铸铁件探伤：铸铁的种类较多，一般分为普通铸铁和特殊铸铁两类。前者为灰口铸铁，后者有白口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等。这主要由冷却速度的快慢、含碳量的高低及元素的（锰、硅、磷、硫、镁等）而定。白口铸铁中的声速与钢差不多，衰减较小，可用高至10兆赫的频率探测。
以球墨铸铁曲轴和连杆为例，说明探伤方法。
球墨铸铁曲轴的探伤：由于曲轴的形状复杂，各处厚度相差较大，在浇注过程中，因溶液的冷却速度不同，故在壁厚变化较大的部位，易产生缩孔和疏松之类的缺陷。一般用多次脉冲反射法，以超声波探伤仪直探头（一般为2.5兆赫）在主轴颈、曲柄销、自由端和输出端的圆柱面上探测，同时还用40°斜探头在主轴颈和曲柄销的连接部位进行探伤。探测时，探伤仪灵敏度是以在无缺陷部位获得四次底波为准。当无底波时，说明有严重疏松和缩孔等缺陷。当有二次底波时，说明有较轻微的缺陷，当有三次以上的底波时，说明基本上无缺陷。球墨铸铁连杆的探伤：利用直探头（一般为2.5兆赫）以多次脉冲反射法在连杆的大小端进行探测，一般以底波的变化来判断缺陷的有无及严重程度。
铸钢件探伤：
铸钢曲柄的探伤：用超声波探伤仪直探头（一般为2.5兆赫）以一次脉冲反射法，在轴颈销个扇板平面进行全面探测，见下图，必要时可用斜探头在轴颈上探测轴内裂纹。
齿轮坯的探伤：在热处理后用直探头（一般为2.5兆赫）在齿轮圈两端面进行探伤，如下图所示，首先用多次脉冲反射法探测有无缺陷，若有缺陷，则用一次脉冲反射法，在齿轮外圆测定缺陷的位置和分布范围。
铸钢件毛坯的探伤：铸钢件毛坯（自然表面），可用水玻璃表面硬化法（或水浸法）探伤。这种方法是首先将铸钢件表面消除，然后用水玻璃敷在铸钢件表面，若铸钢件表面有小孔时，应先用稀水玻璃敷涂，然后再用粘度较大的水玻璃覆于表面，等干燥结成一层坚硬而光滑的人造表面后，再以油作耦合剂（不可用水），用直探头或斜探头进行探测。水玻璃呈碱性，对金属和皮肤有腐蚀作用，使用时应注意。
铸铁穿透距离的数值如表
| 铸铁组织 | 穿透距离（米） | 穿透距离（米） |
| 铸铁组织 | 2.5兆赫 | 5兆赫 |
| 完全片状石墨铸铁 |
＜0.3 |
＜0.3 |
| 片状和球状石墨混合的铸铁 | 0.5~0.8 |
＜0.5 |
| 完全球化的石墨铸铁 | 1 | 1 |
