布袋除尘器一般分两类，即反吹风型大布袋除尘和脉冲式布袋除尘。20世纪80年代末以前，中小高炉使有的是反吹风大布袋除尘（限于当时没有合适脉冲式布袋除尘的滤料，而后吹风大布袋除尘，其特点是低滤速、生产易过关），国外高炉也是这种布袋除尘。多年的实践经验证明反吹风大布袋除尘用于高炉煤气除尘有以下一些不足，这些不足在某些方面几乎断送了它的前途，就更不用谈发展了。
1、过滤风速低
沿用的风速约0.5m/min，属于低风速类型，因此过滤面积就大。以300m3，高炉为例，直径3m左右的除尘器箱体约7~12个，因此占地面积大，设备多，操作繁杂、投资高。
2、滤布寿命
反吹风布袋除尘器滤料是玻纤机织过滤布，虽然好的滤布使用寿命过了1年，但是很多产品达汪以这一指标，而且寿命很不均一。有些伪劣产品也乘机而入，致使生产问题很多。有的300m3高炉一年损坏600~700条，几乎天天换袋，工人若不堪言，也难以保证生产。
3、反吹设备多，效果差
反吹系统风机、阀门、管道设备多，若调压反吹则更复杂。生产中阀门故障多，风机漏煤气，效果更受影响。不少高炉图省事又走回头路采用对空放散反吹。这本是小高炉的一种简易反吹办法，现在用于100~300m3高炉自然很不好，也不允许：几个主要原因使得不少高炉生产有困难，凑合着过，有的想走回头路，再搞湿法除尘。然而，由于设备性能好同时又采用了高性能滤布，允许频繁反吹，国外大高炉干式布袋除尘仍然采用反吹风大布袋除尘。
