1.1产品型号及名称
ZW32-12型户外高压真空断路器
1.2主要用途
ZW32-12系列户外高压真空断路器(以下简称“断路器”)用于交流50Hz、额定电压12kV的三相电力系统中,作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。断路器可配置重合控制器能识别电流特性并实现多次自动重合闸或故障的隔离;自备PT作为电源,成为有电压、电流信号输出并可控制的智能断路器;由电子PT提供电源并可完成过流延时、涌流延时、短路速断的三段复合保护。
1.3功能特点
可配用弹簧操动机构,具有开断关合负荷电流、过载电流及短路电流等基本功能,是ZW32-12系列的基本型。断路器与隔离开关配合使用可组成具有明显断口的“组合断路器”(以下简称“组合断路器”)。在隔离开关上可供用户选择使用硅橡胶绝缘护套,该护套具有防雨雪风沙、抗污秽腐蚀的特点,可有效避免隔离开关的冰冻和氧化。
断路器可以加装避雷器,避雷器可根据用户要求装在进、出线任意侧;
断路器可配装涌流控制器,使其具有躲涌流和过流速断的功能;断路器可加装2~3个测量或计量互感器。
可配重合控制器构成重合器型智能断路器。基本型与重合控制器配合适用于易取电源的场合,PT型与重合控制器配合适用于无电源的场合,智能断路器适用于辐射型供电及环网供电系统,帮助系统消除瞬时故障,自动恢复供电,也可隔离故障,实现配网自动化。
能断路器具备1~3次重合闸功能,且重合器参数可以整定;
智能断路器具备合闸涌流控制、过流保护和短路速断三段复合保护的功能,且参数可以连续整定;
智能断路器具备小电流接地保护功能,且参数可以连续整定;
智能断路器既可以实现有线远方控制,也可在杆下无线遥控。
可配有电压互感器,电压互感器从线路高压侧取电,可根据需要提供给自身或其它控制设备220V、110V、100V的电压;该断路器(小水电型)可用于线路电压的监测,当过电压或欠电压时,控制器自动断开断路器,可广泛用于小水电支路与主电网的并网分支处,实现网路的监控和故障的自动隔离;该断路器(计量型)可输出0.2级精度的电压、电流信号,是农网变电所、站外散点开关和简单计量开关的理想选择。
可配用电子PT,从CT取电为电池充电,在失压状态下可进行多次储能和分合闸操作,并可提供外部设备的工作电压;具备合闸涌流控制、过流保护和短路速断三段复合保护的功能,保护参数可以由用户连续整定; 既可以实现有线远方控制,也可在杆下无线遥控。
1. 型号意义
2. 使用环境条件
a. 周围空气温度:上限+40℃,下限-30℃。
b. 海拔不过3000M;(若海拔增高可相应增加绝缘强度或加装设备)
c. 风压不过700Pa(相当于风速34m/s)
d. 振幅:无经常性剧
e. 污染等级:III
3. 技术参数
3.1.1断路器主要技术参数见表1
序号 |
名称 |
单位 |
数据 |
|||
1 |
额定电压 |
KV |
10 |
|||
2 |
高工作电压 |
12 |
||||
3 |
额定绝缘水平 |
1min工频耐压 |
干试 |
42 |
||
湿试 |
34 |
|||||
雷电冲击耐压(峰值) |
75 |
|||||
4 |
额定电流 |
A |
630 |
|||
5 |
额定短路开断电流 |
KA |
12.5/16/20 |
|||
6 |
额定电容器组开断电流 |
A |
400/630 |
|||
7 |
额定操作顺序 |
|
O--0.3s--CO--180s--CO |
|||
8 |
额定短路开断电流开断次数 |
次 |
30 |
|||
9 |
额定短路关合电流(峰值) |
KA |
50 |
|||
10 |
额定峰值耐受电流 |
|||||
11 |
额定短时耐受电流 |
12.5/16/20 |
||||
12 |
额定短路持续时间 |
S |
4 |
|||
13 |
全开断时间 |
ms |
≤100 |
|||
分闸时间 (分励脱扣) |
高操作电压 |
15~50 |
||||
额定操作电压 |
15~50 |
|||||
低操作电压 |
30~60 |
|||||
合闸时间 |
|
25~50 |
||||
14 |
机械寿命 |
次 |
10000 |
|||
15 |
额定操作电压 |
V |
DC,AC:110,220 |
|||
16 |
操作机构 |
A |
弹簧机构 |
|||
17 |
动触头允许磨损厚度 |
mm |
3 |
|||
18 |
重量 |
kg |
152(182带隔离) |
|||
19 |
储能电机额定输入功率 |
|
≤250 |
|||
20 |
过流脱扣器 |
额定电流 |
A |
5 |
||
脱扣准确度 |
% |
±10 |
||||
3.1.2断路器装配调整后达到的数据见表2
序号 |
名称 |
单位 |
数据 |
1 |
触头开距 |
mm |
9±1 |
2 |
触头行距 |
2±0.5 |
|
3 |
平均分闸速度 |
M/s |
1.0±0.2 |
4 |
平均合闸速度 |
0.6±0.2 |
|
5 |
触头合闸弹跳时间 |
ms |
≤2 |
6 |
三相分闸同期性时差 |
≤2 |
|
7 |
每相回路直流电阻(不含电流互感器) |
μΩ |
≤80 |
≤120带隔离开关 |
|||
8 |
触头允许磨损厚度 |
mm |
3 |
9 |
重量 |
kg |
手动机构:80 |
电动机构:82 |
3.2组合断路器技术参数
3.2.1组合断路器主要技术参数见表3
序号 |
名称 |
单位 |
数据 |
|
1 |
额定电压 |
KV |
12 |
|
2 |
额定电流 |
A |
630 |
|
3 |
4S热稳定电流(有效值) |
KA |
12.5/16/20 |
|
4 |
动稳定电流(峰值) |
KA |
31.5/40/50 |
|
5 |
1min工频耐压 |
干试 |
KV |
42 |
湿试 |
34 |
|||
6 |
雷电冲击耐压(峰值) |
75 |
3.2.2组合断路器装配调整后的技术参数见表4
序号 |
名称 |
单位 |
数据 |
3 |
断口开距 |
mm |
≥200 |
4 |
导电部分对地距离 |
≥160 |
|
5 |
触倒刚合位置偏斜 |
≤2 |
|
6 |
三相分闸同期性时差 |
ms |
≤2 |
7 |
每相回路电阻 |
μΩ |
≤120 |
4. 产品结构和工作原理
4.1产品结构
4.1.1断路器体采用小型化设计,采用全封闭结构。弹簧操作机构密封布置在箱体的里面。
4.1.2断路器本题主要是由导体回路,传动系统,绝缘系统等组成。(见图1)
4.1.2.1导电回路主要由进出线导电杆,导电支架,真空灭弧室等组成,真空灭弧室是断路器的主要部件,采用陶瓷外壳,杯状纵磁场触头结构,铜铬触头材料,具有良好的开断和关合短路电流能力,电寿命长。避免由于充油,充气带来的一系列问题。
4.1.2.2传动系统主要由三相主轴,绝缘拉杆,拐臂,触头弹簧及分闸弹簧等组成。
4.1.2.3断路器可在两相配有电流互感器,根据用户需要可安装50/5、100/5、150/5、200/5、400/5、630/5等规格。
4.1.3断路器操作机构由合闸弹簧、储能系统、过电流脱扣器,分合闸系统等组成,可分手动电动操作两种。
4.1.3.1手动操动机构具有手动储能、手动分、合闸和过流保护功能,如用户需要可加装浪涌电流延时保护器,即具有过电流延时保护功能。
4.1.3.2电动操作机构须由独立电源供电,除具有电动储能、电动分、合闸和过电流保护外,同时还具有手动储能,手动分合闸和过电流保护功能。如用户需要可加装浪涌电流延时保护器,即具有过电流延时保护功能。
4.1.4断路器也可配置智能开关控制器,设有三段式电流保护,零序保护重合闸。速断保护等多种保护功能。它支持多种通讯协议,允许选用多种通讯方式构成通讯网,即可对开关进行本地手动或遥控操作,也可通过通讯网实现远方遥控。如陪用响应的重合或分段控制装置,可作为重合器或分段器使用。
4.1.5断路器的安装方式采用柱上座式安装。
4.2工作原理
4.2.1手动操作机构工作原理
4.2.1.1储能过程
拉动机构手动储能拉环,或给机构电动储能信号,电动机带动储能拐臂给储能弹簧储能,通过储能保持环节保持此能量。
4.2.1.2合闸过程
合闸时,拉动机构手动合闸拉环或给机构电动合闸信号,合闸弹簧能量释放,机构输出轴转动,通过拐臂,连杠带动灭弧室动触头向上运动,与静触头接触,并提供接触压力,同时为分闸弹簧储能,通过机构的合闸保持环节正常扣接使断路器保持合闸状态。
4.2.1.3分闸过程
分闸时,拉动机构手动分闸拉环或给机构电动分闸信号,机构的合闸保持环节解扣,在触头压力弹簧和分闸弹簧的作用下,机构输出轴反向转动,通过连杠,拐臂带动灭弧室触头向下运动,动静触头分开,断路器分闸。分闸状态电开关分闸弹簧保持。
4.2.1.4过流保护过程
配置电流互感器的断路器,当流经断路器主回路的电流过互感器额定值时,通过互感器副边输出5A电流,驱动机构内部过流脱扣器,断路器分闸。
4.2.1.5延时保护器
能在断路器合闸后避免浪涌电流对断路器的误动作,能保证断路器合闸时有浪涌电流情况下延时0~1.8s(可调)不脱扣,并能在正常工作状态下,准确地测出分断与合闸的工作状态和有否大电流故障,而且能保证脱扣部分可靠工作.
断路器在发生短路保护脱扣后,延时保护器自行恢复.
浪涌电流延时保护器接线图见附件图纸
5.安装使用及维护
5.1安装前检查
为确保断路器安全可靠运行,必须经进检查方可进入安装.
5.1.1包装拆除后,先检查断路器外观,如导电杆上绝缘保护层是否完好,有无裂纹及其它缺陷,外壳表面如何,有否因运输原因造成损伤,铭牌数擗是否与订货要求相符等.
5.1.2检查随机附件,备件和文件是否齐全.
5.1.3手动试操作5~10次,检查断路器操作机构的动作性能,应能分、合灵活,“分” 、“合”及“储能”指示正确..
5.1.4对断路器主回路同极断口间,相间及相对地和控制部分进行42KV/1min工频耐压试验。
5.2安装
5.2.1按照断路器的安装尺寸和电力工程要求制作固定支架,并将断路器牢固地固定在支架上.断路器安装尺寸和外形尺寸见图4、图5.
5.2.2联结导线端子与断路器进出线端子的螺栓应拧紧,以保证接触良好.
5.2.3控制电路按线路图联结正确.
5.3使用
5.3.1断路器配手支操作机构时,拉动储能手柄9,反复操作7~8次,储能完毕时,即实现合闸.分闸时,拉动分闸拉环,即实现分闸.
5.3.2断路器配手动操作机构时,接通电机电源,即由电机储能,储能完毕后即可操作合闸按钮或拉动合闸拉环,即实现合闸;分闸时,操作分闸按钮或拉动分闸拉环即实现分闸.
5.3.3组合断路器应按如下程序操作:
a. 需分闸时,首先应将断路器分断,然后再分断隔离触刀.,此时断路器在联锁装置限制下,不能关合;
b. 需合闸时,必须先将隔离触刀合闸到位,此时联锁装置释放,再关合断路器.
6.包装、运输和贮存
6.1包装
1.1. 1本产品的包装为木箱包装,包装箱中除本产品外,还应有下列随机文件和附件.
a.产品合格证明书 1份;
b.安装使用说明书 1份;
C.合格证 1份
C.备品备件(按订货合同)
6.1.2包装箱面应有“小心轻放”、“防潮”、“向上”及“吊装位置”等标记.
6.2运输
产品在运输和装卸时,不得翻转、倒置、不得强烈振动和碰撞.
6.3贮存
产品应贮于室内或有遮蔽的仓库中,不得遭受水汽及有害气体的侵蚀,并应定期检查.产品贮存年限不低于15年.
6.4断路器在包装、运输和贮存期间应处于分闸状态.
7 订货须知
2. 1订货时应注明产品型号、名称、额定电压、额定电流及短路开断电流,应注明电流互感器电流变比及使用场合,并注明操作机构和种类(电动或手动)及需过电流延时保护与否.
7.2订货时应注明订货数量,若需备件亦应说明.