1吨中频电炉除尘器选袋：
根据现场实际情况及甲方所提供数据，贵公司有两台1吨中频电炉，一个使用，一个作为备用。需要安装除尘设备。我公司选用除尘效率高的袋式除尘器，1吨中频电炉除尘器选袋合适？首先一套1吨中频炉风量约为8000m3/h，过滤风速V=1.1m/min。
1吨炼钢中频电炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,同时也影响工人的健康。中频炉净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况,烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式,含尘气体通过主烟气管道引入一台QYMC型脉冲布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的同时保证了正常冶工况,防止大气污染起到良好的效果
1.1吨炼钢中频电炉除尘器清灰能力强。其清灰强度(通常以g=9.8m/s2作为单位)可达到60～200g,而反吹风或机械振打袋式除尘器分别只有3～5g或10g。因此,即使对细而粘的粉尘,也能获得良好的清灰效果。
2.过滤负荷高。对处理电炉烟尘,过滤风速可达1.5m/min。
3.滤袋长,可达6m,是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍,因而占地面积小。滤袋长度长依赖于强大的清灰能力,不会因滤袋加长而影响清灰效果。
4.喷吹压力低,仅0.15～0.25MPa。这是因为喷吹装置配备了“双薄膜片快速脉冲阀”,该阀是直通式结构,启闭迅速,阻力小。因而与其他脉冲阀相比在相同的耗气量下,能以较低的喷吹压力获得更强的清灰能力。
5.维修工作量小。由于脉冲阀处理能力大,在相同情况下其数量为传统脉冲的1/8,而且随着滤袋和膜片的使用寿命的延长,维修工作量更小。
6. 更换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,因而不需绑扎,也不需螺栓等联接件紧固,换袋时在花板以上的净气侧进行,人与尘袋接触短暂,大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。
7.在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比,在投资,运行电耗,占地面积,设备重量等方面都有显著降低。
8. 1吨炼钢中频电炉除尘器配备了DMK电脑控制仪。可靠性高,功能齐全,对供电电压波动,环境温度变化,粉尘影响等因素的抗干扰能力强,已在多座电炉除尘系统中应用,至今工作正常。
中频电炉除尘器烟由吸尘罩、烟道、除尘器、风机、烟筒及电器控制等组成。中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节蝶阀、进风管道进入单机布袋除尘器，粉尘有布袋有效截留，干净的气体通过滤袋、风机、烟筒排放至大气中，经过除尘器收集的粉尘被卸灰阀排出，进入人工包装或者重新利用。
中频电炉布袋除尘器其主要结构分为四个部分：
1.净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。
2.喷吹部分：由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。
3.排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成。
4.壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成。
铁选厂破碎车间除尘器排风机把含尘气体从进气口引入中壳，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着过滤时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序地控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。
中频电炉除尘器维护说明：
1.每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
2.每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。
3.每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
4.至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。
5.定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，就说明一滤袋破损或操作条件不对。
6.清灰机构不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。
7.除尘器安装使用后，一定不要对除尘器壳体进行电焊，切割。但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
泊头市金珠环保设备有限公司生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/
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