由于模拟称重传感器的结构、弹性元件的金属材料、机械加工与热处理工艺、电阻应变计与应变粘结剂、制造工艺流程、电路补偿与调整、防护与密封以及人工老化实验等因素的影响。使其在准确度、稳定性和可靠性等方面的质量指标难以达到日益发展的新称重技术要求。
第二代数字式称重传感器的技术突破是在数字化传感器基础上增加软件智能化补偿，通过数字补偿电路和工艺，进行线性、滞后、蠕变等补偿，内装温度传感器，再通过智能补偿软件可进行实时温度补偿，地址调节，远程诊断与校正。然而，这代数字式称重传感器的智能化程度还是未能达到完全的应用性的智能化，同样存在着智能程度低，准确性、稳定性受限等现象。
第三代数字式称重传感器的出现是称重传感器数字信息化实现的标志，其将模拟式传感器、数字变送(放大与A／D转换)、传感器软件补偿和智能化自控软件等有机的结合起来，具有敏感功能，能够完成称重信号检测和处理、逻辑判断、闭环控制、双响通讯、循环自检和自诊断、自动校正和补偿、自动计算等全部或大部分功能。它既可以是整体型集成化结构，也可以是分离型模块化结构。新的第三代数字式称重传感器已应用于各种智能化称重系统中。
传感器输出信号的类型，将电阻应变式称重传感器分为以模拟信号输出的模拟式称重传感器(通常成为称重传感器)和以数字信号输出的数字式称重传感器。
