铂铑热电偶的清洗和退火方法：
通过清洗除去热电极表面污物、有机物和部分氧化物而改善热电性能延长使用寿命。
(1)酸洗：是用酸的氧化能力以除去热电偶表面的有机物、一般金属杂质及其氧化物。
将热电偶丝(铂铑10—铂和铂铑30—铂铑数显控制仪6热电偶丝)盘成直径约80mm的园圈放在烧杯里先用蒸镏水冲SOR温度开关洗除去灰尘然后倒入30—50%(按容积比)的化学纯盐酸或硝酸中浸一会儿或者煮15秒，再放入蒸镏水中清洗数次。
(2)硼砂洗：用硼砂(na2b4o7•10h2o)的还原性除去附在电极表面难熔于酸的金属杂质及其氧化物将热电极展开把两热电极的参考端分别悬挂在清洗架上两热电极夹角约30℃调节电流使热电极加热到1100℃~1150℃将硼砂块触及热电极参考端EJA530硼砂熔化成滴顺电极而下数次清洗出现金属光泽冷却至室温然后盘成约80mm直径的园圈放在蒸镏水中煮沸。
（3）退火：通过退火消除热电极内应力改善金相组织提高稳定性。
①通过在空气中退火PDS403将热电偶热电极悬挂在退火架上缓慢地调节电流使热电极在某一温度下保持一定时间然后缓慢地将输入电流降为零记录仪通电退火使得纵向受热均匀附在表面上低熔点金属及杂质可以充分挥发但是径向受热受周围空气影响不一致冷却速度快产生热内应力。
②在炉内退火标准铂铑10-铂热电偶和标准铂铑30-铂铑6热电偶经通电退火后还要在炉中退火将热电极穿上绝缘管后放入退火炉的均匀温场内在1100±20℃温度下保持一段时间然后随炉冷却它使得径向受热均匀消除穿管造成内应力增加热电性的稳定性。
以上就是高温贵金属热电偶的清洗和退火的方法了大家在清洗和退火的时候一定要注意哦按照正确的方法才能完成这项工作。
