一、蒸汽流量计D系列转换电路特点
转换电路主要由驱动板、信号板、隔离板、频率板和模拟板所组成。图5.12所示为U形管式CMF转换电路原理图。
驱动板和信号板测量来自左面位置检测器的信号，以调整驱动放大器，这样来控制振幅，使侧量管在其驱动下振动。此输出信号连接到传感器单元内的驱动线圈来加强振动，按接近其谐振频率的频率振动。
来自左面和右面的位置检测器的流量信号是由传感器侧量管运动而产生的。信号板通过对两个位置检测器的信号作时间积分来确定扭转角，从而产生流量信号。这个信号实际上就是左、右两边的信号分别对一个负的和正的参比电平比较而产生的。两个信号的时间积分是信号倍加器和信号分离器来确定的。相位则是通过左面的位置检测器来检测。的流量信号经采样、RC滤波和幅值放大后送至驱动板。蒸汽流量计流量信号送至驱动板的V/f转换器，驱动板同时还利用来自温度传感器的信号对转换予以控制，从而补偿了温度对测量管的刚性系数的影响。流体流动方向决定了流量信号的极性。流量信号和补偿信号被送入隔离板。隔离板上有两个光学耦合器，分别接收流量信号和方向信号，相应产生两脉冲信号以符合下一级处理要求。这些耦合器有效地把输出信号同仪表的其他电子部分隔离，防止电流信号由安全区进人到危险区。另外，每个耦合器靠齐纳二极管和熔断丝来保护不受倒流脉冲(电涌)的影响。
送到频率和(或者)模拟输出板是0一10000Hz信号，与蒸汽流量成正比。频率板将信号量化(定标)后同外部设备连接。模拟板把频率信号转换成模拟信号送至外部设备。
二、蒸汽流量计转换电路的特点
蒸汽流量计是具有数字信号处理功能的转换器，具有高容量的操作系统，并提供范围宽、灵活多样的软件，多数据可达16位。对输入和输出信号具有自检查和自诊断功能。
来自传感器的信号在输入级转变为数字量，并在每个周期内密集采样〔如图5.13所示)，输送至个微处理器，把两个检测器(A、B)测得的时间差换算成为科氏力位移之差，从而给出与蒸汽流量成正比的信号。这种数字信号处理电路的特点如下。
①在每个测量周期内密集采样，减少了偶然干扰因素的影响。
②对于传感器信号的基本频率有一极狭的带通滤波器，因而得以减少噪声的影响，如图5.14所示。
第二个微处理器实现温度计算和频率补偿，它有一个实时操作系统，实现测量和编程同步。可给出测量、试验和错误三种不同状态，并能自诊断。