上海依肯 林万翠 分机号：829
气树脂基复合材料具有轻质、高强、耐腐蚀等特点，但近年来材料界和guo民经济支柱产业对树脂基材料使用性能的要求越来越高，如何合成高性能的树脂基复合材料，已成为当前材料界和企业界的重要课题。气相二氧化硅的问世，为树脂基复合材料的合成提供了新的机遇，为传统树脂基材料的改性提供了一条新的途径，只要能将气相二氧化硅颗粒充分、均匀地分散到树脂材料中，完全能达到全面改善树脂基材料性能的目的。
粉液混合设备，粉液混合机，在线式粉液混合机，管线式粉液混合机，多功能德国混合机。PLD2000装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，另一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时即被打散，机器循环操作直到所有粉末加入完毕，密封加料入口，在腔体继续分散。根据产品要求，粉末的性状，高固含量可达80%。如果粘度过高，建议在入口前加一台泵。
在日常粉体与液体的混合中一般的混合机无法在很短的时间内将物料混合均匀，而且普遍存在当粉体和少量液体的高速混合时容易形成一定粒径大小的颗粒，并且在无机纳米粒子之间团聚非常严重。由于使用普通混合机不能提供高剪切作用，只能用来处理粒径较大的固体粒子，且不能处理ji易成团的纳米粒子。同时由于一般混合设备也无法提供足够的剪切力，使其剪切分散，易使得加入处理剂进行处理时变得困难，从而使液体处理剂不能与纳米粒子充分接触，影响分散混合的效果。又因为无机纳米颗粒接触到液体处理剂时易发生团聚，因此更加达不到好的处理效果。针对这种情况，上海依肯经与客户不断地沟通与实践，终发明出一款高速剪切、混合破碎、连续生产、无死角、出料快、易清理、可加温冷却等多功能高科技产品，解决了不少用户在混合中的后顾之忧。
气相二氧化硅混合机在树脂基复合材料中的作用：
气相二氧化硅是ji其重要的高科技微细无机新材料,由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内du具特性，有着不可取代的作用。
1、提高强度和延伸率。环氧树脂是基本的树脂材料，把气相二氧化硅添加到环氧树脂中，在结构上完全不同于粗晶二氧化硅（白炭黑等）添加的环氧树脂基复合材料，粗晶SiO2一般作为补强剂加入，它主要分布在高分子材料的链间中，而气相二氧化硅由于表面严重的配位不足、庞大的比表面积以及表面欠氧等特点，使它表现出ji强的活性，很容易和环氧环状分子的氧起键合作用，提高了分子间的键力，同时尚有一部分气相二氧化硅颗粒仍然分布在高分子链的空隙中，与粗晶SiO₂颗粒相比较，表现很高的流涟性，从而使气相二氧化硅添加的环氧树脂材料强度、韧性、延展性均大幅度提高。
2、提高耐磨性和改善材料表面的光洁度。气相二氧化硅颗粒比SiO2要小100—1000倍，将其添加到环氧树脂中，有利于拉成丝。由于气相二氧化硅的高流动性和小尺寸效应，使材料表面更加致密细洁，摩擦系数变小，加之纳米颗粒的高强度，使材料的耐磨性大大增强。
3、抗老化性能。环氧树脂基复合材料使用过程中一个致命的弱点是抗老化性能差，其原因主要是太阳辐射的280—400nm波段的紫外线中、长波作用，它对树脂基复合材料的破坏作用是十分严重的，高分子链的降解致使树脂基复合材料迅速老化。而气相二氧化硅可以强烈地反射紫外线，加入到环氧树脂中可大大减少紫外线对环氧树脂的降解作用，从而达到延缓材料老化的目的。
粉液混合设备，粉液混合机，在线式粉液混合机，管线式粉液混合机，多功能德国混合机。
IKN混合设备在二氧化硅的分散中的优势：
1、消除粉尘。IKN为气相二氧化硅与水的混合,设计多种解决方案。粉体直接从包装袋中吸入,或者可以跟您的工程师一起特殊定制工艺。
2、改善容器清洁问题。使用IKN在线粉体液体混合系统,能够消除容器壁的物料残留,改善清洁,并减少原材料浪费。
3、湿化成分功能。很多公司在湿化二氧化硅工艺上都遇到困难,通常需要足够的剪切力来达到材料活性和特定粘度,只有IKN可以提供这种类型的剪切分散机,为气相二氧化硅湿化混合提供足够的剪切力。
IKN混合设备粉液混合机的概述：
面对粉末难易团聚，难以分散，粉尘飞扬的粉体处理工艺中总线常见的问题，IKN依肯研发了PLD2000系列产品，专门用于解决粉液在线混合分散的问题
PLD2000设备的特殊结构和工作原理：装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在shun间接触时jiu能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，总线高添加量可达80%。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。
上海依肯机械设备有限公司内有样机，可供购前实验。欢迎您随时莅临我司交流、参观！如有需要，欢迎致电上海依肯销售林万翠 分机号：829
管线式PLD粉液分散混合机设备型号表
型号 | 流量 L/H | 喂粉量 Kg/h | 功率 Kw | 固体/液体/输出连接 DN |
PLD2000/4 | 3，000 | 500 | 2.2 | 25/25/15 |
PLD2000/5 | 15，000 | 2，500 | 7.5 | 25/32/32 |
PLD2000/10 | 35，000 | 5，500 | 18.5 | 40/50/50 |
PLD2000/20 | 65，000 | 8，500 | 37 | 50/65/65 |
PLD2000/30 | 100，000 | 14，000 | 90 | 80/100/100 |
PLD2000/50 | 200，000 | 28，000 | 160 | 125/150/150 |
表注：流量可以根据流体的固含量以及附加泵的情况或减少25%。如有疑问请致电IKN销售工程师，IKN全体员工将竭诚为您服务！
设备的选型要点：
1、明确使用设备所需达到的效果和目的
2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）
3、根据物料对设备的搅拌机进行选型
4、再次确定设备的操作参数及结构设计
5、综合考虑设备的成本
【IKN在线式粉液混合机的特点】
+ 两种不同的在线固液混合系统，能比较全面的解决客户遇到的固液混合的应用问题
+ 粉体的吸入，湿润和混合分散的问题都可在一个分散腔内的不同工作模块下完成
+ 可以通过计量粉体和液体，然后按照的比例进行混合分散
+ 工作腔体内产生的真空，很好地解决在吸粉过程中出现在进料口处堵塞问题
+ 有效避免粉体液体混合过程当中出现的结块、团聚问题
+ 大的粉体吸入量为3,500kg/h,大的液体流量为80,000l/h
+ 粉体的输送可以通过料斗，管道或者大包装袋几种方式进行
+ 可处理的粉体包括轻的、蓬松的或者是密度较大的粉体
+ 可提供RECO®变频控制系统
+ 所有与物料接触的材质为316L
+ 配有密封压力系统的双端面机械密封
+ O-ring 和密封的材质可根据接触物料不同来选择
+ 符合CIP和SIP标准 的3A
+ 可提供ATEX防暴电机
+ 定转子的模块可以更具具体的要求进行配置
+ 可提供特殊的涂层以处理坚硬的物料
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