马达种类：感应马达、可逆马达、刹车马达、调速马达 马达功率：6W~250W 马达电压：单相110V/220V; 减速比：3K-200K 输出转速：6RPM-2800RPM 额定扭矩：0.05N.M-3N.M 装配形式：立式安装（配支架可卧式安装） 主要应用于包装机械、制药机械、电动执行器、贴标打标机、轻型流水线、计量泵、注油泵、教学设备等。
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选择微型齿轮减速电机的因素有很多，很多客户先看重的就是电机的价格，这决定了采购方的兴趣，那么就来分析下关于价格的问题。
决定价格的原因有很多（这里的因素只包含厂家，未包含经销商），我们先从微型齿轮减速电机电机的原材料，加工工艺两方面来分析。
零件：
微型齿轮减速电机的组成：机壳、端盖、定子（矽钢片、定子绕组---漆包线、辅助材料）、转子、转子轴（滚齿）、轴承、油封、垫片。
齿轮箱：齿轮箱体、片齿轮、轴齿轮、箱盖、轴承、油封、油脂、垫片。
零件的好坏决定了电机的噪音、使用寿命、使用周期。
这些都是决定电机的价格的因素。
零件所用到的材料也是有所不同的，占定子比重大的漆包线分为三类：铝线、铜包铝、铜线。
铝线电机成本低 重量轻 线圈电阻大 长时间工作发热量大 转速低 带负载能力差 耗电量大 寿命短
铜包铝电机成本低较低 重量轻 线圈电阻大 长时间工作发热量大 转速低 带负载能力差 耗电量大 寿命短。
铜线电机成本高 重量大 线圈电阻小 长时间工作发热小 转速高 带负载能力好 耗电量小 寿命长。
所以选择齿轮减速电机时需要问清楚电机所用的线是什么线。或者称一下对比下电机的重量，重的就是铜的。
矽钢片:矽钢片如果不好影响电机导热功能就容易温升高，久了会烧坏电机。质量差的矽钢片工作效率低耗电量大，铁损大。一般微型电机（功率范围6瓦—250瓦）所用矽钢片以470、600两种排号为主，有些厂家贪图便宜会选择800和1300的，而常用的厂家一般是武钢。
铝材一般都是国标铝ADC12，在融化过程中加入镁铜等元素，加强机壳的延展性和导热性。
轴承一般都选用Z4级低噪音轴承，轴承油脂选用协和油脂。轴承的油隙很关键，一般此类电机的轴承油隙选用9-12.
电机转子轴采用高性能高速数控滚齿机，一般是六轴滚齿机，国内有宁江机床的，国外有HAMAI和卡西夫机等，采用两次滚削的工艺，保证精度达到6-7级。
再来了解下齿轮箱当中的齿轮工艺，齿轮用齿轮钢，有40Cr、35CrMo，这两种材料热处理的效果好。有些厂家的齿轮未经过任何热处理，这样噪音虽然小但齿轮硬度不够，容易磨损，容易断裂，只有经过热处理后齿轮的硬度加强后才能保证使用寿命。但现在很多厂家虽然有氮化炉，但加工技艺不成熟，或者说加工时间不够长，很多齿轮表面氮化不均匀，齿轮密度不均匀会出现齿轮使用一段时间后出现缺口，断裂影响电机的正常工作。正确的氮化过程是缓慢的，需要先抽真空、喷氮雾，每一颗齿轮都摆放整齐保证每颗都均匀受到喷雾的附着。然后是6小时缓慢升温，再经过氮化炉6小时的保温，后还要经过2-3小时的退火，只有经过这些工序的齿轮硬度才能达标，保证每颗齿轮硬度均匀，不会产生残次品。处理时间太短会造成齿轮表面深度不够，齿轮表面太脆，齿轮变形严重，影响齿轮箱噪音和使用寿命。后续出来的齿轮还要经过测试（齿轮测量中心和齿轮双啮仪），合格品再经过尼龙砂轮抛光去毛刺后才能进行装配。齿轮装配好后给不同型号的齿轮箱加注定量高性能油脂，保证齿轮箱的润滑效果，适合的油脂能保证齿轮的噪音和使用寿命。
所以电机价格的高低自然有他的原因，如果不清楚完全可以问清楚对方的加工工艺，电机是否使用铜线。以及他们厂是否有足够的加工技术。选择好的电机才能带来好的传动效能。
我们上海帝匹基（DPG）机电设备有限公司每一颗齿轮都经过繁琐的工序加工出来，我们的电机质量好，使用寿命长，维护费用低。每一台电机都是我们的产物，只有热爱才会用心，只有用心才能有好的品质。我们将给您带来传动新体验。
