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北京诺信天正科技有限公司 王杰 电话：
HBM轮辐式称重传感器图 8是一个轮辐式称重传感器简图，这种设计是为了生产高准确度的称重传感器。
图 8HBM轮辐式称重传感器粘贴应变计的轮辐是一个矩形截面梁，通常高度 h比宽度 b长一些。把公式（ 14）应用于矩形截面见参考文献[1]第 92页公式（3），得出切应力计算公式如下：
式中：V—剪力，V=P/4。 a—形状系数。
A—矩形截面的面积，A=bh。
轮辐式称重传感器的误差来源参考文献[1]指出，对于矩形截面其形状系数 a=3/2，但是如前所述终的输出是几个因素共同作用形成的。比较截面的高度，及截面的宽度与高度比，我的经验是 a随着应变计的尺寸变化而变化。现举例说明，一个 200000磅的称重传感器，截面高度 h为 2.386英寸，宽度 b为 1.172英寸。这么大的高度解决了通过应变计基长测量平均应变的问题，因为应变计基长只有 1/8英寸。形状系数 a为 1.25，并不是参考文献[1]中所述的 1.50，表 1给出了 a的数值。
HBM轮辐式称重传感器表 1形状系数 a值建议设计者形状系数好选取 1.25，组装一台称重传感器样件，校准所需要的截面面积。一旦在样件上建立了准确的计算模型，调整截面的宽度，就可以求得所需要的输出值，然后再组装一台称重传感器样件，并进行校核以确定终输出。
图 8给出了 8片应变计的情况，应变计 1A和 1B串联，作为图 1中的应变计 1；应变计 2A和 2B串联作为图 1中的应变计 2，如此等等，这种联结组桥方式提供了的称重传感器。但是采用 4片应变计的称重传感器价格会低一些，只是准确度为中等水平。4片应变计可粘贴在图 8中 1A、1B、3A和 3B的位置上。购买的应变计应具有与中性轴成 45°或 135°的敏感栅，选择一个具有适当方向敏感栅的应变计是非常重要的。参考图 6确定应变计的粘贴位置，使 2片应变计处于拉伸状态，而另外 2片应变计处于压缩状态。
较大量程的HBM轮辐式称重传感器，例如容量过 200000磅（90718kg）时，会出现较大的滞后误差。这已形成了理论，即滞后误差是在泊松比作用下，在轮辐受载过程中轮箍底部产生向外移动的力，从而形成力矩。由于存在摩擦力，轮箍移出时的力矩与移回时的力矩是不同的，因而产生滞后。处于压缩状态的大型柱式称重传感器不会出现滞后现象，所以，既然大多数用户都希望轮辐式称重传感器的设计会提供的结果，那么HBM轮辐式称重传感器的大容量好限定为 200000磅之内。HBM轮辐式称重传感器
