流量测量中．被测流体密度变化，将引起测量误差。特别是蒸汽、气体等介质，在变工况工作的情况下，将引起测量结果的严重失准。
因为智能流量计、智能流量积算器等具有密度补偿功能，所以得到了广泛的应用，大大提高了流量测量的准确度。
在实际应用中，为保证流量测量的准确性。
必须对选用的智能流量仪表进行补偿功能的测试，以判断仪表的准确性。
本文根据节流装置测量流量的基本原理，对智能流量仪表进行测试时，标准示值的计算和测试方法进行论述。
二、智能流量计补偿原理
节流装置测量流量的基本式为：
式中，qm为流量的质量流量；ε为流体流过节流装置的膨胀系数；Ad为节流件开孔面积；ρ为流体的工作状态密度；△P为节流件前后压差；a为流量系数。节流装置设计时，通常采用ρ。(常用温度、常用压力时的密度值)，式(1)可改写为：
考虑到a、ε、Ad、ρ。等对已知节流装置均为定值，设K为，故式(2)可简化为：
而差压变送器的输入和输出的关系为：
式中，I△P为差压变遴器的毫安输出值；K为比例系数
因而，采用节流装嚣、差压变送器和智能流量计组成的流量测量系统时：
此式即为智能流量计的示值表达式。式中，Ck为仪表的刻度流量值。
三、智能流量计补偿功能测试
1．基本功能测试
对智能流量计的温度和压力信号输入端，输入对应常用温度和常用压力的电量值，此时相当于被测流体的密度P刚好等于设计选用密度。流量计的流量显示值与差压信号输入值的关系可简化为：
对流量计输入不同的流量对应的毫安信号，用上式验证l流量显示值的正确性
2．补偿功能测试
将流量差压信号调整到相当70～80％的量程流量值上，例如调整到4．9mA值(相当70％量程流量)，在温度、压力工作范围内改变温度和压力的输入值，其流量计的示值应符合下式关系：
用此法验证对应不同温度和压力下，流量计示值的正确性。ρ值可通过查流体的物理性质图表获得。若无流体的物理性质图表．可用下式求得ρ的近似值：
式中，P表为流体的表压力(MPa)；t为流体温度(C)。
四、应用举例
1．已知数据
1)节流孔板数据
刻度流量Gk：O～50t/h
常用温度t：230℃；
常用表压力P表：0．9MPa；
设计选用密度ρ。：4.4987(kg/m3)。
2)压力变送器量程：0～1．6MPa(0～10mA)。
3)温度变送器量程：170°～290℃(0～10mA)。
2，按智能流量计说明书设置各参数(略)
3．检查压力、温度显示值的正确性
按压力变送器和温度变送器量程，对仪表输入对应的毫安值，记录压力和温度的实际显示值(如表1和表2)。
4．流量基本功能测试
1)调整温度输入信号，使仪表显示230℃。
2)调整压力输入信号，使仪表显示0.9MPa
3)按表3输入差压信号，并记录流量实际显示值。
5．补偿功能的测试
1)查出对应0．4、0．8、0．9、1．2、l、6MPa压力和170、200230、260、290C温度不同组
