ZZYW型自力式微压、差压调节阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源，引入执行机构膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。主要用于各种工业炉气体燃烧系统，控制甲、乙两种燃料混合比流量，达到理想的然料条件：用于氢冷发电机组密封油与氢气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的减压、稳压、泄压调节：用于各种油品、化学品、液体储罐气封。主要技术参数公称通径DN（mm）20100额定流量系数Kv711203公称压力（MPa）1.01.6固有流量特性快开保证调压阀正常工作的小压差P（MPa）≥0.01压力分段范围（KPa）0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100工作温度℃≤80适合介质气体、蒸汽、低粘度液体法兰尺寸、型式PN10、16、GB9113-88凸式或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准）结构长度按GB12221-89标准主要性能指标应用实例用于物料循环回路流量控制A.氢冷发电机组密封油系统。B.差压调节阀。C.风机加热系统循环风量控制。 E.泵旁路调节 。 D.两种气体流量的配比控制许用介质与温度的关系控制精度％&plun;10允许泄漏量硬密封（L/H）单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量软密封（ml/min）DN（mm）2010.150.30.450.60.91.74.06.75
零 件 名 称材 料ZZV、ZZC自力式微差压阀阀体HT200、ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9、ZGCr18Ni12Mo2ZZV、ZZC自力式微差压阀阀芯Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9TiZZV、ZZC自力式微差压阀阀座Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9TiZZV、ZZC自力式微差压阀弹簧60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti、50CrvAZZV、ZZC自力式微差压阀波纹管1Cr18Ni9TiZZV、ZZC自力式微差压阀膜片、耐油橡胶、橡胶
自力式差（微）压调节阀【主要技术参数】 公称通径DN（mm）20100 额定流量系数Kv单座811260双座5383 额定行程L（mm）68101520 公称压力PN（MPa）0.10、1.0 差压调节范围（kPa）0.5～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～2826～33、31～38、36～44、42～51、49～5856～66、～78、76～90、88～100 介质温度（%）≤80 调节精度（%）≤10 允许泄漏量 （1/h）单座10-4×阀额定量容量（Ⅳ级）双座5×10-3×阀额定容量（Ⅱ级）【概述】 ZZYW型自力式差（微）压调节阀是一种需要外加能源的执行器产品，可用于公称压力0.1及1.0MPa。微差压均可分段调节，从0.5～ 100KPa。其用途十分广泛，可用于工业燃烧系统，控制两种物料，如煤气、空气流量配比，以达到理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油气氢气间压力差，以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀。
ZZYW型自力式差（微）压调节阀概述 ZZYW型自力式差（微）压调节阀是一种需要外加能源的执行器产品，可用于公称压力0.1及1.0MPa。微差压均可分段调节，从0.5～ 100KPa。其用途十分广泛，可用于工业燃烧系统，控制两种物料，如煤气、空气流量配比，以达到理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油气氢气间压力差，以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀。 主要零件材料 阀 体：HT200～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCR18Ni12Mo2Ti 阀 芯：Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti 阀 座：Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti 弹 簧：60Si12Mn、1Cr18Ni9Ti、50CrVA 波纹管：1Cr18Ni9Ti 膜 片：橡胶、耐油橡胶、橡胶 膜 盖：A 3 、1Cr18Ni9Ti主要技术参数公称通径DN（mm）20100额定流量系数 Kv单座811260双座5383额定行程L（mm）68101520公称压力PN（MPa）0.10、1.0差压调节范围（kPa）0.5～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～2826～33、31～38、36～44、42～51、49～5856～66、～78、76～90、88～100介质温度（%）≤80调节精度（%）≤10允许泄漏量 （1/h）单座10 -4 ×阀额定量容量（Ⅳ级）双座5×10 -3 ×阀额定容量（Ⅱ级）注：1.单座公称压力为0.10MPa,双座为1.0MPa. 2.双座差压调节范围为36～44……88～100KPa
ZZYVP自力式氮封阀装置供氮泄氮微压稳压恒压低压泄压阀减压调压产品特点：无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续的条件下进行；·压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；·采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；·供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；·为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；·呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的。概述：氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。供氮装置工作原理供氮装置结构如右图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构（7）、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧（8）、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯（6）打开，从而使阀前气体经减压阀（5）、节流阀（4）、进入主阀执行机构（3）上、下膜室，打主开阀阀芯（2）、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯（6）又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。泄氮装置工作原理泄氮装置结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构（2），介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧（3）预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯（1）上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。说明一般供氮气压力在3×105-10×105Pa之间；罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致；一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命。若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商决。主要技术参数及性能指标1、供氮装置2、泄氮装置主要零部件材料：阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9阀内件：1Cr18Ni9Ti膜盖：A3、1Cr18Ni9Ti膜片：夹增强涤纶织物橡胶、橡胶弹簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。ZZYVP氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力及ZMQ-16K型单座切断阀组成。 储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。【产品特点】氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。 供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。【主要零件材质】阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12No2Ti阀芯阀座：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12No2Ti膜片：橡胶增强涤纶织物波纹管：1Cr18Ni9Ti
