ppw96-7气箱式脉冲袋式除尘器介绍
1、96-7气箱式脉冲袋式除尘器整机1台；
2、配料系统各扬尘点的主管道，支管道及管道支架，储灰仓（符合标准和实际应用）；
3、各支管道的风量调节阀由甲方供应。
二、白灰窑配料系统气箱脉冲布袋除尘器技术参数
1、处理风量 m3/h 46800
2、过滤面积 m2 650
3、滤袋数量 条 672 材质距水防油
4、脉冲阀 个 7 直径2.5英寸
5、提升阀 个 7 直径100阀板φ725
6、螺旋输送机 个 φ4000 产量 38 m3/h 5.5KW 2台
三、主风机、电机技术参数 产地是山东淄博
1、型号：G4-73N011D
2、流量：41999 m3/h
3、全压：40003Pa
4、电机功率：75KW 4级
四、质量指标
1、布袋质保12个月
2、脉冲阀质保12个月
3、气缸提升阀质保12个月
4、螺旋输送机质保12个月
白灰窑配料系统气箱脉冲布袋除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3(标)的气体。
在使用除尘器时，除尘布袋的除尘效率是影响除尘器工作性能的重要因素，也影响着人们对除尘器的选择。因此应从不同的方面来提高除尘布袋的除尘效率。
首先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。
其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。
后是减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损，在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。
安全操作规程：
一、调试
1、调试前的准备工作
⑴清除除尘器箱体内的杂物；
⑵按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；
⑶引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动；
⑷检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；
⑸手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。
2、试车
⑴先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
⑵启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。
⑶空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。
⑷除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。
3、开停机顺序
⑴开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。
⑵停机：与开机顺序相反。
二、维护和检修
1、日常运行维护
⑴设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
⑵管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
⑶减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。
⑷排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
⑸脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
⑹定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
⑺检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
⑻定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
⑼定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
⑽开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求联锁控制。
⑾停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
⑿停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。
⒀除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
2、可能发生的故障及排除方法
⑴运行阻力大
原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰控制器。
⑵运行阻力小
原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；③测压装置或主引风机电流表失灵；
排除方法：①此时可见排放浓度增加，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理风机电流表。
⑶脉冲阀不工作
原因可能是①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。
排除方法①恢复供电或修理清灰控制器②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
⑷提升阀不工作
原因可能是①电源断电或清灰控制器失灵；②气缸坏或卡死；③气缸电磁换向阀线圈烧坏；④气缸电磁阀太脏，换气口堵塞或阀芯干涸，运动不了；⑤压缩空气压力太低。
排除方法①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细检查、清理、修理气缸；③更换电磁换向阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
⑸滤袋的修理或更换
一般情况下，滤袋在使用年限内是逐渐损坏的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。更换的新滤袋后应根据试车第四条执行，以增加阻力，使新旧滤袋阻力接近。
泊头市金珠环保设备有限公司生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/
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