J21-80T吨冲床/台式冲床/台式压力机技术参数Specificationsprefix = o单位数值滑块公称压力Norminal pressuerKN800滑块行程Slide strokemm110行程次数Stroke frequencyMin-140大封闭高度Max.die set heightmm390封闭高度调节量Adjust volume ofset heightmm80喉口深度Depth of throatmm310工作台尺寸Bolster area（前后F.B*左右L.R）mm570*860滑块底面尺寸Slide botton area（前后F.B*左右L.R）mm360*400模柄孔尺寸Diameter of recess in slidemm50*70立柱间距离Distance between columnmm420机身工作台至导轨间距离Distance from bolster to guidemm510工作台板厚度Table thicknessmm80工作台孔尺寸Bedplate openingmm180电机功率Motor powerKw7.5净重Total weightkg5900外形尺寸（长*宽*高）Overrall dimensions(L*w*H)mm1900*1500*2703
使用说明书：一冲床的工作原理和用途1本冲床是以曲柄连杆作为工作机构，曲柄连杆机构为钢性，因此滑块的运动是强制性的，滑块每分钟行程次数及滑块的运动曲线都是固定不变的。2本冲床使用于剪切，冲孔，落料，弯曲和浅拉伸等冲压工作，但不适应于压印工作。3在冲床进行各种冲压工作时，所需用的冲压力（包括退料力）要小于冲床的大公称力，以免损坏机件，可参考有关资料进行计算。二冲床的润滑本冲床采用分散式润滑方式：在曲轴的左右轴承上，连杆上，左右导轨上以及飞轮的轴套上等部位均有润滑点，用户在开动机器前，应向各润滑点注油，工作时应经常注意各润滑部位的润滑情况，发现缺油立即停车加油，以免机件磨损，尤其要注意曲轴轴承，导轨，连杆轴承和离合器的润滑情况。三冲床的安装1冲床校正平后，装好地脚螺栓，再灌注混凝土，等混凝土完全凝固后，均匀地拧紧地脚螺栓的螺母，再用水平仪复校工作台的水平度，接地线应妥当接好。2冲床必须在基础完全凝固后，才能开始工作。3冲床安装完毕后，用煤油把冲床表面的防锈油脂洗去，清洁时注意不要损坏油漆的表面，同时清洗各油孔，油路和油标，并保持经常清洗，擦洗时不得使用金属或砂布。四冲床的调整和起动在调整本冲床前，必须详细了解冲床的结构，调整时应按下列程序进行：装好模具后，将离合器结合，然后用手攀动飞轮，使滑块行程下死点，校正模具位置，此时禁止开动电动机。调整直打棒高低位置，使退料动作发生在滑块行程终了时，但必须注意当曲轴在上死点处，推料器被推向下方时，不得碰到滑块打棒槽内底部，以免妨碍滑块运动而发生损坏机件的事故。用手攀动飞轮，作一至二次空行程，再开动电动机，开动电动机前，必须注意飞轮的旋转方向，以免反转而发生事故。五冲床的保养和安全1一定要在离合器脱开后，才能开动电动车。2在保护装置拆除的情况下，不允许开车。3工作时应注意不要经常把脚放在脚踏板上，以免不慎踏动，引起事故。4作浅拉伸时，要注意板料的清洁，并加油润滑。5禁止同时冲裁两种板料。6如果发现冲头自由落下或有不规则的敲击声及噪音时，应立即停车检查。7操作者离开冲床时，一定要将电源切断。8为确保安全，应避免将手伸进模口区，必须选配适宜的安全装置和手动工具。
小型J23-80T冲床性能与特点：1.机身采用可倾式铸造结构,倾斜时便鱼冲压件或废料从模具上滑下。2.采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范。3.使用单式制动器，滑块装有压塌保险器，压时保险器被压塌，从而保证整机不受损坏。4.本机具有通用性强、精度高、性能可靠、便于操作等优点。名称型号J23-6.3HJ23-10HJ23-16HJ23-25HJ23-35HJ23-40HJ23-63J23-100H公称压力千牛kn63100160250350公称力行程毫米mm3.545677810滑块行程次数次/分s.p.m1754238滑块行程毫米mm454555/776510080/100100130大封闭高度毫米mm2270270330/320400480封闭高度调节量毫米mm30100滑块中心至机身距离毫米mm110130160200工作台尺寸（前后*左右）毫米mm200*310240*370300*450370*560400*610460*700570*860710*1080工作台孔尺寸（Φ前后*左右）毫米mmΦ0*130*200Φ210*160*240Φ260*200*290Φ200*150*300Φ320*250*360Φ400*310*450500*380*560滑块底面尺寸（前后*左右）毫米mm120*140150*170180*200220*250220*250260*300360*400370*430模柄孔尺寸（直径*深度）毫米mmΦ30*50Φ30*50Φ40*60Φ40*60Φ50*60Φ50*70Φ50*70Φ60*75立柱间的距离毫米mm0320340420530工作台板厚度毫米mm380100外形尺寸（前后*左右*高度）毫米mm780*613*1503895*713*16531130*840*18901345*950*21301580*1120*22501721*1335*24881940*1502*28502470*1735*3310主电动机千瓦Y90S-6Y90L-6Y100L-6Y100L-6Y100M-4Y112M-4Y132M-4Y160M-40.751.1
产品具有以下特点1铸造机身，性能稳定。2C型机身，开口可倾式机身，工作空间好，有利于工件及废料的下滑。3钢性转键离合器，结构简单。4带式制动器调整方便。5压塌式保险器，保证机身不因载而受损。6曲轴横放，维修方便。冲床工作原理：冲床的原理也就是以曲柄连杆机构，由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴，曲轴带动连杆使滑块工作。滑块每分钟行程次数及滑块的运动曲线都是固定不变的。压力机基本可分为床身部分、工作部分、操纵部分及传动部分，各部分所有构件均安装于床身上。车间压力机均属板料冲压的通用压力机，可实现各种冷冲压工艺，如冲、弯曲、浅拉伸等。这基本上就是一个简单工作原理。冲床主要部件、1）床身部分：床身与工作台铸成一体的铸铁件。2）离合器：压力机不进行工作时，操纵器的凸轮推挡着转键的尾部，使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲轴半圆槽内。此时，曲轴空转，滑块停于上死点；压力机工作时，操纵器的凸轮转过一个角度，让开转键尾部，由弹簧作用，转键转动45°，工作部分背部进入中套三个圆槽中的任意一个，离合器处于结合位置，飞轮带动曲轴转动，滑块作上下运动。3）滑块：在滑块中，与调节螺杆球头接触的球碗下面有压踏式保险器，保证了在载时不会损坏压力机。打开正面的方盖，可以换保险器。4）动带：曲轴左端装有一个偏心式制动带，当离合器脱开，克服滑块往复运动的惯性，保证曲轴停在上死点。5）操纵器：操纵器时控制离合器结合与分离的机构。转换操纵器拉杆的连接位置，可获得单次行程和连续行程两种动作。冲床的安装1冲床校正平后，装好地脚螺栓，再灌注混凝土，等混凝土完全凝固后，均匀地拧紧地脚螺栓的螺母，再用水平仪复校工作台的水平度，接地线应妥当接好。2冲床必须在基础完全凝固后，才能开始工作。3冲床安装完毕后，用煤油把冲床表面的防锈油脂洗去，清洁时注意不要损坏油漆的表面，同时清洗各油孔，油路和油标，并保持经常清洗，擦洗时不得使用金属或砂布。压力机每日保养工作：（—-）工作开始前1）收拾工作地点，从压力机上将与工作无关的的物件收拾干净，工具妥善保管。无关人员应离开压力机工工地点。2）检查压力机摩擦部分润滑情况。3）检查冲模安装是否正确可靠，刀刃上有无裂纹、凹痕或崩裂。4）一定在离合器脱开的情况下，才可以开机。5）实验制动带、离合器、操纵器的工作情况，做几次行程。6）准备工作中所需工具（二）工作时间内：1）定时用油枪给各润滑点注油。2）如工件“卡住”在冲模上应停止压力机，及时研究处理。3）工作时英随时将工作台面上的飞边除去，清除时不要直接用手去取要用钩子或相关工具。4）做浅拉伸工作时，要注意板料的清洁，并加油润滑之。5）不要把脚经常放于操纵器的踏板上，以免不注意踩下发生事故。6）压力机工作时，不要将手插到模具中去，不要再变动冲模上毛坯的位置。7）发生压力机工作不正常时（如滑块自由下落，发生不正常的敲击声或噪音、成品油毛刺质量不好等）应立即停机进行研究。（三）工作完毕后：1）使离合器脱开。2）停止电机。3）收拾工具及冲压零件，将其放于适应的地方。4）将金属削清理干净。5）用抹布擦拭压力机和冲模，在模具刃口上及压力机工作台面上未涂油漆部分涂上防锈油。
