炼钢转炉精炼炉连铸中间包的氩气控制吹氩

发布时间:2018-01-22

1.  吹气的目的:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

借助吹惰性气体搅拌来均匀温度,使包底附近的低温钢水向表层移动,并且使包内温度均匀化。

1)均匀钢水温度,促使钢包内上、下部钢水温度的均匀。

2)均匀钢水成分,出钢时加入的铁合金,在搅拌时得到很好的均匀。

3)促使钢水中的非金属夹杂物上浮。

3.吹气种类的选择

生产中常用的钢包搅拌气体有惰性气体(Ar)和不活泼气体(N2

Ar:不溶解于钢水,也不与任何元素发生化学反应,是一种理想气体,但其成本很高,约为N2成本的510倍。

N2:便宜,高温下N能溶解在钢水中,能与钢中的一些元素反应生成氮化物,影响钢的质量,因而它的使用受到了一定的限制。

4.吹气量的确定

吹气压力和吹气流量的控制应以不使钢水裸露翻腾为原则,否则钢水发生二次氧化,使钢中氮和夹杂物含量增加影响钢包吹气搅拌效果重要的因素是吹气流量和吹气压力的选择。吹入钢水中的气体,分散成无数的小气泡而上浮,同时,在高温钢水中气体被加热而膨胀,这样产生的上浮力、抽引力相当于吹入气体体积的50100倍钢水进行循环运动,从而产生了强烈的搅拌作用。随着吹气量的增加,搅拌强度的增加,如果吹气量过某一临界值,吹入的气体从钢包底部向上形成穿流,容易引起钢水的喷溅,加重了钢水的二次氧化,减轻了搅拌强度。

吹氩压力:0.20.3MPa

吹氩流量:0.100:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />.20m3/min

吹氩耗量:0.10.5Nm3/t

吹氩搅拌时间应大于钢水温度和成分混匀的时间,35min

(二)包内钢水温度偏高时

在吹气搅拌的同时向钢水中加入轻型的洁净的废钢降温,冷却效果比较稳定。加入1%的废钢,可使包内钢水温度降低约14℃,即每降温1℃,需加废钢0.7公斤

 

2.4中间包精炼技术

一、    中间包吹氩搅拌

1.作用:(1)增加搅拌,促进夹杂物上浮。

2)形成液面保护层。

3)改善流动善状况。

2.方式:(1)在中间包底部安装多孔透气砖。

2)在工作层与层之间嵌入多孔的管状气体分配器。

3)在挡墙上安装多孔砖。

4)使Ar气泡均匀地从底部上浮,使夹杂物上浮,在中间包塞棒中心孔的浸入式水口向结晶器吹Ar,防止水口堵塞,生产中广泛采用。

但必须注意管子连接处的密封性,如密封不好,如同一个“喷射泵”吸入空气,加重了钢水的二次氧化。

联系人:周华 

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