饮料厂不规则形重量识别机可以轻松的对流水线以及输送系统上产品的重量进行识别。本款重量识别机采用变频控制电机，速度可根据需要调节。而且重量识别机采样速度快，精度高，安装维护方便，深受新老客户的喜爱。
重量识别机图片：
重量识别机功能：
对包装品的重量进行动态自动检测；
对生产线的包装品根据设定进行自动剔除、分选；
控制产品质量、有效防止量；
触摸屏操作，网络化管理，详细记录合格品与不合格品数据；
重量识别机特点：
8-18m/min高速可调、自动连续检测；
先進的动态重量信号处理系统；
模块化设计，组合使用灵活；
广泛的标准输入皮带、称重皮带、输出皮带、满足不同行业客户需求，可根据客户特殊要求订制；
稳定可靠的运行机构，提高效率与品质；
提供网络数据接口，方便与ERP软件连接进行数据汇统计；
重量识别机图片：
重量识别机技术指标：
检重前皮带尺寸：7387141180mm
检重皮带尺寸：630716795mm
缝包输送皮带尺寸：6728742637mm
检测范围：10-50KG
检测精度：≤10g
重量识别机工作流程：
产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后，输送进入到“重量识别机”。
1、产品进入到重量识别机的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。
2、产品进入到重量识别机的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出重量识别机；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。
3、产品进入到重量识别机的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除到不合格品区。
4、产品流出剔除段后，由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”；如已经堵车，光电反馈控制装箱机，暂停延时装箱
重量识别机图片：
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二、我公司保证出厂的产品均按有关标准生产和检验，不合格的产品决不出厂。保证严格履行、兑现产品三包，严格执行工业产品售后服务有关规定，对出厂产品自发货日起的18个月内或产品安装12个月以内(以先到者为限)，若买方能够证实产品是符合本公司建议的方法正确安装与使用;能够证实产品本身确有设计、材料或加工缺陷，并向本公司提出书面申请，本公司将负现缺陷产品免费召回维修，更换或按订货价全额退款。
三、用户对我公司产品提出质量异议，公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的，保证派出技术服务人员，并做到质量问题不解决服务人员不撤离。对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。
四、在任何情形下，本公司均不承担因缺陷产品维修，更换而导致的劳务、材料、设备、工程或其他相关的连带费用。本公司此项产品售后服务可以代替其他明示或暗示形式产品质量担保，并且可视为买方的赔偿和卖方的责任。
