AVENTICS安沃驰R412007028过滤器如何调节

发布时间:2018-05-14

AVENTICS安沃驰R412007028过滤器如何调节

AVENTICS过滤器待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀,驱动电机信号。设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管,不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。

规格
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A1 = 输入端
A2 = 输出端
A7 = 冷凝物排出
1) 带检视窗的塑料容器和防护筐
2) 带观察窗口的金属容器
3) 半自动清除冷凝液
4) 全自动冷凝物排放阀
尺寸按mm
A1 A2 A7 B C D E1 H1 H2 H3 H4 M
G 3/8 G 3/8 G 9.5 206 193.5 210.5 42.5
G 1/2 G 1/2 G 9.5 206 193.5 210.5 42.5
G 1/2 G 1/2 G
80 5 189.5 206 193.5 210.5 42.5

配图

放大桌子
流量特性
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p1 = 运行压力
p2 = 二级压力
qn = 额定流量

AVENTICS预过滤器,系列AS3-FLP-R412007028
技术信息
结构特点 预过滤器, 可以组装成块
组成部分 预过滤器
安装位置 垂直
工作压力范围 See table
低 / 高环境温度 -10 ... 50 °C
介质温度范围 -10 ... 50 °C
介质 压缩空气, 中性气体
过滤器的集水杯容积 49 cm?
滤清器滤芯 可替换
过滤器气孔直径 0,3 ?m
清除冷凝物 See table
重量 See table
压力露点必须至少低于环境和介质温度 15 °C ,并且允许 的高温度为 3 °C 。
请注意:聚碳酸酯材质的容器易受溶剂侵蚀,可在 "客户信息".
适用于在 1、2、21、22 Ex 区内使用
流动方向的变化 (从空气供给到左边在空气供应到右边) 由在垂直的轴旋转在180°的设施做。详细信息请参见操作说明书。
建议的初级过滤 5 ?m
根据ISO 8573-1的输出端压缩的固体脏物 等级 2
预过滤器, 系列 AS3-FLP - R412007028
G 1/2过滤器气孔直径 0,3 ?m适合ATEX
预过滤器, 系列 AS3-FLP
o2.gif
组成部分 预过滤器
清除冷凝物 全自动,无压打开
过滤器气孔直径 0.3 ?m
外壳 聚酰胺
气杯 聚碳酸酯
密封件材料 丙烯树胶
额定流量Qn 900 l/min
压缩空气连接 G 1/2 
预过滤器, 系列 AS3-FLP
工作原理
过滤器工作时,待过滤的水由水口进入,流经滤网,
AVENTICS过滤器
 通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔, 后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水, 循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。是一种、高效且易操作的全自动过滤装置。
过滤器
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。
①滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留,例如板框压滤机的过滤。
②深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内,例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。
③筛滤:过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。
过滤速度
悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
技术数据
Qn 工作压力范围 清除冷凝物 气杯 防护罩 重量物料号
900 l/min 1,5 ... 16 bar 半自动,失压开启 聚碳酸酯 聚酰胺 0,361 kg
R412007018
900 l/min 1,5 ... 16 bar 全自动,无压打开 聚碳酸酯 聚酰胺 0,41 kg
R412007019
900 l/min 0 ... 16 bar 全自动,无压关闭 聚碳酸酯 聚酰胺 0,41 kg
R412007020
900 l/min 1,5 ... 16 bar 半自动,失压开启 压铸锌, 配有可视玻璃 - 0,778 kg
R412007024
900 l/min 1,5 ... 16 bar 全自动,无压打开 压铸锌, 配有可视玻璃 - 0,831 kg
R412007025
900 l/min 0 ... 16 bar 全自动,无压关闭 压铸锌, 配有可视玻璃 - 0,831 kg
R412007026
900 l/min 1,5 ... 16 bar 半自动,失压开启 聚碳酸酯 聚酰胺 0,361 kg
R412007027
900 l/min 1,5 ... 16 bar 全自动,无压打开 聚碳酸酯 聚酰胺 0,41 kg
R412007028
900 l/min 0 ... 16 bar 全自动,无压关闭 聚碳酸酯 聚酰胺 0,41 kg
R412007029
900 l/min 1,5 ... 16 bar 半自动,失压开启 压铸锌, 配有可视玻璃 - 0,757 kg
R412007033
900 l/min 1,5 ... 16 bar 全自动,无压打开 压铸锌, 配有可视玻璃 - 0,81 kg
R412007034
900 l/min 0 ... 16 bar 全自动,无压关闭 压铸锌, 配有可视玻璃 - 0,81 kg
R412007035
二次压力为 p2 = 6 bar 、Δp = 0.1 bar 时的额定流量 Qn, 粉末(灰尘)分离率 = 99.99 %
材料
外壳 聚酰胺
正面板 丙烯腈合成材料
密封 丙烯树胶
螺纹管套 压铸锌
气杯 聚碳酸酯, 压铸锌
防护罩 聚酰胺
滤芯 浸渍纸
AVENTICS性能特点
1.高效,过滤:特殊结构的滤盘过滤技术,性能灵敏,确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统,是有效的过滤系统;规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种,用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。
2.标准模块化,节省占地:系统基于标准盘式过滤单元,按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑,占地极小,可灵活利用边角空间进行安装,如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质,过滤等级100μ)。
3.全自动运行,连续出水:在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水;反洗耗水量极少,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗,只需数十秒即可完成
4.寿命长:塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢,经多年工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
5.高质量,维护量少:产品符合相应质量标准,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,不需工具,零部件很少;易于使用,仅需定期检查,几乎不需日常维护
作用分类
AVENTICS吸油过滤器
该过滤器设在泵的吸入管路上,滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物,有保护泵的作用。但是为了避免泵产生空穴现象,必须充分注意压力损失,一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此,它不是控制系统的污染浓度的过滤器。
AVENTICS高压管路过滤器(A)
设在泵的出口管道上,有保护污染物不进入系统的作用。因此,可以控制系统的污染物浓度。但是,因为是高压主管路,要受泵的脉动和压力冲击,所以过滤元件的材质,强度要慎重考虑。
AVENTICS高压管路过滤器(B)
在系统中,为了保护对污染特别敏感的液压件,才安装此过滤器,也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质,强度也同(A)一样要充分考虑。
AVENTICS回流过滤器
设在系统的回油管路上,其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的有效重要的过滤器。虽是低压管路,但根据传动装置的运转状况,也会出现脉动或压力冲击,所以对元件材质、强度要充分考虑。进口泵
循环过滤器
设在油箱循环的回油路上,系统的容量大,所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用,即使系统不在工作,也可以把油箱内污染物捕集到,因此,降低污染浓度的效率好。另外安装着冷却器,具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用泵和电机,造价高。
空气过滤器
设在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与过滤器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压,引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。
AVENTICS          0820402002
AVENTICS          
AVENTICS          
AVENTICS          
AVENTICS          
AVENTICS          1827009360
AVENTICS          5610102070
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AVENTICS          
AVENTICS          R422002213
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AVENTICS        R412007197 
AVENTICS        R412007259   
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AVENTICS         R412007210
AVENTICS         R412007028

AVENTICS         R412007046

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ODU                   7000
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