日本SMC AMG系列水分离器性能特点
日本SMC AMG系列水分离器原理》1—泄放阀;2—蒸汽冲洗喷嘴;3—安全阀;4—板式聚结器;5—清洁水排出口;6—油污水进口;7—加热器;8—油位检测器;9—集油室A;10—手动排油阀;11—自动排油阀;12—污油排出管;13—集油室D;14—纤维聚结器;15—隔板;16—细滤器;17—泄放阀
工作原理:油污水经进口6进入集油室A后,粗大油滴随即上浮进入集油室顶部,含有小颗粒的油污水向下流动经过板式聚结器4进行粗分离,形成较大油滴上浮集中到集油室D,其余污水经过细滤器16,滤除机械杂质及部分石蜡胶体,剩余的细微油粒经过纤维聚结器的两级分离分离出来,终上浮在集油室B和C顶部,后符合排放标准的水从排放口5排至舷外。当油位检测器8检测到集油室A和D里的污油达到一定位置时,启动排油阀11将污油泵至污油柜,集油室B和C产生的污油较少,采用人工方法将污油排出。
油水分离器原理
摘要:1、杂物与含油污水的分离 含油污水进入分离器的过滤腔后,可随污水流动的较大固形物首先被滤网筐分离出来,保证后续的油水分离过程有效地进行;
油水分离器原理
1、杂物与含油污水的分离
含油污水进入分离器的过滤腔后,可随污水流动的较大固形物首先被滤网筐分离出来,保证后续的油水分离过程有效地进行;
2、油水分离
借助冲击而加速运动的油珠通过油水分离腔的作用,各种油脂浮到水面;
当水面积累的油脂达到一定量时,会平稳地流入集油槽内暂存,打开排油阀后经排油管流出;
经处理不含油脂的污水进入无油污水腔后,由排出口流出。
当产品在地下室或设备排出口与建筑排水口有落差时,选用LRGYQ强排型油水分离器,无油污水通过腔内配套的排污水泵强行排出。
废水中油品比重一般比水小,多以三种状态存在:①悬浮状态:油品颗粒较大,油珠直径0.1 毫米以上,漂浮水面,易于从水中分离。在石油工业中,这类油品约占废水含油量的60~80%。②乳化状态:油品的分散粒径小,油珠直径在0.1毫米以下, 呈乳化状态,不易从水中上浮分离。这类油品约占废水油含量的10~15%。③溶解状态:石油在水中溶解度极小,溶于水的油品占废水含油量的 0.2~0.5%。隔油池主要用于分离去除废水中悬浮状态的油品,而乳化油品则要用上浮或混凝沉淀法去除。
利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同,都是利用废水中悬浮物和 水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入 平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其 他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外,进行后续处理,以去除乳化油及其他污染物。
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