折弯机模具的材质选用：一般用T8或T10的，再好一些的42CrMo材质的，它要求的主要是高强度，高韧性和良好的耐磨性能,选用 冷作模具钢。Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足,工艺性能也好,价格会高点。42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.可 在500度以下工作.供应折弯机模具，折弯机模具厂家，折弯机模具设计，数控折弯机模具材料:Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a其它服务:数控折弯模具磨削、修磨、维修等
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，不同的模具由不同的零件构成。它主要是通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。折弯机模具的材质选用：一般选用T8或T10碳素工具钢；如果模具要求高强度、高韧性和良好的耐磨性能，可选用42CrMo合金工具钢材质；再好一些，选用冷作模具钢，Cr12MoV是很好的材料，但价格会很高。42CrMo是强度较高的合金钢，强度很高，强韧性也不错，可在500度以下工作，是佳选材。淬火硬化:HRC:52°-60°±公差:.002其它服务:数控折弯模具磨削、修磨、维修等标准长度：prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags"835mm、800mm、550mm（标准数控折弯机模具产品现货供应，非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。）数控折弯分段，常规分段规格如下:模具分段1数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm数控折弯下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm模具分段2数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm产品广泛适用于：机电、钣金、轻工、航空、船舶、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑、冶金行业剪切各种钢板、不锈钢、铜板、铝板及非金属材料板材，它可以把产品折成V型、弧形、圆形、直角型等，还可以根据要求设计加工成特殊形状模具。
一、整机结构：整机采用全钢焊接结构(墙板、工作台、刀架体均二次回火，消除应力)。焊接部位振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性。二、的技术与工艺：1. 主机选用WC67Y系列折弯机。2. 采用液压上传动。3． 滑块同步机构采用扭轴强迫和机械挡块，稳定可靠。4． 斜楔式的挠度补偿机构。5．丝杆单向走动功能，消除丝杆的间隙。6．空位度高，可达到0.02mm。7．外观高设计美观，大方。
1、本机采用钢板焊接结构，具有良好的刚性和稳定性。2、采用液压传动，油缸带动刀架摆式运动实现剪切，运动平稳。3、机床设有刀片间隙快速调整机构，刻度盘指示数值。4、后挡料电动机快速移动，手动微调，计数器显示数值。5、具有灯光照明装置,方便手工划线和剪切。6、刀架行程由行程开关调节，有效地提高了工作效率。1、机架：由钢板焊接成框形结构，具有良好的刚性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于下刀架作微量调节，工作台面上装有送料球，操作轻便。2、压料装置：由安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头克服弹簧拉力后压紧板料。在剪切完成后，借助于弹簧的拉力复位。3、前、后挡料：前挡料置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄板时使用前挡料为方便；后挡料装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由电机传动，经齿轮减速后由丝杆传动，可手动微调。4、液压系统：由控制阀组、油泵、油缸、回程缸、压料缸、及组合油路等组成。整个系统结构合理、噪声低、运行顺畅，安全性能好。5、电气部分：由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体性能优良。
性能与特点：小型折边机操作方便，效率高，无需电力，手动操作，简单易学，本折边机配有活动式，可分割的上模，能根据加工件的不同尺寸，进行适当调整，将金属板材折弯成四边一底的盒件或盘件，还可以在盒件上部折出翻边。全部上模都安装在机床本身。 适用于制作配电箱、电子开关箱、熔断器匣及配电柜，还可广泛用于输送机械、搬运箱、各类盒件盘件的加工以及通风管道生产的机器设备。主要规格型号有2*1300折边机，2*1500折边机，1.5*2000折边机，1.5*2500手动折边机，3米手动折边机。
