河南电解次氯酸钠发生器消毒设备
次氯酸钠生成系统氯化技术的一些优势：
该系统在本行业的效率高，保证消耗少量的盐和电。
潍坊和创a是一家富有经验的制造商和供应商，在全世界安装了3,000个氯化技术系统，并在全球市政安装市场占有较大的份额。
经证明钛电极设计非常稳定和耐用度非常高。
标准多层安全设计，发电机房有一台氢检测器，还有各种集成装置，以避免操作员发生错误。
优化的氢稀释系统包括通风竖管和水池排风机。
复杂的整流器特征，系统可以调节电流和电压输入，并调节任何内部变化，使工序变的更加有效率。
现场次氯酸盐生成系统已经被全部集成到整个工厂中，并认识到了公共健康和安全的重要性。
经DWI和ETV的设备。
现场系统氯化技术相关收益：
避免化学物质的大量储存
没有运输负担
减小对公共安全的威胁
较少的消毒副产物
溶液浓度一致
简单、成本效益高的产品
因为储存材料和处理要求的危险性大大降低，工厂人员的风险也降低；
一、在线次氯酸钠发生器原理
HCCL系列在线次氯酸钠发生器是一种的用于现场生产次氯酸钠溶液的设备，适用于各种需要采用次氯酸钠进行消毒的场合，主要技术指标均达到或过GB12176-1990《次氯酸钠发生器》中的A级指标。其工作原理是：氯化钠溶液在一定的电极作用下，在电解槽内发生一系列电化学反应，终生成次氯酸钠溶液，化学反应过程（式1-1-1）：
NaCl+H2O+电→NaClO+H2↑
因为NaClO的分子量是Cl2的1.05倍，且在发生氧化反应时，每个NaClO分子与Cl2分子所发生的电荷转移数相同，因此通过电化学反应途径生产次氯酸钠过程中，每生产1克NaClO，相当于0.952克Cl2。
根据式1-1-1，生成次氯酸钠的过程同时产生相当量的氢气。因为在工艺设计中，采用离心风机鼓入新风与生成的氢气混合，因此对于氢气量的计算按照大输入电流下，阴极产生氢气来计算。按照此原则计算，每产生1克NaClO约生成0.35升H2。
二、HCCL在线次氯酸钠发生器技术介绍
1. 技术优势
1)原料易得
a.原料为精制盐、水、电，每生成1kg有效氯，需精制盐：3Kg ，软化水：56.8 L ，电：4.4 kWh
b.无需担心氯碱厂的生产状况与产品质量
2)无须大量运输危险品
10%商品次氯酸钠溶液、二氧化氯制备原料浓盐酸作为危险品，贮存和运输会受到越来越严格的限制。现场制备次氯酸钠溶液在现在和将来都可避免此限制。
3)没有潜在的漏氯风险，对人及环境没有任何危害和污染。
4)0.8%浓度的溶液储存过程中几乎不衰减。
5)备的采用全球大的电极制造与供应商意大利迪诺拉（DENORA）的电极，具有的稀土金属氧化物涂层，与竞争对手的电极相比，可以提供更好的转换效率。
6)设备自动化程度高，操作便捷，无需人看守。
7)的氢气稀释系统，能够把制备过程中产生的氢气通过风机，以相对于空气1/100的浓度进行稀释，从而控制在规定的着火下限浓度（LFL）的25%以下，确保生产的安全。
次氯酸钠发生器生产厂家产品优势： 钛极采用钌，铱，铑，铂等五元稀贵金属涂层精制而成，性能稳定，电解效率高，免清洗，耐腐蚀。 板式极板在使用过程中，不用清洗和维护，寿命长（过三年）﹑性能稳定﹑电阻低﹑能自动平衡﹑效率达到佳，降低电耗﹑盐耗，运行成本降低。 泵循环系统（原装进口），保持电解溶液组份始终处于动态平衡状态，保证设备运行稳定，确保设备的使用效果。 独有的换热系统及设备过温保护系统，确保换热效果保持佳。避免了设备在电解过程中，因产热而使设备内温度过80℃，造成电解膜变性，孔径变大通透性增加，同时，避免了造成设备所用UPVC材料强度下降使设备变形的问题。 次氯酸混合高效消毒器的阴极、阳极，电化学效率高，使用寿命长 高频电解电源使得HCCL系列法次氯酸混合高效消毒器工作更稳定，而且实现了该设备的全自动化操作；并可远程计算机操作或与在线流量计和余氯仪实现自动闭循环控制 发生器全部由UPVC钛复合材料等耐腐蚀制成，设备而腐蚀，使用寿命长 次氯酸钠消毒剂现场制备，负压投加，发生器运行安全可靠 可根据用户需要，通过接收流量计，余氯传感器的4-20MA信号实现闭环自动控制或远程计算机控制
