10步帮你延长
超声波清洗机寿命
当前社会，超声波清洗越来越广泛，那么各行各业都希望能节约成本，那么我们来教大家如何正确的保养超声波清洗机：
超声波清洗机保养规范
1：电源为交流380v。（三相四线）
2: 先将超声波电源和清洗槽之间的信号线连接。（对号连接）
3：将清洗槽内加入液体，高度约为300mm。储液箱内液体达到储液箱高度的一半即可温度40-55度佳。
4：将要清洗的工件放入清洗槽内，工件尽量不要直接接触底部。不要对清洗槽侧壁进行撞击。
5：设定好超声波所要工作的时间（注意时间不可为零），按下超声波的启动按钮，超声波开始工作。
6：清洗时间根据工件的油污程度自行确定。
7：循环过滤关闭时请将过滤出水阀门关闭。
8：定期清理清洗槽底部的油泥。
9：夏季如果长时间（7天）不使用设备应将清洗槽内的液体排放干净，冬季要保证槽内不结冰。
10：车间内如灰尘较大，应每月使用压缩空气将配电柜内的灰尘进行清理。
只要大家按照以上操作去维护超声波清洗机，必定可以延长超声波清洗机的寿命，那么超声波清洗机一般都会出现哪些故障呢，我们一起来了解下：
超声波清洗机基本故障
1、超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮，没有超声输出。
原因： A.电源开关损坏，没有电源输入B.保险丝ACFU熔断。
2、超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。
原因： A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱B.保险丝DCFU熔断 C.超声功率发生器故障D.换能器故障。
超声波换能器常见问题
1 超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。
2 换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。
3 振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。
4 不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。
2）
超声波清洗机换能器常见问题有：
⑴超声波换能器受潮。一般用兆欧表检查和换能器相连接的插头，检查换能器正负极间的绝缘电阻值就可以判断。一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，很可能是换能器受潮。维修方法是把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右，烘干三小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。换能器振子打火，陶瓷材料碎裂。维修时可以用肉眼和兆欧表结合检查。一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的换能器断开，不会影响到别的换能器正常使用。
⑵换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器，但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式，一般情况下不会出现脱胶，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。
⑶一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后由于能量无法释放出去，很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。
⑷振动面穿孔。一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，维修上一般只能更换。
3）超声波清洗机发生器常见问题有：
⑴超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮。这种情况维修时必须检查电源开关是否完好，漏电开关是否合上。如果开关完好再检查保险丝是否过载熔断，基本上可以解决。
⑵超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。这种情况比较复杂，维修时首先检查换能器与超声波功率板的连接插头是否有松脱，然后检查保险丝是否熔断。如果一切正常有可能是超声功率发生器内部故障，用万用表打电源线明线，火线是否都通。在排除了发生器故障后再检查超声波换能器是否烧坏，是否需要更换。
⑶超声波清洗机直流保险丝熔断。可能是整流桥堆或功率管烧毁，也可能是换能器老化，电流不稳，这些都可能造成电源发生器故障。维修时要多加注意。
