在实际应用中被试材料的硬度值可从硬度计指示器表盘上相应刻度C或B直接读出并不需按公式来计算。试验时可按下表选择压头和载荷数值标注符号及有效测量范围。
压头与载荷应用普遍的几种组合为：
A刻度：压头为顶角120°的圆锥体金刚石压头载荷为588.399N。用于测定硬度较高的金属(如碳化钨硬质合金等)或试件为硬的薄板材料及薄表面层而不宜采用HRC的场合。
C刻度：顶角为120°圆锥体金刚石压头载荷为1471N。用于测定经过热处理淬硬的钢制品的硬度。应用范围HRC20—67若试样硬度低于HRC20则压头压入试件深度很深由于压头形状不正确所造成的误差加大因而所测结果不准确。若试样硬度高于HRC67时则压头压入试件深度很浅在压头将产生一个很大的压力压头易损坏。
B刻度：直径为1.588mm的钢球压头载荷为980.665N。用于测定较软或硬度中等的金属及未经淬硬的钢制品。应用范围为HRB20—100。当试样硬度低于HRB20时在多数情况下都开始出现蠕变现象且钢球与试件接触面过大所测结果不准确。当硬度高于HRB100时钢球变形大压入试件深度太浅所测结果也不准确。
使用操作方法(HR—150A)如下：
1?准备工作
使用经合格的硬度计；试件的厚度大于10倍压痕的深度；根据试件形状选择合适的工作台；选择合适的压头及载荷数值。
2?试验的具体步骤
①将试件放置于工作台上旋转手轮使工作台缓慢升起并顶起压头0.6mm指示器表盘的小指针指在“3”处大指针指在标记C及B处(稍差一点可转动表盘对准为止)。
②指针位置对准后即可向前拉动加荷手柄以使主载荷加于压头上。
③当指示器指针转动明显停顿下来后即可将卸荷手柄推回卸除主载荷。
④从指示器上读出相应的刻度数值。采用金刚石压头时按读数表盘外圈黑字读数。当采用钢球压头时按读数表盘内圈的红字读取数值。
⑤松开手轮降下工作台之后即可稍稍挪动试件选择新的位置继续进行试验。
需要注意的是两个压痕中心距离不应小于3mm；对同一试件好在不同的部位进行不少于3次的试验以便能可靠地查明其实际情况。
