感应加热器局部放电产生的原因是由于绝缘结构中存在着—些弱点，一般认为这些弱点为绝缘小存在空穴，其中通常充满气体，如电木简、绝缘纸板内及绝缘层间，由于真空及浸漆干燥工艺处理不佳，就可能出现这种现象。在感应加热器浸漆处理后，由于漆膜封闭，变压器油往往不能浸入空穴内。因此，在电场作用下，由于气体的介电系数小于纸和纸板的介电系数，故空穴上所承受的场强比其邻近的纸和纸板要高，因而空穴将首先产生局部放电。
对于油能浸入带有空穴的纸和纸板内时，仍有发生局部放电的可能性，只不过出现局部放电的场强比存在气体时高，原因是油的介电系数也低于纸和纸板的介电系数。
感应加热器油中存在着悬浮状态的油气泡，当感应加热器绝缘结构中浸以处理不良的感应加热器油时，则油中就有可能存在气泡，而气泡中的气体介质系数又比油纸低，故气泡会首先发生局部放电。
油纸绝缘内的油膜或油—隔板绝缘结构中的油隙部分，特别是“楔形”油隙是绝缘弱点，杯较高的电场强度作用下会首先发生局部放电。如感应加热器线圈间的主绝缘、线圈端部绝缘、引线绝缘、线段间及匝间绝缘等均可能发生这种局部放电。
内于设计和制造上的原因，绝缘结构中的某些部位受到了过高的电场强度作用而首先发生局部放电。例如匝绝缘的导线表面有尖角、毛刺，或者油箱及某些金属结构件出现尖角等便属于此种情况，例如纸筒与垫块之间也可能是绝缘弱点。此外，线匝间、线匝与垫块接触处，均存在“权形”油隙，其击穿强度较低，在工艺上对这些部位处理不当，也会在这些部位产生局部放电。
从局部放电角度，按上述原因还不足以说明局部放电的本质有关规律。在感应加热器绝缘结构中校首先出现局部放电的绝缘介质，可分为气泡性及油中放电；面局部放电具体发生的典型部位又可分为：固体介质空穴处、电极尖角处、油一隔扳绝缘中的泊隙、“油楔”以及油中沿固体介质表面处，其中以电权与固体介质接触的介质表面处为甚。
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