IC693PCM311
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厦门光沃自动化设备有限公司
联系人：小杨
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项目实施情况介绍 首先将裁好的钢板通过辊道的传送对中到主机滑块的横向中心线，对中到位以后，由触摸屏设定的钢板的参数，钢板的长度，宽度，厚度系统会计算出左右小车在刀压制的位置。通过RS422通信连接告知时光伺服控制器。伺服控制器根据主机滑块的中心线位置走位置推动钢板到折弯刀位置。PLC驱动主机滑块的下降压弯，主机滑块的位置、原点、上升、下降，以及压力。 系统根据操作员输入的板宽自动计算出每一刀压制的位置与折弯的次数。每一次压弯完成后左右小车夹板推行定位一次，直到折弯制管结束。 推料小车驱动电机有IMS伺服控制器进行位置控制，通过编码器（PG）构成位置闭环系统，所有的位置开关，零位开关 ，所有的使能信号直接联入相应控制器的接口作为控制信号。控制器利用内部PLC功能通过I/O信号和RS422通信对参数的接收和相应的处理。内部PLC作为一个智能从站，对编码器反馈的速度位置及时地反映到触摸屏上。自身控制的部分功能自己诊断处理。故障保护：IMS伺服控制器把历史故障和实时故障，反映到触摸屏显示。电机运行中的实时数据如转矩，电流，电压，速度，位置。都在时间反映到人机界面。用户由触摸屏设定的技术参数同通过RS422传送到IMS伺服控制器去做处理。这样由PLC控制的多数据高精度定位控制就可以实现了。DKS01.1-W100A-DA02-01-FW DDS02.2-W100-BE12-01-FW DDS03.1-W050-DA01-
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