鹤壁龙门式单中心柱四圆导柱高速精密自动冲 DH-25T龙门式单中心柱四圆导柱高速精密自动冲原装现货

发布时间:2018-05-21
DH-25T龙门式单中心柱四圆导柱高速精密自动冲1、身采用高强度铸铁,高精度的一体龙门式构造,防止了负载时机身的开口问题,实现了高精度产品的加工。2、单轴中心导向,四导柱全程全长导向,因此即使偏心荷重也能保持的冲压精度,延长冲寿命。3、采用强制润滑及机油机供油系统使热变形降至小,可进行高精度产品加工。4、的动平衡装置减低振动使冲拥有佳的精度和稳定性。。5、油压式滑块锁固系统保持模高不变,确保产品要求。6、人机界面微电脑控制,数值、故障监控系统,银幕显示操作方便。

型号Model规格SAH-45吨位CapacityTon45行程Strokemm20 30 40冲次Stroke per minuteS.P.M200-800 200-700 200-600模高Die-Heightmm215-245 210-240 205-235下平板Slabmm680X440X100冲头Rush headmm420X320X65调整数Adjustmentmm30落料口Bed Openingmm400X100马达Main MotorHP7.5重量Weightkg4880润滑系统Lubricating System强制润滑系统 + 机油避震系统Avoid shake system防震脚冲外型Presser apperancemm1200X845X2223

JM31G系列龙门型高速精密压力机■ 钢板和龙门式箱体机身结构,刚度好,变形极小。在高速冲压和高速进给的情况下,机身沉稳,震动小,确保机的长期精度;■ 主传动采用变频调速,运动速度平稳;■ 压力机的主轴采用高精度大承载滚动轴承,保证了压力机的传动精度,减少了压力机的间隙和热影响;■ 滑块采用八面滚针导轨,具有导向精度高,精度保持性好,调整方便之特点,从面大大提高了滑块的运行精度;■ 滑块的装模高度调节采用电动调节,数字显示模高;操作方便,模高显示精度达0.1mm,其中JM31G-160/200采用液压锁模;■ 采用液压负荷保护装置,动作灵敏可靠;负荷后可自动复位,减少停机时间,提高压力机的利用率;■ 整机采用稀油强制循环润滑系统,整机润滑充分;■ 采用电子凸轮,该系统由一旋转变压器和组成,通过旋转变压器对曲轴位置进行实时监测、动态追踪、全自动计算提前角,使机准确停于上死点;■ 采用进口安全双联阀,反应速度迅速、准确,保证离合器的可靠控制。JM31G-80JM31G-125JM31G-160JM31G-200公称力KN8000公称力行程Mm2333滑块行程Mm30303030行程次数min0大装模高度Mm360400400420装模高度调节量Mm50505050工作台板尺寸(前后×左右)Mm550×980600×1180700×滑块底面尺寸(前后×左右)Mm500×950550×1050600×1250650×1450立柱间的距离Mm1000120014001600主电机功率Kw1118.52230空气压力Mm0.50.50.50.5机重量KgAbout9000About11500About15000About19000

精密液压四柱平面裁断机(下料机)用途与特点1精密液压四柱裁断机(下料机)的所有滑动部位都由液压系统供油润滑,减少磨损,更加延长了裁断机(下料机)的使用寿命。2精密液压四柱裁断机(下料机)当上压板快速下压到裁断刀模进行裁断作业时会自动慢切,使裁断物上下层之间没有尺寸误差。3精密液压四柱裁断机(下料机)在设计时结构的变化,让使用者不用担心机器有漏油之虞。4精密液压四柱裁断机(下料机)由于电机、油泵外置,其通风条件好,运行安全,寿命长。5精密液压四柱裁断机(下料机)刀模设定快捷准确,简单通俗易学。6精密液压四柱裁断机(下料机)电机功率,能耗低。

龙门式冲机械特点、用途及注意事项机械冲孔机特点:1.机械冲孔机利用杠杆原理、丝杆施力、操作方便省力、冲孔效率高、冲一次孔仅需20-30秒。2.机械冲孔机主受力头选用高强度合金钢制造,重量轻、携带方便。3.机械冲孔机结构简单,便于维护保养。机械冲孔机的用途及适用范围:1.电力部门10KV配网横担,铁塔扩孔、修孔、开孔;发电厂、变电站,铜铝母排、设备线夹、扁钢等开孔。2.铁路、邮电、石油、地质、建筑行业检修加固。由于该机不需要电力能源,特别适用于野外、高空及水下作业。机械冲孔机操作简便:1.机械选用所需孔径配套的冲孔、冲模。安装在主机模头上。2.将工件插入机械冲孔机模头、开口处、对准刻线,旋动冲模夹紧工作。3.摇动手把,冲头下压,即可冲出孔。机械冲孔机注意事项:1.操作前检查机械冲孔机的冲头、冲模是否相应配套,否则将会损坏冲孔机主机。2.冲孔前冲模须先旋压紧工作。3.操作过程中如发现异常故障,应即停止冲孔,排除故障,以免损坏机件。4.丝杆、丝母应该常注油润滑。

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