3DSY型电动试压泵3D-SY600/6.3产品

大流量4DSY-650/4～16电动试压泵试压泵试压机打压泵厂家直销的详细描述：

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   （本公司生产的电动试压泵系列均可按客户要求设计安装压力自控装置）

     4DSY-系列电动试压泵具有:使用寿命长、噪音低、升压稳压性能稳定和移动灵活的特点。是供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉等做试压实验和实验室中获得高压液体的设备。本产品的各项指标完全符合JB/T9089-1999试压泵之行业标准。

产品结构及原理图

     4DSY型电动试压泵为卧式4缸对称配置的往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、安全阀及水箱等主要部件组成。工作原理及结构示意如图1所示。

4DSY型电动试压泵自带水箱，水箱下有四个滚轮，使泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传动，速比为2:55。蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴，通过两侧传动箱内的滑动机构，将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动，实现泵的交替吸入和排出过程。

    在柱塞的往复作用下，4DSY型电动试压泵4只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，随水缸工作容积的增大，缸内形成真空，水箱内的工作介质在大气压力的作用下，通过滤网、吸水管、顶开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时，进水阀关闭，出水阀被迫开启，柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器，输送到被试容器内，直至达到某一预定的试验压力，实现试压的目的。

集水器：集水器是泵的控制枢纽，起控制、测量和保护作用。集水器设有止回阀、截止阀、安全阀、放水阀及连接输出接管的工作接头，其上装有压力表。

溢流阀：溢流阀是高、低压缸间的通断阀，可以避免低压水缸承受高压。

安全阀：安全阀是泵的控制中心，是泵的过载保护装。泵的额定压力有安全阀控制，安全阀出厂时已调整好压力，（额定压力的1.1-1.15倍），

截止阀：截止阀是泵与被试容器的控制阀，置当达到试压示值时，即应关闭此阀并停机，进行保压检查与检验。试压完毕后，打开截止阀及放水阀卸压，将工作介质放回水箱内。

二、维护和保养

1、4DSY型电动试压泵外表、减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质必须保护清洁，不允许有污物和其他杂物。

2、次用的润滑油工作56小时后应当更换。以后每工作500小时更换一次。

 3、长期停用的泵，其内部应进行防锈处理。先把试压介质排净，并用洁净柴油过油后存放。外露零件外 表应涂防锈油。

 4、经常检查泵的蜗轮蜗杆的轴向间隙：蜗杆为0.04-0.07mm,蜗轮为0.05-0.10mm。如不符合此值，需调整通盖、闷盖纸垫或侧盖纸垫。

5、在环境温度0℃以下使用，工作介质为水时应添加防冻剂。建议采用变性酒精为防冻剂。配比见下表。

  

环境温度℃	90°变性酒精％	清水％
0—-10	33	67
-10—-20	45	55
-20—-30	54	46
-30—-40	70	30