的页测试数据。
编 号：22 次 数：06 日 期： 时 间：09 : 45 模 式：自定义
3.5、按【↓】键可查询该编号的下一页（第二页）测试数据。
次：052.5KV 第二次：051.6KV 第三次：049.1KV 第四次：052.2KV
3.6、按【↓】键可查询该编号的下一页（第三页）测试数据。
第五次：048.5KV 第六次：047.3KV 平均值：050.2KV
（LCD右边的竖条中间有一段黑条，表示当前页面在整个页面中的位置。黑条在上面表示页，在中间表示第二页，在下面表示第三页）
3.7、此状态时按【←】键和【→】键可查询其他编号的数据。（按【←】键查询当前编号的上一个编号，按【→】键查询当前编号的下一个编号）
3.8、任一编号的任意一页均可按【打印】键将该编号的数据打印出来。
3.9、仪器处于打印状态时，按【菜单】键可停止打印并返回到开机LOGO界面。
3.10、查询/打印完毕，按【确认】键返回到“查询编号XX”菜单；按【菜单】键可返回到开机LOGO界面。
4、开始试验
4.0、试验前的准备
4.1、开机LOGO，按【测试】键，仪器按照设定模式的参数开始运行。（以国标为例）仪器显示静置界面（静置时间为300S倒计时）。
编号：10 次数：01 静置中。。。 300秒
编号：10 次数：01 升压中。。。 12.3KV
编号：10 次数：01 降压中。。。 58%
编号：10 次数：02 等待中。。。 300秒 第1次试验值：58.6KV
编号：10 次数：02 搅拌中。。。 30秒 第1次试验值：58.6KV
编号：10 次数：02 升压中。。。 22.5KV
仪器在6次试验完后显示并打印试验结果。按【↑】键和【↓】键可任意查询本次试验的第二页和第三页。
4.2、打印完毕，打印机停止打印，但打印机电源仍然处于接通状态，这时也可以进行换纸。LCD显示试验结果，按【菜单】键断开打印机电源并返回到LOGO；按【确认】键断开打印机电源并直接进入主菜单以方便设置。
4.3、试验过程中，按【菜单】键可取消本次试验。
4.4、如仪器正在升压，按【菜单】键后，仪器断开主回路，LCD显示“试验取消，降压中。。。。 ”，降到零电压后，仪器显示LOGO。
编号：10 次数：02 升压中。。。 42.5KV
按【菜单】键
编号：10 次数：02 降压中。。。 010% 试验取消
降到零电压后
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4.5、如仪器正在降压，按【菜单】键后，LCD显示LOGO。
4.6、如仪器计时或搅拌状态，按【菜单】键后，仪器显示LOGO。
4.7、取消试验后，仍然可以查询/打印本次试验已完成的数据。但是下次做试验时的编号仍然是为本次编号，以覆盖此编号的数据，除非人为更改测试编号。
5、试验过程中电源中断（关机或停电）后的操作
5.1、正在试验时，仪器断电（关机或停电）。再开机或通电后，显示屏出现三个菜单选项：“（10S后）继续试验”、“重新试验”和“查询本次试验结果”。
（10S后）继续试验 重新试验 查询本次试验结果
注意：关机或停电后再开机好等待10秒钟！
5.2、系统默认选项为“（10S后）继续试验”。10S内没有选择则仪器继续试验。
5.3、按【↑】键和【↓】键移动阴影光标，10S计时停止，“（10S后）继续试验”菜单变为“（-S后）继续试验”。移动阴影光标到“重新试验”，按【确认】键，则仪器重新开始本编号的试验。
5.4、按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“查询本次试验结果”，按【确认】键，则仪器进入到数据查询状态。查询方法同3.1—3.11的内容。
5.5、按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“（-S后）继续试验”，按【确认】键，则仪器接着断电前的试验过程继续试验。
5.6、10S内按【菜单】键或移动阴影光标后按【菜单】键直接返回LOGO。
5.7、选择“继续试验”或“重新试验”并开始试验后，在试验过程中按【菜单】键，可取消试验（同4.1—4.6）。
五、产品配套清单
电源线 1根
400ml油杯 1只
保险管 5只
磁性搅拌子 1个
使用说明书 1本
合格证 1份
七、注 意 事 项
1、使用前请仔细阅读该说明书！
2、开始试验前检查仪器应良好接地！
3、正在试验时禁止移动高压仓盖板，以免高压伤人。更换油样时，请先关闭电源！
4、取下或合上高压仓盖板时应轻拿轻放！
5、绝缘油击穿后若仪器工作不正常，关闭电源10秒钟后再开机继续测试！
6、打印纸用完后，参照打印机说明部分（或本说明书的附录）更换打印纸，以免损坏打印头！
7、仪器应注意防潮、防尘、防腐蚀，并尽量远离高温区！
8、运输过程中应小心轻放，避免倒置！
9、>本说明书如有更改，恕不另行通知。如有疑问之处，请与我公司联系。
附 录 一：如何取油样（供参考）
1、盛油样的标准油杯和配套的搅拌籽必须清洗干净。
2、洗干净的油杯和搅拌籽应该用干燥后使用。干燥时应注意温度不要太高，否则容易损坏油杯的密封圈和塑料搅拌籽。
3、将搅拌籽放入试油杯，取约1/3杯油样倒入试油杯中轻轻摇荡以清洗试油杯及搅拌籽，建议清洗2到3次。
4、将油样倒入试油杯中，油面高度离试油杯顶部约8
5、用干净的不起毛的软布或纸将试油杯外面轻轻擦拭干净。
6、将试油杯轻轻放入试油器的高压仓。注意手要干净或带干净的手套。
7、油样倒入油杯后，不要放置太长的时间，特别是在空气中暴露时间过长会影响测试结果。
附 录 二：安装打印机的纸卷/更换色带
1、安装纸卷
开机显示LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。按【↑】键或【↓】键移动阴影光标到“数据管理”，再按【确认】键进入数据管理状态，LCD显示“测试编号XX”。此时打印机电源接通。
将新的纸卷的前端剪成三角形。翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉出（约
2、更换色带
打印色带经过一段时间使用后，打印的字迹会变浅或没有，这时需更换色带。
翻下打印机前盖板，捏住机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板向外拉至色带盒全部露出。取下旧的色带，将新的色带装上即可。
注意：要将打印纸从色带盒和色带中间穿出来
附 录 三
使用本仪器可能出现的简单问题及解决方法
故障现象 | 可能的原因 | 解决方法 |
开机无任何显示 | A 电源线断 B电源线与插座接触不好 | a换电源线 b更换插座 |
A 检查保险管断 B与保险座接触是否可靠 | a更换保险管， b将保险座里面固定保险管的金属片的距离调小 |
