宁德电动铜排折弯机 电动铜排折弯机DBCB-200A的

液压折弯机的结构特点分析编辑（1）液压上传动，机两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。（2）采用机械档块结构，稳定可靠。（3）滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。（4）采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。（5）滑块同步机构采用扭轴强迫同步。（6）斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。[1]编辑液压板料折弯机的吊运和安装1、液压板料折弯机整机重心较高，前重后轻，因此在吊运和搬运及安装过程中必须注意重心位置，以免造成机器翻身事故，吊运时，起吊钢丝夹角尽量小，以保证机精度不变。2、液压板料折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，后灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。液压折弯机压力的调试1 液压折弯机核算压力是依据板材的搞拉强度核算的。假如你板材功能纷歧样，固然核算出来一样，但实践需求的力天然纷歧样。2 假如外界要素一样，只是液压折弯机的问题，可以经过两个当地调整，一是调整系统里面板才的抗拉强度，二是调整系统设置里面的DA值。

WC67Y/K-35T液压板料折弯机参数：型号35T*1600公称力(KN)350工作台长度(mm)1600力柱间距(mm)1280喉口深度(mm)200滑块行程(mm)80大开启高度(mm)285主电机功率(KW)3液压板料折弯机操作规格1、严格遵守机工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；4、在上滑板和各定位轴均未在的状态时，运行回程序；5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；10、机工作时，机后部不允许站人；11、严禁单独在一端处压折板料；12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；13、禁止折厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和过板料折弯机性能的板料，以免损坏机；14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；17、先退出控制系统程序，后切断电源。

结构与特点：机器的基本参数及配置序号名称数值单位备注1公称压力300KN2折弯长度1600mm3立柱间距1300mm4大开启高度210mm5喉口深度200mm6工作台高度850mm7滑块运动速度空载60可调节mm/s8工作12mm/s9回程75mm/s10主电动机型号Y225M-6功率3KW转速1440r/min11后挡料电动机型号Y802-6功率0.55KW转速960r/min12轴向柱塞泵型号25MCY14-IB流量10ml/r压力31.5Mpa13液压系统高工作压力22Mpa14外形尺寸长1600mm宽800mm高1780mm计算机优化直立式C型结构设计，刚性好。机器各部件均安装于机身内，外形整齐美观。液压系统采用手动换向阀，调速方便。具有手动和脚踏两种操作方式。机器行程、压力可在规定范围内调节。本系列液压机适用于轴类零件、型材等的校正工艺，轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等工艺，也可以进行一般粉末、塑料制品的压制。

类型折弯机润联型号WS1.5*1500TDF主电机功率0.15（kw）重量650（kg）可加工尺寸1500（mm）滑块行程调节量15（mm）原理冷成型剪切角45剪切次数15（次/min）动力类型人力控制形式人力外形尺寸；2180*800*1320