我国工业生产领域大多采用密封容器作为贮存化工原料、化学反应、过滤、缓冲等方法的过程容器。往往这些容器压力变化大、温度高低差悬殊、受强酸、强碱以及各种无机和有机液体浸蚀严重，在这种高温、高压、强腐蚀的恶劣条件下保证准确无误地测量其内在的液位变化，是常规仪表所无能为力的。鉴于这样一种严酷事实，为了解决人们常规手段解决不了而又困扰着广大用户这一技术难题。人们经过了长期的探讨和摸索，采取了一些手段。但是，仍然满足不了实际要求，仍然存在测量范围窄、使用寿命短、测量精度低等一系列问题。
问题的解决及应用
在检测高温、高压、强腐蚀以及强溶解等实际液位问题，一是检测手段的结构问题；二是相对材料问题。
从特种液位变送器的结构分析，不同于浮子式检测仪表，浮子式检测仪表大体可分为两类：一类是平衡式，即用绳索吊一浮子漂在液面上，另一端通过若干个定滑轮将绳索引在容器外配上一合适的重物，随液位变化浮球上下变化带动重物上下变化，取出变化量，即能检测出液位变化的情况。这种检测方法仅限于无腐蚀的敞口容器。 另一类是臂杆式，即容器的侧壁法兰上有一活动铰链，铰链上连结一臂杆，杆部固定一浮球，随液面变化，浮子上下位移带动臂杆，铰链处实现角位移，取出角位移信号，即可实现检测的目的。此种检测方法，由于相对机械动件太多，相互接触摩擦件多，从而给检测精度、使用寿命都带来了影响，另外由于臂杆的
长度决定了测量范围，这样不但限制了测量范围，而又占有很大空间，给安装、调试、维修带来了诸多不便。
而本仪表采取悬臂杆悬挂一体积均匀的悬桶的结构方式，将动态测量完全转变为静态测量，悬桶本身是静止不动的，通过液位变化而产生不同的浮力(即液面越高产生的浮力越大，反之亦然)，决定着悬臂杆在弹性范围内挠度变化，通过连臂杆的位移来改变磁通量的变化，实现相应的次级电压变化，通过变送单元转换成与液位相对应的标准电信号，达到测液位的目的。整个检测过程没有相互接触摩擦，所以对任何部件都没有损伤，从根本上保证了检测精度，延长了使用寿命。
关于耐高温问题。由于设计原理决定了这种检测仪表与连接法兰为一体的悬臂杆与连臂杆之间是完全刚性密封的，即使容器内部温度很高，通过工艺结构处理传递到外部完全可以避免残留余温带入差动变压器内，从而解决了耐高温的问题。关于耐腐蚀问题。目前仪表制造商，针对强腐蚀问题大都从选择材料的传统方法来解决，如：采用纯钛、纯镍、钼等金属材料，这些材料造价十分昂贵，给生产使用带来了很大的经济负担，甚至由于价格昂贵使使用单位无法接受、其它常规仪表不无能为力。从而引发产品出现质量问题。
本液位检测仪表，在悬臂杆、悬桶及内接法兰采取涂敷技术处理，涂敷厚度为0.2ram．经处理后的元器件，零部件的扰腐蚀能力与固体的涂敷材料的化学性能。物理性能一致。其特点：(1)不与任何酸、碱、盐及有机、无机液体相溶、相反应；(2)有“不粘性”起到不粘留液体，不结垢、不结晶；(3)耐温、温度范围 一260~Z60℃．由于应用了这～项高科技不坦保证了仪表的耐腐性，同时也保证了使用寿命，由于“不粘性”减少了维护量，从而提高了检测精度，并且使造价大幅度的降低，价格只是同类进口产品的1／lO～1／6。
