西门子面板6AV66430BA011AX0

发布时间:2018-06-06

西门子面板6AV66430BA011AX0

产品详细介绍:

支持各种国际标准和系统内部脚本和编程接口,可方便地满足各种特殊要求。
SCADA 系统 SIMATIC WinCC
通过 SIMATIC WinCC SCADA软件,西门子提供了一种创新性的可扩展过程可视化系统,具有用于监控复
杂自动化过程的大量功能。不管是单用户系统,还是含有冗余服务器、长期归档服务器或 Web 解决方案的
分布式多用户系统:WinCC V7 面向所有行业领域提供了的 SCADA 功能,具有极高的开放性。
SIMATIC WinCC Open Architecture SCADA 系统
作为 SIMATIC HMI 家族中的一员,SIMATIC WinCC Open Architecture 适用于需要高度定制的应用、
大型和/或复杂应用以及具有特殊功能或系统要求的应用,甚至可在非 Windows 平台上运行。
SIMATIC HMI – 明亮而坚固的 HMI 设备
HMI 设备
SIMATIC HMI 按键面板 – 预组装,即装即用,用于常规操作面板。
SIMATIC HMI 精简面板 – 用于简易 HMI 应用的入门级系列
SIMATIC HMI 精智面板 – 具有高端功能,可满足苛刻的 HMI 应用要求。
SIMATIC HMI 移动式面板 - 便携式 HMI 设备,适合在现场进行移动式部署。
满足特殊要求和应用领域的 HMI 设备
SIMATIC 全封闭式 HMI 设备
全封闭式 SIMATIC HMI设备(PRO 设备)具有极为坚固的设计,因此适用于恶劣环境条件下的工业应用。
例如,它们经过特殊设计,可安装在支撑臂/支架上。
正面采用不锈钢的面板
SIMATIC HMI提供了特定领域的型号,这些型号在标准设备的基础上进行了改动,可根据规定使用。例如,
我们为食品与饮料行业提供了带不锈钢前端的设备;面向环境条件极为恶劣的领域,我们提供了具有防尘和
防溅水的全封闭式设备,这些设备采用坚固的铝外壳,防护等级高达 IP65。带有触摸屏和不锈钢前端的面
板和面板式 PC,适合食品与饮料以及烟草行业中的机器级操作员控制与监视。
带不锈钢前端的面保护式人机界面设备
SIMATIC HMI 提供了工业 PC 或工业平板显示器,它们具有扁平不锈钢外壳和便于安装和连接的端子,设
计符合人体工程学要求,易于清洗,防护等级高,具有经过测试的散热方式。
这些易于操作和接线的成套解决方案可满足食品与饮料、烟草行业和其它卫生和潮湿环境以及制药、精细化
工和化妆品生产领域的卫生设计要求。

联系...詹工     企业在线850   111   590

人机界面是指人操作PLC的一个平台.该平台提供了一个程序与人的接口. 是人与计算机之间传递、交换信息的媒介和对话接口,是计算机系统的重要组成部分。它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面。触摸屏是PLC人机界面的一种.人通过触摸屏幕上的按钮等就可以调整参数或监视参数.但人机界面不一定全部是触摸屏的,有的是在操作面板上安装了若干个按钮,人通过按钮来监控PLC运行.这种界面的屏幕只是用来观察参数,没有触摸操作功能.触摸屏是人机界面,但触摸屏幕只是人机界面中的一种.人机界面还包括非触摸屏的.人机界面还包括非触摸屏的.还有上位机,文本显示器等.连接PLC是人机界面的一个功能,能实现人机交互的操作界面就是人机界面!严格意义上来说,“触摸屏”是具有触摸进行具体工程的抗干扰设计时,要选择有较高抗干扰能力的产品,采取抑制干扰源、切断或衰减电磁干扰的传播途径和利用软件手段等措施,提高装置和系统的抗干扰能力。

西门子面板6AV66430BA011AX0

1、采用性能优良的电源,抑制电网引入的干扰。
对于PLC控制器供电的电源,应采用非动力线路供电,直接从低压配电室的主母线上采用线供电。选用隔离变压器,且变压器容量应比实际需要大1.2~1.5倍左右,还可在隔离变压器前加入滤波器。对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布电容小、采用多次隔离和屏蔽及漏感技术的配电器。控制器和I/O系统分别由各自的隔离变压器供电,并与主电路电源分开。PLC控制器的24V直流电源尽量不要给外围的各类传感器供电,以减少外围传感器内部或供电线路短路故障对PLC控制器的干扰。此外,为保证电网馈电不中断,可采用在线式不间断供电电源(UPS)供电,UPS具备过压、欠压保护功能、软件监控、与电网隔离等功能,可提高供电的安全可靠性。对于一些重要的设备,交流供电电路可采用双路供电系统。

2、正确选择电缆的和实施敷设,消除可编程控制器、人机界面的空间辐射干扰。
不同类型的信号分别由不同电缆传输,采用远离技术,信号电缆按传输信号种类分层敷设,相同类型的信号线采用双绞方式。严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号,避免信号线与动力电缆靠近平行敷设,增大电缆之间的夹角,以减少电磁干扰。为了减少动力电缆尤其是变频装置馈电电缆的辐射电磁干扰,从干扰途径上阻隔干扰的侵入,要采用屏蔽电力电缆。

3、PLC控制器输入输出通道的抗干扰措施西门子6AV6644-0AB01-2AX0
输入模块的滤波可以降低输入信号的线间的差模干扰。为了降低输入信号与大地间的共模干扰,PLC控制器要良好接地。输入端有感性负载时,对于交流输入信号,可在负载两端并接电容和电阻,对于直流输入信号可并接续流二极管。为了抑制输入信号线间的寄生电容、与其他线间的寄生电容或耦合所产生的感应电动势,可采用RC浪涌吸收器。输出为交流感性负载,可在负载两端并联RC浪涌吸收器;若为直流负载,可并联续流二极管,也要尽可能靠近负载。对于开关量输出的场合,可以采用浪涌吸收器或晶闸管输出模块。另外,采用输出点串接中间继电器或光电耦合措施,可防止PLC控制器输出点直接接入电气控制回路,在电气上完全隔离。

4、PLC控制器抗干扰的软件措施
由于电磁干扰的复杂性,仅采取硬件抗干扰措施是不够的,要用PLC控制器的软件抗干扰技术来加以配合,进一步提高系统的可靠性。采用数字滤波和工频整形采样、定时校正参考点电位等措施,有效消除周期性干扰、防止电位漂移。采用信息冗余技术,设计相应的软件标志位;采用间接跳转,设置软件保护等。例如对开关量输入信号,采用定时器延时的方式多次读入,结果一致再确认有效, 提高了软件的可靠性。
一个声控开关控制的照明灯控制程序的梯形图举例 试设计一个照明灯的控制程序。当接在I0.0上的声控开关感应到声音信号后,接在Q0.0上的照明灯可发光30S。如果在这段时间内声控开关又感应到声音信号,则时间间隔从头开始。这样可确保后一次感应到声音信号后,灯光可维持30S的照明。 答案:参考梯形图 )X[NOJDZC)2O3YFO]FTJ%%K 1)周期可调的脉冲信号发生器 如图5-6所示采用定时器T0产生一个周期可调节的连续脉冲。当X0常开触点闭合后,次扫描到T0常闭触点时,它是闭合的,于是T0线圈得电,经过1s的延时,T0常闭触点断开。T0常闭触点断开后的下一个扫描周期中,当扫描到T0常闭触点时,因它已断开,使T0线圈失电,T0常闭触点又随之恢复闭合。这样,在下一个扫描周期扫描到T0常闭触点时,又使T0线圈得电,重复以上动作,T0的常开触点连续闭合、断开,就产生了脉宽为一个扫描周期、脉冲周期为1s的连续脉冲。改变T0的设定值,就可改变脉冲周期。 图5-6 周期可调的脉冲信号发生器 a)梯形图 b)时序图 (2)占空比可调的脉冲信号发生器 如图5-7所示为采用两个定时器产生连续脉冲信号,脉冲周期为5秒,占空比为3:2(接通时间:断开时间)。接通时间3s,由定时器T1设定,断开时间为2s,由定时器T0设定,用Y0作为连续脉冲输出端。 图5-7 占空比可调的脉冲信号发生器 a)梯形图 b)时序图 (3)顺序脉冲发生器 如图5-8a所示为用三个定时器产生一组顺序脉冲的梯形图程序,顺序脉冲波形如图5-8b所示。当X4接通,T40开始延时,同时Y31通电,定时l0s时间到,T40常闭触点断开,Y31断电。T40常开触点闭合,T41开始延时,同时Y32通电,当T41定时15s时间到,Y32断电。T41常开触点闭合,T42开始延时.同时Y33通电,T42定时20s时间到,Y33断电。如果X4仍接通,重新开始产生顺序脉冲,直至X4断开。当X4断开时,所有的定时器全部断电,定时器触点复位,输出Y31、Y32及Y33全部断电。
5、正确选择接地点,完善接地系统。
良好的接地是保证PLC控制器可靠工作的重要条件,可以避免偶然发生的电压冲击危害,还可以抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制器抗电磁干扰的重要措施。PLC控制器属高速低电平控制装置,应采用直接接地方式。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰,应给PLC控制器接上地线,接地点应与动力设备的接地点分开。若达不到这种要求,也必须做到与其他设备公共接地,禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能靠近PLC控制器。集中布置的PLC控制器适于并联一点接地方式,各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极。分散布置的PLC控制器,应采用串联一点接地方式。接地极的接地电阻小于2Ω,接地极好埋在距建筑物10~15m远处,而且PLC控制器接地点必须与强电设备接地点相距10m以上。如果要用扩展单元,其接地点应与基本单元的接地点接在一起。信号源接地时,屏蔽层应在信号侧接地;信号源不接地时,应在PLC控制器侧接地。信号线中间有接头时,屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理,各屏蔽层应相互连接好。选择适当的接地处单点接地,要避免多点接地。

6、设备选型。6AV6644-0AB01-2AX0
在选择设备时,首先要了解国产PLC生产厂家给出的抗干扰指标,如共模抑制比、差模抑制比、耐压能力、允许在多大电场强度和多高频率的磁场强度环境中工作等,要选择有较高抗干扰能力的产品,如采用浮地技术、隔离性能好的可编程控制器、人机界面HMI。可编程控制器、人机界面现场应用时的抗干扰问题,是复杂而细致的。抗干扰性设计是一个十分复杂的系统性工程,涉及到具体的输入输出设备和工业现场的具体环境,要求我们要综合考虑各方面的因素,必须根据现场的实际情况,从减少干扰源、切断干扰途径等方面进行全面的考虑,充分利用各种抗干扰措施来进行可编程控制器、人机界面的设计。才能真正提高可编程控制器、人机界面HMI现场应用时的抗干扰能力,确保系统安全稳定运行。

NULL触控屏的基本原理是,用手指或其他物体触摸安装在显示器前端的触控屏时,所触摸的位置 ( 以坐标形式 ) 由触 控屏控制器检测,并通过接口 ( 如 RS-232 串行口 ) 送到 CPU ,从而确定输入的信息。 触控屏系统一般包括触控屏控制器 ( 卡 ) 和触摸检测装置两个部分。其中,触控屏控制器 ( 卡 ) 的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给 CPU ,它同时能接收 CPU 发来的命令并加以执行:触摸检测装置一般安装在显示器的前端,主要作用是检测用户的触摸位置,并传送给触控屏控制卡。
1 .电阻触控屏
电阻触控屏的屏体部分是一块与显示器表面相匹配的多层复合薄膜,由一层玻璃或有机玻璃作为基层,表面涂有一层透明的导电层,上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防刮的塑料层,它的内表面也涂有一层透明导电层,在两层导电层之间有许多细小 ( 小于千分英寸 ) 的透明隔离点把它们隔开绝缘。当手指触控屏幕时,平常相互绝缘的两层导电层就在触摸点位置有了一个接触,因其中一面导电层接通 Y 轴方向的 5V 均匀电压场,使得侦测层的电压由零变为非零,这种接通状态被控制器侦测到后,进行 A / D 转换,并将得到的电压值与 5V 相比即可得到触摸点的 Y 轴坐标,同理得出 X 轴的坐标,这就是所有电阻技术触控屏共同的基本原理。
2. 电容技术触控屏:
是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触控屏是是一块四层复合玻璃屏,玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层 ITO ,外层是一薄层矽土玻璃保护层 , 夹层 ITO 涂层作为工作面 , 四个角上引出四个电极,内层 ITO 为屏蔽层以保证良好的工作环境。 当手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触控屏表面形成以一个耦合电容,对于高频电流来说,电容是直接导体,于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触控屏的四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比,控制器通过对这四个电流比例的计算,得出触摸点的位置。电容触控屏的特点:
■ 对大多数的环境污染物有抗力。
■ 人体成为线路的一部分,因而漂移现象比较严重。
■ 带手套不起作用。
■ 需经常校准。
■ 不适用于金属机柜。西门子MP377-19显示器
■ 当外界有电感和磁感的时候,会使触控屏失灵。
3. 红外触控屏
红外触控屏是利用 X 、 Y 方向上密布的红外线矩阵来检测并定位用户的触摸。红外触控屏在显示器的前面安装一个电路板外框,电路板在屏幕四边排布红外发射管和红外接收管,一一对应形成横竖交叉的红外线矩阵。用户在触控屏幕时,手指就会挡住经过该位置的横竖两条红外线,因而可以判断出触摸点在屏幕的位置。任何触摸物体都可改变触点上的红外线而实现触控屏操作。红外触控屏不受电流、电压和静电干扰,适宜恶劣的环境条件,红外线技术是触控屏产品终的发展趋势。采用声学和其它材料学技术的触屏都有其难以逾越的屏障,如单一传感器的受损、老化,触摸界面怕受污染、破坏性使用,维护繁杂等等问题。红外线触控屏只要真正实现了高稳定性能和高分辨率,必将替代其它技术产品而成为触控屏市场主流。 过去的红外触控屏的分辨率由框架中的红外对管数目决定,因此分辨率较低,市场上主要国内产品为 32x32 、 4032 ,另外还有说红外屏对光照环境因素比较敏感,在光照变化较大时会误判甚至死机。这些正是国外非红外触控屏的国内代理商销售宣传的红外屏的弱点。而新的技术第五代红外屏的分辨率取决于红外对管数目、扫描频率以及差值算法,分辨率已经达到了 1000720 ,至于说红外屏在光照条件下不稳定,从第二代红外触控屏开始,就已经较好的克服了抗光干扰这个弱点。 第五代红外线触控屏是全新一代的智能技术产品,它实现了 1000*720 高分辨率、多层次自调节和自恢复的硬件适应能力和高度智能化的判别识别,可长时间在各种恶劣环境下任意使用。并且可针对用户定制扩充功能,如网络控制、声感应、人体接近感应、用户软件加密保护、红外数据传输等。 原来媒体宣传的红外触控屏另外一个主要缺点是抗暴性差,其实红外屏完全可以选用任何客户认为满意的防暴玻璃而不会增加太多的成本和影响使用性能,这是其他的触控屏所无法效仿的。
4. 表面声波触控屏
以右下角的 X- 轴发射换能器为例: 发射换能器把控制器通过触控屏电缆送来的电信号转化为声波能量向左方表面传递,然后由玻璃板下边的一组精密反射条纹把声波能量反射成向上的均匀面传递,声波能量经过屏体表面,再由上边的反射条纹聚成向右的线传播给 X- 轴的接收换能器,接收换能器将返回的表面声波能量变为电信号。 当发射换能器发射一个窄脉冲后,声波能量历经不同途径到达接收换能器,走右边的早到达,走左边的晚到达,早到达的和晚到达的这些声波能量叠加成一个较宽的波形信号,不难看出,接收信号集合了所有在 X 轴方向历经长短不同路径回归的声波能量,它们在 Y 轴走过的路程是相同的,但在 X 轴上,远的比近的多走了两倍 X 轴大距离。因此这个波形信号的时间轴反映各原始波形叠加前的位置,也就是 X 轴坐标。 发射信号与接收信号波形 在没有触摸的时候,接收信号的波形与参照波形完全一样。当手指或其它能够吸收或阻挡声波能量的物体触控屏幕时, X 轴途经手指部位向上走的声波能量被部分吸收,反应在接收波形上即某一时刻位置上波形有一个衰减缺口。 接收波形对应手指挡住部位信号衰减了一个缺口,计算缺口位置即得触摸坐标 控制器分析到接收信号的衰减并由缺口的位置判定 X 坐标。之后 Y 轴同样的过程判定出触摸点的 Y 坐标。除了一般触控屏都能响应的 X 、 Y 坐标外,表面声波触控屏还响应第三轴 Z 轴坐标,也就是能感知用户触摸压力大小值。其原理是由接收信号衰减处的衰减量计算得到。三轴一旦确定,控制器就把它们传给主机。
 

  根据功能流程图设计出PLC梯形图程序 根据图16所示的功能流程图,设计出梯形图程序。 1使用起保停电路模式的编程 对应的状态逻辑关系为: 对应的梯形图程序如图17所示。 2使用置位、复位指令的编程 对应的梯形图程序如图18所示。 3使用顺序控制指令的编程 对应的功能流程图如图19所示。对应的梯形图程序如图20所示。 (3)并行分支及编程方法 并行分支也分两种,图21a为并行分支的开始,图21b为并行分支的结束,也称为合并。并行分支的开始是指当转换条件实现后,同时使多个后续步激活。为了强调转换的同步实现,水平连线用双线表示。在图21a中,当工步2处于激活状态,若转换条件e=1,则工步3、4、5同时起动,工步2必须在工步3、4、5都开启后,才能关断。并行分支的合并是指:当前级步6、7、8都为活动步,且转换条件f成立时,开通步9,同时关断步6、7、8。

 MP 377 12"按键式:38系统功能键,其中有36个是自由组态和自由定义说明的功能键(36 个带有 LED)。
SIMATIC MP 377 PRO 15" 触摸屏:带坚固的和极为紧凑的铝外壳,防护等级 IP65,因此特别适用于严酷的环境条件。所有接口,例如 MPI、PROFIBUS DP、USB、PROFINET(以太网 TCP/IP)为内置接口。
SIMATIC MP 377 INOX 15" Touch(带有不锈钢前面板):MP377 15” Touch 也带有不锈钢前面板 (DIN EN 1672-2),作为全封闭式 HMI (IP65)。这些版本可以针对特殊应用、环境条件和特殊行业(例如,食品、 饮料和烟草业行业)扩展多功能面板 377 的应用领域。

欢迎您前来询价.100分的服务.100分的质量.100分的售后.100分的发货速度    

SIMATIC HMI操作员控制和监视系统 - 树立效率新标竿
使用创新的人机界面产品,可以更快、更经济和更地实现机器级别的 HMI 解决方案和 SCADA 解决方案。
面的工程组态和可视化软件(SIMATIC WinCC(TIA 博途)、SIMATIC WinCC 和 SIMATIC WinCC
Open Architecture)以及坚固耐用的高亮度 SIMATIC HMI 和 SIMATIC IPC 系列操作面板,可实现基于
面板的可视化和基于 PC 的单用户和多用户站,显著提率。
面向车间的解决方案
使用 TIA 博途中的 SIMATIC WinCC 软件,可进行工程组态,同时采用坚固耐用的 SIMATIC HMI 面
板系列,这种软件和硬件的组合可快速而经济地实现机器级解决方案与价值增值。
工程组态 – 可视化更快捷、更方便:
通过在一个共享工程组态平台上随时提供所有数据,避免重复输入和错误
通过全的库概念或集成式设备转换,可简单地重新利用可靠组件
在通过详细模拟进行调试之前进行测试和评估
创新的设计和操作– 给予机器与众不同的外观,可作为客户自动化解决方案的旗舰产品:
通过创新的操作员控件,设计有效而的用户界面。
通过可集中组态和选择的设计,迅速满足设计要求。
借助于手势和多点触控功能实现和直观的操作。
明亮的 HMI 设备 – 始终是所有应用的设备(从标准型到极端环境型):
可以扩展,以满足所有性能级别的创新 HMI 设备的不同要求。
在使用 HMI 设备的所有条件下,均具有可靠性能 – 经过,适用于所有领域。
通过明亮且亮度可调宽屏、大可视角度显示屏,提供持续的过程概览
安全性与信息安全 – 容易满足要求并为系统提供保护,不会带来有害影响:
通过 Safety Integrated 功能,轻松保障人员、机器和环境的安全。
通过集成化信息安全解决方案 Security Integrated,为解决方案提供全保护。
通信与组态可顺利实现代次变更且具有开放性,较大限度提供了投资保护
集成诊断功能 – 不会在维护方面浪费时间,并且可显著缩短停机时间:
进行可靠故障检测,并通过面向操作员的综合报警系统获取信息
借助于集成的系统诊断功能,快速分析和定位错误(本地或远程)
性自动备份所有数据,设备更换简单,不会丢失数据
TIA 博途中的 SIMATIC WinCC 软件
TIA 博途中的 SIMATIC WinCC 是集成工程组态平台的一部分,该平台提供了一个用于对控制、可视化
和驱动解决方案进行编程与组态的统一组态环境。
SIMATIC WinCC(TIA 博途)是继 SIMATIC WinCC flexible 之后适用于所有 HMI 应用的软件。
使用该软件,可以组态几乎 SIMATIC HMI 设备系列。功能涵盖机器层的可视化任务以及基于PC的
多用户系统上的 SCADA 应用。
SIMATIC SCADA 系统 – 树立效率新标竿
西门子 SCADA 系统树立了工厂自动化以及基础设施应用中的效率新标竿
用于运行管理的SIMATIC WinCCV7以及用于高度定制应用的 SIMATIC WinCC Open Architecture
均支持国际标准与平台。
这样就能方便地集成现有硬件,并无缝集成到 IT 环境中。
移动式解决方案和创新的操作方式,确保方便、快速获取工厂信息,符合广泛的安全标准,可防止操作
错误。西门子 SCADA 系统可在整个生命周期内扩展,因此可以随时扩展现有工厂。这样就确保了投资
安全。无论您采用的是单用户系统、多用户系统,还是广泛分布的系统:西门子 SCADA 系统都可让您
实现机器设备、生产线和整个工厂的可视化,从而确保更高的透明度。从而挖掘优化潜力,较大限度缩
短停产时间,加快产品上市。
效率:
通过 SIMATIC SCADA 系统,可实现工程组态,以及高性能归档和较高数据安全性,从而显著提高生
产率。这些功能特性是运行管理和智能生产分析的基础。
可扩展性:
西门子提供了可满足日益增长的需求并能保证数据安全的固定式和移动式解决方案。融入了西门子 15 年的
工业领域 SCADA 专门知识。无论用户的需求大小,我们都可提供正确的解决方案。
创新性:
通过移动式 SCADA 解决方案,可随时随地掌握较新信息– 包括采用现今的平板电脑和智能手机硬件。工业
环境下的多点触控手势操作开辟了全新的操作方式。开放性:支持各种国际标准和系统内部脚本和编程
接口,可方便地满足各种特殊要求。

咖啡机PLC梯形图控制程序编写 做一个选择时,在某种上还包括不同参数甚至不同程序的选择。用一个SFC程序很容易做到这一点,因为SFC的本质就是控制程序流和隔离未被激活的程序段。 咖啡机能发放3种不同量的糖:不加,1份,2份。控制放糖的程序在这三种情况中略有不同。然而,起始点和选择糖量后的结果相对这三个选择都是相同的。从SFC程序中可清楚看到这一点(见流程图)。由图中可知,一旦SFC程序被输入X004激活,初始状态S006将为ON。用户可有三种选择,按下其中一个选择按妞。 "None"按钮将给出输入X005,激活状态S016,后激活S046。如果要求一份糖,则收到输入X006,从而激活状态S026,在T005限定的时间段内输出Y005放糖。设定时间到后,程序强制转到状态S046。后,如果要求两份糖,则收到输入X007。从而激活状态S036,在T006定时器设定时间段内放糖。同样地,定时完成时,激活状态S046。 应该注意的是状态S026和S036都使用Y005。在一个标准形式程序中,必须写成"OR”形式来驱动单个Y005输出。不过,SFC类型的程序隔离了程序所有的未激活部分,它允许使用双线圈输出。

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