测蒸汽垂直管道导压管引向对仪表示值的影响
节流装置导压管的作用是将节流装置所产生的差压信号不失真地传递到差压变送器，但从现场的实际情况来看，导压管的配置这看似简单的事情还是存在很大问题。
严重的问题是安装在垂直管路上的测量蒸汽流量的节流装置，按照信号不失真传递的要求，导压管的结构应如图2所示。
GB/T2624-2006中规定的蒸汽流量计工艺管道全为水平方向，当实际应用中，垂直方向的管道无法避免，因此按照信号不失真传递的原理就有了如图2所示的结构，在该图中，切断阀采用直通阀（直通闸阀或球阀）后，只要冷凝器一端导压管略高于节流装置的一段，则从冷凝器溢出的冷凝液就可通畅地流回母管，两只冷凝器中的液位可保持等高，管中的蒸汽也可正常地向冷凝器的上部补充，从而实现正常的汽液交换。但是有不少仪表厂供应的却是如图3所示的结构，这种导压管连接方式的优点是外观漂亮，但却损害了它的基本功能。
正端导压管内冷凝液仍可通畅地流回母管，但负端导压管却不能，一定要到管内积满冷凝液后才会向母管溢出，一次两只冷凝器中的液位高度不一致，假定负端冷凝器中的液位高度同导压管左端一样高，则负压端冷凝器中的液柱高度就比正压端高度约高16.5mm，因为环室上两个管口之间的距离为33mm。其实，负压端冷凝器内的液位高度并非是同导压管左端一样高，而是可能高些，也可能低一些，因此就增加了不确定因素。
导压管连接的不正确，使得流量计在相对流量较小时出现明显的偏低。例如有一台差压式流量计，△pmax=20kPa，在qm=20%qmmax时，节流装置送出的差压信号为800Pa，由负端冷凝器内液位偏高引起的附加差压以165Pa计，则相应的流量示值就减为17.8%FS，误差为2.2%FS。
在使用现场，法兰1″取压也用的较多。由于这种取压节流装置的两个取压口之间的距离比环室取压大的多，所以上述的导压管引向不合理引起的误差相应增大，即附加差压约为249Pa，相应的流量示值减为16.6%FS，误差为3.4%FS。
测蒸汽导压管切断阀的影响
在测量蒸汽配冷凝器时如选用针形阀，因流路曲折不畅，特别流量较小时，示值不稳定，因此建议采用闸阀或球阀，其流路没有弯曲，通径大，从现场使用来看，相对流量为10%FS时，都能稳定指示。
径距取压节流装置测蒸汽安装不合理引入的误差
大口径节流装置的取压方式，人们往往喜欢采用径距取压。这种取压方式的两个取压口之间相距1.5D，而管径又较大，所以取压口之间的距离较大。在安装过程中稍有疏忽，就会引入误差。图4所示为水平安装的径距取压节流装置，用来测量蒸汽流量。规范要求，正端和负端取压管在母管上的开口高度应相同，两个冷凝器的高度也应一致。如果施工疏忽造成即使10mm的高度差，用肉眼也难以分辨，但会引起实际流量为零时，仍有100Pa左右的输出。
如果差压上限△pmax为60kPa，在流量为70%FS时，这一不应有的差压引入的流量示值误差约为0.17%FS；而在流量为20%FS时，这一不应有的差压引入的流量示值误差达4.2%FS，因此应引起注意。
为一个垂直管道上安装的径距取压节流装置，用来测量蒸汽流量。如果安装不合理，引入的误差更是惊人。在图5中，正压管的垂直部分管内应充满蒸汽，或蒸汽以缓慢的速度向冷凝罐补充，而冷凝罐内的凝结水经溢流口沿着垂直管的内壁流回母管。但若这导管的坡度不合理或选用针形阀作为取压阀，很容易导致凝结水在垂直管内憋住，引起惊人的测量误差。
下面以一个实例来说明安装时应注意的重要问题。
某公司的热电厂经一根DN400的管道向化工厂供汽，供方在管道始端、需方在管道终端各装一套由同一个仪表厂制造的DN400蒸汽流量计，两套仪表的孔板计算书表明，两副孔板的计算参数完全相同，可是仪表投入运行后，供方的一套流量计示值严重偏低，只能以接受方表计数据作为计算依据。有关人员对这套仪表的各个部分进行多次检查，均未查出原因所在，后，仪表维修工只能将差压变送器的零点向负方迁移来凑答数。巧合的是测量起点迁移到-6kPa左右，两套流量示值就趋一致，而且流量变化时，仍能基本保持一致。
怀疑应当充满蒸汽的正端导压管内被凝结水占据，从而产生6kPa的偏移。于是建议拆开保温层检查导压管内究竟是蒸汽还是凝结水。待拆开保温层后，发现这段垂直导压管是冷冰冰的，只在排污扫线时导管才是烫的，显然，这段管道内已被凝结水占据。进一步分析垂直段积水的原因，发现所配用的根部阀是针形阀，而且安装根部阀的一段不仅没有合理的坡度，相反在导管的转弯处还略低了一些。后来建议将垂直段导管截去数厘米，使根部阀处的水平段左低右高，满足坡度要求。
如果我们对于煤气流量计等测量行业比较了解的话，那么相信大家对于蒸汽流量计等各种流量计的安装方法都知之甚详。经过我们对于众多流量计安装注意事项的结、分析，再加上全方位的考虑，终于得到了流量计安装注意事项的共同点，相信这样上述难题已不再是难题。下面就跟随小编一起来就蒸汽流量计的安装来做一个简单了解吧。
1、蒸汽流量计在安装到工艺管道之前，应拆卸所有包装并检查有没有运输损坏。并打开壳体，将固定指针的填充物取走。
2、蒸汽流量计安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在蒸汽流量计里，影响蒸汽流量计的性能，甚至会损坏蒸汽流量计。如果不可避免，应在蒸汽流量计的入口安装磁过滤器。蒸汽流量计本身不参加投产前的气扫，以免损坏蒸汽流量计。
3、蒸汽流量计阀门的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证蒸汽流量计的中心垂线与铅垂线夹角小于2°，如果是水平安装，应保证蒸汽流量计的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4、由于蒸汽流量计管件是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证蒸汽流量计的性能，安装周围至少10cm处，不允许有铁磁性物质存在。
5、蒸汽流量计的上下游管道应与蒸汽流量计的口径相同，连接法兰或螺纹应与蒸汽流量计的法兰和螺纹匹配，蒸汽流量计上游直管段长度应保证是蒸汽流量计公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。
以上就是有关蒸汽流量计在安装时候的一些知识的讲解，希望对大家在今后正确使用蒸汽流量计有所帮助。对蒸汽流量计有过使用经验的人们都知道，蒸汽流量计在使用过程中常常需要对其进行接地处理。之所以进行接地处理是为了蒸汽流量计更为的测量结果，为了保证测量过程当中的各种安全。这样来说，相信大家对于接地的重要性以及必要性都有了明确的了解了吧。以下小编就这一问题来为大家进行详细分析说明。差压式流量计主要以：孔板流量计、V锥流量计为代表
1、在管道杂散电流很强的场合，杂散电流将会引起严重干扰。可以在变送器两端各套上一端绝缘管道，变送器与绝缘管道之间安装保护法兰。与一般安装方法一样，保护法兰与变送器的外壳、测量管一并与接地良好的接地棒连接。而绝缘管道与工艺管道连接处另外用铜芯截面积大于4平方毫米的铜线短路。这样，漏电流主要从铜线分流短路，而从被测液体引人变送器回路的干扰就大大减小。
2、在安装环境有较强的漏电流和电场影响是，变送器必须单独接地。底线用截面不小于4平方毫米的多股铜线，连接在埋于一定深度的接地棒上。在比较潮湿的地方，接地棒的埋入深度一般为一米左右。
