上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，依肯通过引进德国IKNxian进技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与quan球的混合乳化技术同步，同时拥有yi流的技术研究人才和生产能力，为zhong国及quan球提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为流体高剪切混合设备行业的ling先者。 公司主要研发，生产制造，销售流体领域的几大系列：一乳化机，二 均质机，三 分散机，四 胶体磨，五 乳化泵，六成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国nei的zhu名供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，que保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域，并为zhong点工程配套，部分产品返销国外，取得了显zhu的经济效益和社会效益。 “追求高品质”是依肯公司是的宗旨。“源自创新”亦是公司全体员工一直努力追随的目标。上海依肯机械设备有限公司将以求实、创新的企业精神走向市场。在您在关注和支持下、她将以不断发展壮大，在混合乳化设备制造的广阔天地中散发出的魅力。
不饱和聚酯强力匀浆机，不饱和聚酯高速细磨机，多功能高速细磨机，立式均质细磨机，德国细磨机
IKN管线式高剪切细磨机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
不饱和聚酯是由二元酸（或酸酐）与二元醇经缩聚而制得的不饱和线型热固性树脂。这种聚酯在液态乙烯基单体（如18%～40%苯乙烯或苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的混合物）中的溶液经交联固化，而成为体型结构。
各种不饱和聚酯未固化时是从低粘度到高粘度的液体，加入各种添加剂后加热固化，固化后即成刚性或弹性的塑料，可以是透明的或不透明的。不饱和聚酯的主要用途是用玻璃纤维增强制成玻璃钢，是增强塑料中的主要品种。它的成型方法有：①手糊法，是在涂好脱模剂的模具上先喷涂一层树脂，再铺一层增强材料，排挤气泡后再重复操作至所需厚度，总线后固化脱模。②层压法，是将玻璃布浸浇不饱和聚酯后，经层叠热压固化而成。它具有优良的抗拉强度和冲击韧性，相对密度小，热及电绝缘性能好，还有良好的透光、耐候、耐酸和隔音等特性，价格又比环氧树脂玻璃钢便宜得多，因此广泛用于制造雷达天线罩，飞机零部件，汽车外壳，小型船艇，透明瓦楞板等建筑材料，卫生盥洗器皿以及化工设备和管道等。
不饱和聚酯的生产方法为：
因品种而异，但基本上包括缩聚与掺混两步。
缩聚方法有：①熔融缩聚法。以酸和醇直接熔融缩聚，不需加入其他组分。利用醇、水沸程差，使反应生成的水通过分离柱分离出来。此法设备简单，生产周期短，广为采用。②溶剂共沸脱水法。在缩聚过程中加入甲苯或二甲苯（溶剂），利用甲苯与水的共沸点较水的沸点低，将反应生成的水迅速带出，促进缩聚反应。该法优点是反应比较平稳，易于掌握,产物颜色较好,但需要有一套分水回流装置,反应过程要用甲苯,缩聚工段要防爆。③减压法。在缩聚中的缩水量达2/3～3/4时，抽空至酸值达到要求时为止。④加压法。加压可加速反应，缩短反应周期，达到提高生产率。掺混分干预混与湿预混。干预混是把反应性固态预聚物、固态交联剂、玻璃纤维、催化剂、色料混合后制成模塑料；湿预混是用苯乙烯作交联剂，把液态不饱和聚酯、玻璃纤维、催化剂、润滑剂、色料等在捏和机中混炼后，做成聚酯料团模塑料。
影响研磨效果的因素：
1 磨头的形式（卧式和立式）
2 磨头头的剪切速率
3 磨头的齿形结构（见磨头结构）
4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
5 循环次数
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，研磨速率取决于以下因素：
– 磨头的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
要提高悬浮液的稳定性，分散相颗粒的粒径应尽量细小。但应该指出，根据前人所做的大量研究发现，随着颗粒粒度的减小，虽然颗粒由重力引起的分离作用变为次要的因素，但是由于颗粒之间的间距减小，颗粒之间的结合力（范德华力等）起到了zhong要决定性作用。另外，当颗粒直径小于某一细小尺寸时，此时，颗粒的布朗运动效应不能忽略了，所以由于细小颗粒的布朗运动，而使得颗粒之间产生激烈地碰撞。若不加稳定剂，这些情况都会导致颗粒团聚，对体系的稳定是不利的。所以浆料的分散中，颗粒粒径并非越细越好，要视浆料的特性而定。分散是要根据物料的特性与特点，减小分散相颗粒的粒度，使其分布于一个较窄的尺寸范围，并达到吸力与斥力的相互平衡，从而保证浆料体系的稳定。
ERS2000系列纳米分散细磨机特点：
1、传统高剪切细磨机均为单级细磨机，也是一组定转子（乳化头），单级细磨机在物料的剪切力以及生产效率上存在很大的局限性。上海依肯机械设备有限公司的研发人员进行不断的摸索和实验，开发出的三级细磨机，三组定转子同时运转，增强了剪切力、提高了生产效率。可以使物料得到纳米级物料粒径，并且体系更加均匀。
2、IKN纳米细磨机提速方面也有着zhong大的改进。高的转速和剪切率对于获得细微悬浮液是至guang重要的。根据一些行业的特殊要求，上海IKN在ER2000的基础上又开发出ERS2000系列。其剪切速率可以过10000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合zhuan门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。
【验室研发型细磨机核心优势】
zhuan为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。该中试型设备和大型量产设备的配置相同，且分散头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到更低。
IKN小型细磨机ERS2000/4可用于小试研发，以及中试验证。处理量可从2L-300L，充分满足研发的需求和中试的验证。IKN细磨机设备都是线性放大的，小试设备和工业化设备效果一致，小试摸索的参数可直接放大到工业化生产用。
研发型细磨机在设计上的突出特点
① 可更换式加工模块，实现混合，分散，均质，分散，悬浮，湿磨，液粉混合等多种功能。
②小试到中试， 中试到生产，无需重新调整工艺参数。
③ 轴封材料为PTFG，易于更换。
④ 可配置变频控制柜，调节转速及流量。
IKN研发用细磨机主要参数
1、主轴转速：0-14000rpm；
2、线速度：0-44m/s；
3、定转子结构：三层定转子；
4、定转子间隙：0.2-0.3mm；
5、处理量：0-300L/H；
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上海依肯机械设备主要研发，生产制造，销售流体领域的几大系列：一高剪切分散细磨机，二 均质机，三 粉液细磨机，四 胶体磨，五 搅拌机等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国nei的zhu名供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，que保设备运行稳定的可靠性。
