西门子6ES7288-2DR32-0AA0选购参数

发布时间:2018-06-06

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HMI 系统SIMATIC S7-4005.2控制规模 一个主要障碍是用电需求快速增长。电动汽车仍然相对少见,哪怕在正在推进能源转型的德国。由德国墨卡托基金会和欧洲气候基金会资助的Agora交通转型 (Agora Verkehrswende)倡议发布的数据显示,德国整个交通行业年耗电量仅为-12太瓦时,仅占德国发电量的2%(2015年发电量:651太瓦时)。然而,预计到本世纪中叶当德国的私家车、货运车、铁路列车和飞机都低碳化后,德国交通行业的用电需求将达到每年900太瓦时左右。因此而来的挑战就是用电需求的激增将需要更大的发电量。不仅如此,这些电能必须有利于保护环境,因而几乎将全部来自可再生能源。

S7-200 SMART,越SMART 

S7-200 SMART是西门子针对的OEM市场研发的新一代PLC。作为S7-200CN的升级产品,一方面继承了S7-200CN丰富的功能,另一方面融入了新的亮点,将全面覆盖并越S7-200CN。从产品上市至今,S7-200 SMART在包装、纺织、机床、食品、橡塑等众多行业得到广泛应用,在提升设备性能和降低设备成本上发挥着重要作用。

SIMATIC S7-200 SMART 产品亮点

 

机型丰富,更多选择

提供不同类型、I/O点数丰富的CPU模块,单体I/O点数高可达60点,可满足大部分小型自动化设备的控制需求。另外,CPU模块配备标准型和经济型供用户选择,对于不同的应用需求,产品配置更加灵活,大限度的控制成本。

选件扩展,定制

新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下,信号板扩展能更加贴合用户的实际配置,提升产品的利用率,同时降低用户的扩展成本。

高速芯片,

配备西门子高速处理器芯片,基本指令执行时间可达0.15 μ s,在同级别小型PLC中。一颗强有力的“芯”,能让您在应对繁琐的程序逻辑,复杂的工艺要求时表现的从容不迫。

以太互联,经济便捷

CPU模块本体标配以太网接口,集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到PLC中,方便快捷,省去了编辑电缆。通过以太网接口还可与其它CPU模块、触摸屏、计算机进行通信,轻松组网。

三轴脉冲,运动自如

CPU模块本体多集成3路高速脉冲输出,频率高达100kHz,支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能,快速实现设备调整、定位等功能。

通用SD卡,快速更新

本机集成Micro SD卡插槽,使用市面上通用的Micro SD卡即可实现程序的更新和PLC固件升级,极大地方便了客户工程师对终用户的服务支持,也省去了因PLC固件升级返厂服务的不便。

To the top of the page

软件友好,编程高效

在继承西门子编程软件强大功能的基础上,融入了更多的人性化设计,如新颖的带状式菜单、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在体验强大功能的同时,大幅提高开发效率,缩短产品上市时间。

整合,无缝集成

SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器,SIMATIC SMART LINE触摸屏,SINAMICS V20变频器和SINAMICS V90伺服驱动系统整合,为OEM客户带来高的小型自动化解决方案,满足客户对于人机交互、控制、驱动等功能的全方位需求。

集成 PROFINET IO 控制器接口①无底板,靠模块间接口直接相联,然后再固定到相应导轨上。OMRON公司的CQM1机就是这种结构,比较紧凑。   (1)程序参数当前,我国能源结构仍以化石能源为主,清洁能源和可再生能源利用水平有待提高,但整体能源产消结构正不断优化。2016年能源工作会议发布的数据显示,当年我国一次能源生产中的煤炭占比首次低于70%,非化石能源增速接近12%。2017年上半年,我国清洁能源装机增量明显高于火电,可再生能源占新增装机比重达70%。在分布式自动化解决方案中,目前的SIMATIC S7-300开始涉足重要的高速加工处理应用领域,并确保可以获得高的精度和可重现性。这意味着可以以稳定的产品不断地扩大生产数量。传输到模块的参数不正确硬件平台

CPU模块

全新的 S7-200 SMART 带来两种不同类型的 CPU 模块,标准型和经济型,全方位满足不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。标准型作为可扩展 CPU 模块,可满足对 I/O 规模有较大需求,逻辑控制较为复杂的应用 ;而经济型 CPU 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。


S7-200smart PLC的硬件说明及各器件功能说明: PLC的基本结构 其实一般来讲,不管是什么PLC,按照我的理解来讲,它无非就是包括这几部分: 1、CPU模块,也就是我们经常所说的中央处理器,它其实就相当于PLC的大脑,它的功能就是不断的采集输入信号,执行用户程序,用来处理PLC的内部数据和控制PLC的一个动作,也就是我们所说的不停地刷新系统的输出。 2、I/O数字量模块,它其实相当于系统的一个眼、耳、手,这样形象的比喻会更容易让大家明白了解它的功能;其实数字量输入模块说白了就是采集我们外围给PLC的一个信号,这个信号要么开,要么断,只有这两种信号的给定,而输出模块呢其实就相当于一个开关,这个开关,要么常开,要么常闭,其实就相当于我们继电器控制当中继电器的一个常开触点,当线圈得电的时候这个常开点就会闭合,用来控制外围设备的一个通和断,大家把它想象成一个开关就可以。 3、模拟量输入输出模块,它的输入模块呢常见的就是用来接收电位器及各种变送器提供的连续变化的模拟量电流电压信号,它的输出模块呢通常用来控制一些调节阀,变频器等一些智能设备,通过模拟量来实现对调节阀及变频器的控制。在这里和大家说一下,这里的知识大家先不必去深的研究,对它有一个大体的了解,知道有这个功能,知道用来做什么的就可以了,后续我们在学模拟量的时候再去细细的研究分析它

6ES7288-1SR20-0AA0 S7-200 SMARTCPU SR20,标准型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,12 输入/8 输出
6ES7288-1ST20-0AA0  
6ES7288-1SR30-0AA0  
6ES7288-1ST30-0AA0 S7-200 SMART,CPU ST30,标准型 CPU 模块,晶体管输出,24 V DC 供电,18 输入/12 输出
6ES7288-1SR40-0AA0 S7-200 SMART,CPU SR40,标准型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,24 输入/16 输出
6ES7288-1ST40-0AA0 S7-200 SMART,CPU ST40,标准型 CPU 模块,晶体管输出,24 V DC 供电,24 输入/16 输出
6ES7288-1SR60-0AA0 S7-200 SMART,CPU SR60,标准型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,36 输入/24 输出
6ES7288-1ST60-0AA0 S7-200 SMART,CPU ST60,标准型 CPU 模块,晶体管输出,24 V DC 供电,36 输入/24 输出 
6ES7288-1CR40-0AA0 S7-200 SMARTCPU CR40,经济型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,24 输入/16 输出 
6ES7288-1CR60-0AA0 S7-200 SMARTCPU CR60,经济型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,36 输入/24 输出 
6ES7288-2DE08-0AA0 S7-200 SMARTEM DI08,数字量输入模块,8 x 24 V DC 输入
6ES7288-2DR08-0AA0 S7-200 SMARTEM DR08,数字量输出模块,8 x 继电器输出
6ES7288-2DT08-0AA0 S7-200 SMARTEM DT08,数字量输出模块,8 x 24 V DC 输出
6ES7288-2DR16-0AA0 S7-200 SMARTEM DR16,数字量输入/输出模块,8 x 24 V DC 输入/8 x 继电器输出
6ES7288-2DT16-0AA0 S7-200 SMARTEM DT16,数字量输入/输出模块,8 x 24 V DC 输入/8 x 24 V DC 输出
6ES7288-2DR32-0AA0 S7-200 SMARTEM DR32,数字量输入/输出模块,16×24 V DC 输入/16 x 继电器输出
6ES7288-2DT32-0AA0 S7-200 SMART,EM DT32,数字量输入/输出模块,16 x 24 V DC 输入/16 x 24 V DC 输出
 6ES7288-3AE04-0AA0 S7-200 SMARTEM AI04,模拟量输入模块,4 输入
6ES7288-3AQ02-0AA0 S7-200 SMARTEM AQ02,模拟量输出模块,2 输出
6ES7288-3AM06-0AA0 S7-200 SMARTEM AM06,模拟量输入/输出模块,4 输入/2 输出
6ES7288-3AR02-0AA0 S7-200 SMARTEM AR02,热电阻输入模块,2 通道
6ES7288-3AT04-0AA0 S7-200 SMARTEM AT04,热电偶输入模块,4 通道
6ES7288-5CM01-0AA0 S7-200 SMARTSB CM01,通信信号板,RS485/RS232
6ES7288-5DT04-0AA0 S7-200 SMARTSB DT04,数字量扩展信号板,2 x 24 V DC 输入/2 x 24 V DC 输出 
6ES7288-5AQ01-0AA0 S7-200 SMARTSB AQ01,模拟量扩展信号板,1 x 12 位模拟量输出
6ES7288-5BA01-0AA0 S7-200 SMARTSB BA01,电池信号板,支持普通纽扣电池
6AV6648-0BC11-3AX0 SMART LINESmart 700 IE7 寸,64 K 色真彩显示,集成以太网接口
6AV6648-0BE11-3AX0 SMART LINESmart 1000 IE10.2 寸,64 K 色真彩显示,集成以太网接口
6ES7288-0CD10-0AA0 S7-200 SMART AC 100-240 V OUTPUT: DC 24 V/3 A
6ES7288-0ED10-0AA0 S7-200 SMART  AC 100-240 V OUTPUT: DC 24 V/5 A
6EP1332-1LA10 SITOP PS207 24 V/4 A 100-240 V AC (110-300 V DC) OUTPUT: 24 V DC/4 A
 6ES7288-3AE08-0AA0 模拟量8路输入
机型丰富,更多选择
提供不同类型、I/O 点数丰富的CPU 模块,单体I/O 点数高可达60 点,可满足大部分小型自动化设备的控制需求。另外,CPU 模块配备标准型和经济型供用户选择,对于不同的应用需求,产品配置更加灵活,大限度的控制成本。
选件扩展,定制
新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下,信号板扩展能更加贴合用户的实际配置,提升产品的利用率,同时降低用户的扩展成本。
高速芯片,
配备西门子高速处理器芯片,基本指令执行时间可达0.15 μs ,在同级别小型PLC 中。一颗强有力的“芯”,能让您在应对繁琐的程序逻辑,复杂的工艺要求时表现的从容不迫。
以太互联,经济便捷
CPU 模块本体标配以太网接口,集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到PLC 中,方便快捷,省去了编程电缆。通过以太网接口还可与其它CPU 模块、触摸屏、计算机进行通信,轻松组网。
三轴脉冲,运动自如
CPU 模块本体多集成3 路高速脉冲输出,频率高达100 kHz,支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能,快速实现设备调速、定位等功能。
通用SD 卡,方便下载
本机集成Micro SD 卡插槽,使用市面上通用的Micro SD 卡即可实现程序的更新和PLC 固件升级,极大地方便了客户工程师对终用户的服务支持,也省去了因PLC 固件升级返厂服务的不便。
软件友好,编程高效
在继承西门子编程软件强大功能的基础上,融入了更多的人性化设计,如新颖的带状式菜单、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在体验强大功能的同时,大幅提高开发效率,缩短产品上市时间。
整合,无缝集成

SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器,SIMATIC SMART LINE 触摸屏和SINAMICS V20 变频器整合,为OEM 客户带来高的小型自动化解决方案,满足客户对于人机交互、控制、驱动等功能的全方位需求。

全新设计,
全新的S7-2 0 0 S M A R T 带来两种不同类型的C P U 模块,标准型和经济型,全方位满足不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。标准型作为可扩展C P U 模块,可满足对I / O 规模有较大需求,逻辑控制较为复杂的应用;而经济型C P U 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。
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这个效果可从两个方面来衡量:一是能否对几个输入信号作快速响应;二是快速响应的速度有多快。多数PLC都可对一个或多个输入点作快速响应,快速响应时间仅几个毫秒。性能高的、大型的PLC响应点数更多。  (2)高速脉冲输出  (1)有关参数确定。一是输入/输出点数(I/O点数)确定。这是确定PLC规模的一个重要依据,一定要根据实际情况留出适当余量和扩展余地。二是PLC存储容量确定。注意当系统有模拟量信号存在或要进行大量数据处理时,其存储容量应选大一些。  2.将程序下传到PLC中进行在线的调试。如果设备不动或运行中出现异常情况,先不要去修改程序,很可能是传感器没有调试到位,如果确保传感器无误,再去修改程序。安防/门禁系统 数字化对制造业影响巨大。通过贯穿产品研发、生产和供应链的数据整合,离散工业和过程工业都获益良多,从而帮助制造企业灵活应对客户的多样化需求。在工业以太网中,可实现工厂范围内的时间同步。 这样,在订购整个工厂的备件时,就可以作到有的放矢。能源管理集团为的电力公司提供所需的产品系列。其中包括用于低压和配电网的设施和系统、智能电网和能源自动化解决方案、工厂供电设施,以及高压输电系统。

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带 4 个端口的以太网交换机,用于实现各种网络拓扑经过系统测试的 SIMATIC 软件类也必然要符合现代化生产的需求。通过 PROFIBUS DP 进行过程通信根据参数设置的不同,针对每个通道组,当信号状态发生改变时,模块都可以发起硬件中断,触发沿可以选用上升沿、下降沿或者混合使用上升沿和下降沿。CPU会中断用户程序或较低优先级任务的执行,并接下来执行相关的诊断中断块(OB 40)。信号模块可以缓冲一次中断/通道。获得联邦铁路管理局审批,在比利时开展试点 这里的D,小型机多为8位二进制数,中、大型多为12位二进制数。  2. 按各频率每周播出时间表,定时(或随时)开机、关机、倒机;紧凑的自动化解决方案,包括 Microbox PC 嵌入式工业 PC,带预安装和即可使用的 PLC 软件的 PLC,以及使用 WinCC 进行可视化。(2)电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下;改造后的系统构成复杂,仅调节阀就有九个,此外还要增加变频器,由计算机控制切换调节三台风机转速;增加热值仪,串级调节高焦配比。采用德国西门子S7-300 PLC可编程控制 器和 台湾研华IPC 610工控机构成DCS系统。S7-300PLC可编程控制器作为下位来实现所有信号的采集、运算、调节,其特点是:模块化、无排风结构、易于实现分布、运行可靠、高。CP5611卡为 S7300PLC与工控机的通讯接口卡。RS485物理结构和187.5K的波特率,传输距离可达50m,使用中继器可达9100m。2 控制原理2.1 热值调节热值是用户气源的主要质量指标。115/230 V AC 电路接地通过 CP 或集成接口(点对点)进行数据通信在一个 ET 200M 中,可以混合使用安全模式下的故障安全信号模块和 S7-300 标准模块。性能 2)、PLC的发展趋势由于具有模块化设计,这些交换机可满足相应任务的要求。它们支持 IT 标准(如 VLAN、IGMP、RSTP),可将自动化网络无缝集成到现有办公网络中。

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  ·高速输出  ③流量、料位、温度、压力等参数的测量,其物理原理是古典的,但传感器,变送器及控制器应向数字智能化发展。发展历史编辑包装机械设计与操作 输入输出设备:它用以接收信号或输出信号,便于与PLC进行人机对话。输入的有条码读入器,输入模拟量的电位器等。输出的有打印机、编程器、监控器虽也可对PLC输入信息,从PLC输出信息,但输入输出设备实现人机对话更方便,可在现场条件下实现,并便于使用。随着技术进步,这种设备将更加丰富。 根据PLC的安装方式,系统分为集中式、远程I/O式和多台PLC联网的分布式。集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低。大型系统经常采用远程I/O式,因为它们的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在I/O装置附近,I/O连线比集中式的短,但需要增设驱动器和远程I/O电源。多台联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通信模块。  2、如何进行S7-200的电源需求与计算  目标寄存器地址西门子触摸屏为全新一代精彩系列面板,它准确的提供了人机界面的标准功能,其经济适用性强,目前是周边产品中高、产品质量强的类型;其功能性大幅提升,的自动控制与人机交互性,为操控便捷性提供了理想的解决方案,下面小编详细的为您介绍西门子触摸屏的三大优势。SIMATIC S7-400(使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)输出过载S7-400H 按“热备份”模式下的主动冗余原理工作(发生故障时执行无反应的自动切换)。根据该原理,在无故障运行期间,两个子单元都处于激活状态。发生故障时,未发生故障的设备独自接管过程控制。一个小小的硬件,可确保设备安全地连接至云端,并且经济划算,适于大众市场。这对工业物联网来说是一个很大的进步,因为只有确保高度安全,工业物联网才能充分发挥其潜力。西门子新研制的数据二极管可以阻止黑客在互联网上控制各种系统,这对于关键型基础设施的运营者而言至关重要。 通过集成 RAID1 功能实现系统可用性并通过 SIMATIC IPC DiagMonitor 进行远程监视,确保全天候无故障运行 6AV2124-1QC02-0AX0 KP1500 舒适型 STEP 7 项目(包括注释和符号)、附加文档或 csv 文件(用于配方和归档)的存储选项这些服务是:在运行模式下更改硬件组态(运行时组态,CiR)

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公用数据管理:网间的结点可直接或间接地通讯、交换信息。  执行用户程序,进行逻辑运算,得到输出信号的新状态  当使用LAD(梯形图)/FBD(功能图)编程时,系统会自动添加严格的语法结构。而STL并不自动添加完整的语法结构(数据类型匹配,系统堆栈处理等)。应此LAD/FBD格式的程序可以转换为STL格式,而STL格式的程序并不一定可以转换为LAD/FBD。产品亮点编辑 机型丰富,更多选择 提供不同类型、I/O 点数丰富的CPU 模块,单体I/O 点数高可达60 点,可满足大部分小型自动化设备的控制需求。另外,CPU 模块配备标准型和经济型供用户选择,对于不同的应用需求,产品配置更加灵活,大限度的控制成本。 选件扩展,定制 新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下,信号板扩展能更加贴合用户的实际配置,提升产品的利用率,同时降低用户的扩展成本。 高速芯片, 配备西门子高速处理器芯片,基本指令执行时间可达0.15 μs ,在同级别小型PLC 中。一颗强有力的“芯”,能让您在应对繁琐的程序逻辑,复杂的工艺要求时表现的从容不迫。 以太互联,经济便捷 CPU 模块本体标配以太网接口,集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到PLC 中,方便快捷,省去了编程电缆。通过以太网接口还可与其它CPU 模块、触摸屏、计算机进行通信,轻松组网。 三轴脉冲,运动自如 CPU 模块本体多集成3 路高速脉冲输出,频率高达100 kHz,支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能,快速实现设备调速、定位等功能。 通用SD 卡,方便下载 本机集成Micro SD 卡插槽,使用市面上通用的Micro SD 卡即可实现程序的更新和PLC 固件升级,极大地方便了客户工程师对终用户的服务支持,也省去了因PLC 固件升级返厂服务的不便。 软件友好,编程高效 在继承西门子编程软件强大功能的基础上,融入了更多的人性化设计,如新颖的带状式菜单、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在体验强大功能的同时,大幅提高开发效率,缩短产品上市时间。 整合,无缝集成 SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器,SIMATIC SMART LINE 触摸屏和SINAMICS V20 变频器整合,为OEM 客户带来高的小型自动化解决方案,满足客户对于人机交互、控制、驱动等功能的全方位需求。 CPU 模块编辑 全新设计, 全新的S7-2 0 0 S M A R T 带来两种不同类型的C P U 模块,标准型和经济型,全方位满足不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。标准型作为可扩展C P U 模块,可满足对I / O 规模有较大需求,逻辑控制较为复杂的应用;而经济型C P U 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。 信号板编辑 对于少量的 I/O 点数扩展及更多通信端口的需求,全新设计的信号板能够提供更加经济、灵活的解决方案。 网络通信编辑 丰富的通信端口,集成强大的以太网通信 S7-200 SMAR T CPU 模块本体集成1 个以太网接口和1 个RS485 接口,通过扩展CM01 信号板,其通信端口数量多可增至3 个。可满足小型自动化设备连接触摸屏、变频器等第三方设备的众多需求。 以太网通信 所有CPU 模块标配以太网接口,支持西门子S7 协议、TCP/IP 协议、有效支持多种终端连接: · 可作为程序下载端口(使用普通网线即可) · 与SMART LINE HMI 进行通信 · 通过交换机与多台以太网设备进行通信,实现数据的快速交互 · 多支持4 个设备通信 串口通信 S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口,可以与变频器、触摸屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口,可通过扩展CM01 信号板来实现,信号板支持RS232/RS485 自由转换,多支持4 个设备。 串口支持下列协议: · Modbus-RTU · PPI · USS · 自由口通信 与上位机的通信 通过PC Access,操作人员可以轻松通过上位机读取S7-200 SMART 的数据,从而实现设备监控或者进行数据存档管理。 (PC Access 是专门为S7-200 系列PLC 开发的OPC 服务器协议,专门用于小型PLC 与上位机交互的OPC 软件) 运动控制编辑 三轴 100 kHz 高速脉冲输出,实现定位 运动控制基本功能 · 标准型晶体管输出CPU 模块,ST40/S T60 提供3 轴100 kHz高速脉冲输出,支持PWM(脉宽调制)和PTO 脉冲输出 · 在PWM 方式中,输出脉冲的周期是固定的,脉冲的宽度或占空比由程序来调节,可以调节电机速度、阀门开度等 · 在PTO 方式(运动控制)中,输出脉冲可以组态为多种工作模式,包括自动寻找原点,可实现对步进电机或伺服电机的控制,达到调速和定位的目的 · CPU 本体上的Q0.0,Q0.1 和Q0.3 可组态为PWM 输出或高速脉冲输出,均可通过向导设置完成上述功能 PWM 和运动控制向导设置 为了简化您应用程序中位控功能的使用,STEP7- Micro/WIN SMART 提供的位控向导可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、PTO 的组态。该向导可以生成位控指令,您可以用这些指令在您的应用程序中对速度和位置进行动态控制。 PWM 向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数,生成相应的PWMx_R UN 子程序框架用于编辑。 运动控制向导多提供3 轴脉冲输出的设置,脉冲输出速度从2 0 H z 到1 0 0 k H z 可调。 运动控制功能特点 · 提供可组态的测量系统,输入数据时既可以使用工程单位(如英寸或厘米),也可以使用脉冲数 · 提供可组态的反冲补偿 · 支持、相对和手动位控模式 · 支持连续操作 · 提供多达32 组运动动包络,每组包络多可设置16 种速度 · 提供4 种不同的参考点寻找模式,每种模式都可对起始的寻找方向和终的接近方向进行选择 运动控制的监控 为了帮助用户开发运动控制方案,S TEP 7- Micro/WIN SMART 提供运动控制面板。其中的操作、组态和包络组态的设置使用户在开发过程的启动和测试阶段就能轻松监控运动控制功能的操作。 · 使用运动控制面板可以验证运动控制功能接线是否正确,可以调整组态数据并测试每个移动包络 · 显示位控操作的当前速度、当前位置和当前方向,以及输入和输出LED(脉冲LED 除外)的状态 · 查看修改在CPU 模块中存储的位控操作的组态设置 优点编辑 界面友好,软件操作更加人性化 STEP 7- Micro/WIN SMAR T 是专门为S7-200 SMAR T 开发的编程软件,能在Windows XP SP3/Windows 7 上运行,支持LAD、FBD、STL 语言。安装文件小于100 MB。在沿用STEP 7- Micro/WIN 编程理念的同时,更多的人性化设计使编程更容易上手,项目开发更加高效。 全新菜单设计 摒弃了传统的下拉式菜单,采用了新颖的带状式菜单设计,所有菜单选项一览无余,形象的图标显示,操作更加方便快捷。 双击菜单即可隐藏,给编程窗口提供更多的可视空间。 全移动式窗口设计 软件界面中的所有窗口均可随意移动、并提供八种拖拽放置方式。 主窗口、程序编辑窗口、输出窗口、变量表、状态图等窗口均可按照用户的惯进行组合,大限度的提高编程效率。 变量定义与程序注释 用户可根据工艺需求自定义变量名,并且直接通过变量名进行调用,完全享受高级编程语言的便利。根据实现的功能,特殊功能寄存器调用后自动命名,更加便捷。 STEP 7- Micro/WIN SMART 提供了完善的注释功能,能为程序块、编程网络、变量添加注释,大幅提高程序的可读性。当鼠标移动到指令块时,自动显示各管脚支持的数据类型。 强大的密码保护 STEP 7- Micro/WIN SMART 不仅对计算机中的程序源提供密码保护,同时对CPU 模块中的程序也提供密码保护,满足用户对密码保护的不同需求,保护用户的知识产权。 STEP 7- Micro/WIN SMART 对程序源实现三重保护:包括为为工程、POU(程序组织单元)、数据页设置密码,只有授权的用户才能查看并修改相应的内容。 编程软件对 CPU 模块里的程序提供4 级不同权限密码保护: · 全部权限(1 级) · 部分权限(2 级) · 小权限(3 级) · 禁止上载(4 级) 新颖的设置向导 STEP 7- Micro/WIN SMART 集成了简易快捷的向导设置功能,只需按照向导提示设置每一步的参数即可完成复杂功能的设定。新的向导功能允许用户直接对其中某一步的功能进行设置,修改已设置的向导便无需重新设置每一步。 向导设置支持以下功能: · HSC(高速计数) · 运动控制 · PID · PWM(脉宽调制) · 文本显示 状态监控 在STEP 7- Micro/WIN SMART 状态图中,可监测PLC 每一路输入/ 输出通道的当前值,同时可对每路通道进行强制输入操作来检验程序逻辑的正确性。 状态监测值既能通过数值形式,也能通过比较直观的波形图来显示,二者可相互切换。 另外,对PID 和运动控制操作,S TEP 7- Micro/WIN SMART 通过专门的操作面板可对设备运行状态进行监控。 便利的指令库 在PLC 编程中,一般将多次反复执行的相同任务编写成一个子程序,将来可以直接调用。使用子程序可以更好地组织程序结构,便于调试和阅读。 STEP 7- Micro/WIN SMART 提供便利的指令库功能,将子程序转化成指令块,与普通指令块一样,直接拖拽到编程界面就能完成调用。指令库功能提供了密码保护功能,防止库文件被随意查看或修改。 另外,西门子公司提供了大量完成各种功能的指令库,均可轻松添加到软件中。 解决方案编辑 笙磬合音,无缝集成 西门子 S I M AT I C 自动化产品与 S I N A M I C S 驱动产品结合,高的 SI MATI C S 7 - 2 0 0 S M A R T P L C ,S I M AT I C S M A R T L I N E 触摸屏,S I N A M I C S V 2 0 变频器及 S I N A M I C S V 8 0 / V 6 0 伺服系统,为机器制造商带来的小型自动化解决方案,覆盖用户对于人机交互、自动化控制以及驱动的全方位需求。该解决方案有利于用户提升机器设备的性能,降低开发成本,大幅缩短机器设备的上市时间,真正有效地提高用户的市场竞争力。 [1]ss PLC的编程步骤本店所售均为原装产品,敬请放心购买!量大价优,欢迎选购!如果本店没有找到你需要的产品的话,可以联系我,因为型号实在太多,可能有些没有上架)通信处理器,用于功能强大的点到点连接。信号模块和通信处理器可以不受限制地以任何方式连接。系统可自行组态。SIMATIC NET 培养集成完整解决方案所需的所有部件,并支持下列总线系统:例如,信号C在逻辑块中为输出“线圈”信号,同样必须由调用它的逻辑块将其定义为QO.1或Ql.l等具体而明确的输出地址(可以是地址或符号地址)。   ③输入/输出参数(IN- OUT):它是逻辑块执行所需要的基本输入/输出参数,在逻辑块中可以进行“读/写”操作,在逻辑块中一方面要求有“初始值”输入(初始值可以在变量表中设定),另一方面又可以进行结果输出。因此,必须由调用它的其他逻辑块或变量表给定“初始值”;但在逻辑块的执行过程中将改变参数值,改变后的输入/输出参数同样可以用于其他逻辑块。   例如,D在逻辑块中需要进行加“1”运算,它必须由调用它的块给定初始值( MW10),运算结果同时又保存在MW10中。   ④形式参数与实际参数:在使用了变量后,功能块中所使用的信号与数据只能以“符号”的形式出现,如A、B、C、D等,这些“符号”称为形式参数(Format Parameter)。而在调用块中对“符号”所赋予的实际地址或实际数值,如IO.1、I0.2、QO.1、MW10等称为实际参数 (Actual Parameter)。   (2)局部变量   S7中的局部变量又称为“临时变量(Temporary)”,它用于存储逻辑块内部中间状态暂存的寄存器(堆栈L),堆栈的状态仅在所在的逻辑块内部生效,不可以用于其他逻辑块。   (3)静态变量   静态变量( Static)只能用于功能块FB,它存储在与功能块配套的即时数据块DI中,仅对所调用的FB块有效,结果可以记忆,但只能与FB配套使用,不能用于其他逻辑块。   (4)变量的使用范围   程序变量在逻辑块中的使用有规定的范围,具体如下:   组织块OB:只能使用临时变量(Temp);   程序块FC:可以使用临时变量(Temp)与程序参数输入(IN)、输出(OUT)与输入/输出(IN_OUT);   功能块FB:可以使用全部变量。 一、数量及编号   (一)中断源及种类   高速计数器在程序中使用时的地址编号用HCn来表示(在非程序中有时用HSCn),n为编号。 HCn除了表示高速计数器的编号之外,还代表两方面的含义:高速计数器位和高速计数器当前值。编程时,从所用的指令可以看出是位还是当前值。   二、高速计数指令   (一)高速计数器指令   高速计数器指令有两条:HDEF和HSC。   1、HDEF,定义高速计数器指令   使能输入有效时,为的高速计数器分配一种工作模式,即用来建立高速计数器与工作模式之间的联系。 梯形图指令盒中有两个数据输入端:HSC,高速计数器编号,为0~5的常数,字节型;MODE,工作模式,为0~11的常数,字节型。   2、HSC,高速计数器指令   使能输入有效时,根据高速计数器特殊存储器位的状态,并按照HDEF指令的工作模式,设置高速计数器并控制其工作。 梯形图指令盒数据输入端N:高速计数器编号,为0~5的常数,字型。   (二)高速计数器的使用方法   每个高速计数器都有固定的特殊功能存储器与之相配合,完成高速计数功能。每个高速计数器都有一个状态字节,程序运行时根据运行状况自动使某些位置位,可以通过程序来读相关位的状态,用以作为判断条件实现相应的操作。   使用高速计数器时,要按以下步骤进行: ◆ 选择计数器及工作模式 ◆ 设置控制字节 ◆ 执行HDEF指令 ◆ 设定当前值和预设值 ◆ 设置中断事件并全局开中断 ◆ 执行HSC指令   (三)应用实例   要对一高速事件控制,通过对脉冲信号进行增计数,计数当前值达到24产生中断,重新从0计数,对中断次数进行累计。计数方向用一个外部信号控制,并能实现外部复位。所用的主机型号为CPU221。   设计步骤: ①选择高速计数器HSC0,并确定工作方式4 ②令SM37=16#F8 ③执行HDEF指令,输入端HSC为0,MODE为4 ④装入当前值,令SMD38=0 ⑤装入设定值,令SMD42=24 ⑥执行中断连接ATCH指令,输入端INT为INT0,EVNT为10。七、 不要将交流电源线接到输入端子上,以免烧坏PLC;运动控制功能支持速度控制轴、定位轴、相对同步操作(在没有位置同步规范的条件下实现同步)以及外部编码器、凸轮和探头。 3.1开关量的逻辑控制

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